本技術(shù)涉及主鐵溝,具體涉及一種主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、主鐵溝是承載高爐出鐵口流出的渣鐵水,起到分離渣鐵的目的;而主鐵溝的落鐵點是承受鐵水沖擊和渣鐵攪拌最為嚴(yán)重的區(qū)域,該區(qū)域的耐材直接與渣鐵接觸,溝底直接承受的從鐵口傾瀉而出鐵水的沖擊,從而降低了落鐵點區(qū)域耐材的使用壽命,而主鐵溝落鐵點的使用壽命直接影響著主鐵溝的使用壽命;
2、在實際作業(yè)時,落鐵點的磨損位置主要集中在流槽底部以及流槽中與渣線區(qū)高度相等的側(cè)部,這是因為,在傾倒渣鐵水時,渣鐵水直接沖擊流槽的底部,造成流槽底部的磨損,同時鐵渣位于渣鐵水頂部,形成渣線區(qū),其在流動時對流槽側(cè)部造成較大磨損;
3、同時,在傾倒渣鐵水時,高爐出鐵口和流槽之間的高度差也會對流槽底部磨損造成影響,高爐出鐵口和流槽之間的高度差越大,使得鐵水對流槽底部的沖擊力越大,從而加劇鐵水對流槽底部的磨損。
4、因此,需要一種主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),以克服上述問題的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型實施例提供了一種主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了解決背景技術(shù)中所提出問題的目的。
2、本實用新型實施例為了實現(xiàn)上述目的,具體采用以下技術(shù)方案:一種主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)主體,所述結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)部開設(shè)有流槽,所述流槽底部設(shè)置有階梯狀沖擊部,所述流槽的側(cè)部設(shè)置有與主鐵溝渣線區(qū)相適配高度的沖刷部;所述沖擊部由兩個預(yù)制件一組成,兩個所述預(yù)制件一呈階梯狀設(shè)置。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
4、所述沖刷部包括固定在結(jié)構(gòu)主體內(nèi)部的預(yù)制件二、設(shè)置在預(yù)制件二一側(cè)的預(yù)制件三。
5、所述預(yù)制件二的內(nèi)部開設(shè)有卡槽,所述預(yù)制件三的一側(cè)固定連接有與卡槽配合使用的卡塊。
6、所述預(yù)制件二的側(cè)部開設(shè)有凹槽二。
7、所述預(yù)制件一的側(cè)部開設(shè)有凹槽一。
8、所述預(yù)制件一的一側(cè)設(shè)置有斜槽。
9、本實用新型實施例的有益效果為:
10、在實際使用時,通過沖擊部來承受鐵水對于流槽底部的沖擊,通過沖刷部來承受渣線區(qū)對于流槽側(cè)部的沖刷,沖擊部和沖刷部具有良好的耐磨損性,從而減緩鐵水對于流槽的磨損;呈階梯狀設(shè)置的兩個預(yù)制件一,其中一個預(yù)制件一的高度較高,即其與高爐出鐵口之間的高度差較小,從而減小鐵水傾倒時的沖擊力,減緩磨損。
1.一種主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)主體(1),所述結(jié)構(gòu)主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有流槽(2),其特征在于,所述流槽(2)底部設(shè)置有階梯狀沖擊部(3),所述流槽(2)的側(cè)部設(shè)置有與主鐵溝渣線區(qū)相適配高度的沖刷部(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述沖刷部(4)包括固定在結(jié)構(gòu)主體(1)內(nèi)部的預(yù)制件二(41)、設(shè)置在預(yù)制件二(41)一側(cè)的預(yù)制件三(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制件二(41)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(43),所述預(yù)制件三(42)的一側(cè)固定連接有與卡槽(43)配合使用的卡塊(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制件二(41)的側(cè)部開設(shè)有凹槽二(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制件一(31)的側(cè)部開設(shè)有凹槽一(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鐵溝落鐵點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制件一(31)的一側(cè)設(shè)置有斜槽(7)。