本技術(shù)涉及倒角工裝，具體是涉及一種通道式自動(dòng)倒角工裝。

背景技術(shù)：

1、倒角機(jī)是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用工具，坡口機(jī)解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。

2、如中國專利(cn201921539301.6)提供一種滑軌式倒角機(jī)，包括機(jī)箱和滑動(dòng)安裝在機(jī)箱上的滑軌，所述機(jī)箱前端面左上角安裝第一條形板，所述第一條形板上端面通過螺栓等距安裝至少兩個(gè)第一u型架，所述第一u型架內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪與第一u型架滾動(dòng)連接，所述第一滾輪與滑軌下端面相貼合，所述機(jī)箱后端面左上角安裝第二條形板，所述第二條形板上端面通過螺栓等距安裝至少兩個(gè)第二u型架，所述第二u型架內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪與第二u型架滾動(dòng)連接，所述第二滾輪與滑軌下端面相貼合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)對(duì)滑軌的均衡支撐，延長使用壽命。

3、但是上述的倒角機(jī)還存在一定的問題，每次只能處理工件的一個(gè)邊，這意味著在處理工件時(shí)需要多次調(diào)整位置或重新裝夾工件，從而導(dǎo)致整體加工效率較低。特別是在大批量生產(chǎn)中，這種逐個(gè)處理的方式會(huì)顯著增加加工時(shí)間和成本，需要人工手持工件操作，因工件較重，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，針對(duì)上述的問題，現(xiàn)提出一種通道式自動(dòng)倒角工裝來進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種通道式自動(dòng)倒角工裝，解決了上述的目前的每次只能處理工件的一個(gè)邊，這意味著在處理工件時(shí)需要多次調(diào)整位置或重新裝夾工件，從而導(dǎo)致整體加工效率較低。特別是在大批量生產(chǎn)中，這種逐個(gè)處理的方式會(huì)顯著增加加工時(shí)間和成本，需要人工手持工件操作，因工件較重，勞動(dòng)強(qiáng)度較大的問題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種通道式自動(dòng)倒角工裝，包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道均呈u形，所述第一通道上方左右兩側(cè)均固定連接有第一l形板，所述第二通道上方左右兩側(cè)均固定連接有第二l形板，所述第一l形板上方與第一通道底面均通過六角頭螺栓固定連接有第一蓋板，所述第二l形板上方與第二通道底面通過六角頭螺栓固定連接有第二蓋板，所述第一通道和第二通道之間還設(shè)置有進(jìn)行倒角的倒角組件，所述第二通道底部前端固定安裝有兩個(gè)升降推桿，所述第一通道和第二通道內(nèi)部底面均固定安裝有若干移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件還設(shè)置于第二通道的前后側(cè)壁上。

3、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件包括有安裝基座，所述安裝基座內(nèi)部開設(shè)有安裝萬向移動(dòng)滾珠的孔洞，所述萬向移動(dòng)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于孔洞內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述倒角組件包括有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定連接于第一蓋板上表面，所述第二固定板固定連接第二蓋板上表面。

5、優(yōu)選的，所述第一蓋板中部第一螺栓固定架，所述第二蓋板中部固定連接有第二螺栓固定架，所述第一固定板通過緊固螺栓與第一螺栓固定架固定連接，所述第二固定板通過緊固螺栓與第二螺栓固定架固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第一固定板和第二固定板上下表面均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板表面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述兩組所述滑動(dòng)板之間固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)部固定安裝有氣動(dòng)打磨頭。

7、優(yōu)選的，所述倒角組件共有兩組，且兩組倒角組件關(guān)于中線鏡像對(duì)稱分布。

8、優(yōu)選的，所述六角頭螺栓表面套接有鎖緊墊片和大平墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置了升降推桿使得本工裝呈傾斜狀，工件會(huì)在自重作用下通過會(huì)通過萬向移動(dòng)滾珠移動(dòng)至倒角組件處，之后四個(gè)氣動(dòng)打磨頭可以一次性對(duì)工件的四個(gè)頂角進(jìn)行倒角處理，一次性處理四個(gè)頂角可以顯著減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，一次性可以處理四個(gè)頂角，使得加工過程更加連續(xù)和流暢。這不僅提高了加工效率，還降低了因多次調(diào)整位置而可能引入的誤差，提高了加工的精度和一致性，

11、2、本實(shí)用新型工件通過重力自動(dòng)移動(dòng)的不需要人工持續(xù)干預(yù)，減少了操作人員的工作量，這降低了操作的復(fù)雜性和技術(shù)要求，減少了人為錯(cuò)誤的可能性，提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。

12、3、本工裝操作簡單，操作工只需要打開壓縮空氣開關(guān)即可，人工上料后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒角。

技術(shù)特征：

1.一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：包括第一通道(1)和第二通道(2)，所述第一通道(1)和第二通道(2)均呈u形，所述第一通道(1)上方左右兩側(cè)均固定連接有第一l形板(4)，所述第二通道(2)上方左右兩側(cè)均固定連接有第二l形板(12)，所述第一l形板(4)上方與第一通道(1)底面均通過六角頭螺栓(8)固定連接有第一蓋板(5)，所述第二l形板(12)上方與第二通道(2)底面通過六角頭螺栓(8)固定連接有第二蓋板(11)，所述第一通道(1)和第二通道(2)之間還設(shè)置有進(jìn)行倒角的倒角組件(6)，所述第二通道(2)底部前端固定安裝有兩個(gè)升降推桿(7)，所述第一通道(1)和第二通道(2)內(nèi)部底面均固定安裝有若干移動(dòng)組件(3)，所述移動(dòng)組件(3)還設(shè)置于第二通道(2)的前后側(cè)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述移動(dòng)組件(3)包括有安裝基座(301)，所述安裝基座(301)內(nèi)部開設(shè)有安裝萬向移動(dòng)滾珠(302)的孔洞，所述萬向移動(dòng)滾珠(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于孔洞內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述倒角組件(6)包括有第一固定板(601)和第二固定板(602)，所述第一固定板(601)固定連接于第一蓋板(5)上表面，所述第二固定板(602)固定連接第二蓋板(11)上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述第一蓋板(5)中部第一螺栓固定架(603)，所述第二蓋板(11)中部固定連接有第二螺栓固定架(609)，所述第一固定板(601)通過緊固螺栓(604)與第一螺栓固定架(603)固定連接，所述第二固定板(602)通過緊固螺栓(604)與第二螺栓固定架(609)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述第一固定板(601)和第二固定板(602)上下表面均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(605)，所述滑動(dòng)板(605)表面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲(608)，所述兩組所述滑動(dòng)板(605)之間固定連接有套筒(606)，所述套筒(606)內(nèi)部固定安裝有氣動(dòng)打磨頭(607)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述倒角組件(6)共有兩組，且兩組倒角組件(6)關(guān)于中線鏡像對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通道式自動(dòng)倒角工裝，其特征在于：所述六角頭螺栓(8)表面套接有鎖緊墊片(10)和大平墊(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種通道式自動(dòng)倒角工裝，涉及倒角工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均呈U形，第一通道上方左右兩側(cè)均固定連接有第一L形板，第二通道上方左右兩側(cè)均固定連接有第二L形板，第一L形板上方與第一通道底面均通過六角頭螺栓固定連接有第一蓋板，第二L形板上方與第二通道底面通過六角頭螺栓固定連接有第二蓋板，第一通道和第二通道之間還設(shè)置有進(jìn)行倒角的倒角組件，第二通道底部前端固定安裝有兩個(gè)升降推桿，第一通道和第二通道內(nèi)部底面均固定安裝有若干移動(dòng)組件，移動(dòng)組件還設(shè)置于第二通道的前后側(cè)壁上。優(yōu)點(diǎn)在于：可以一次性對(duì)工件的四個(gè)頂角進(jìn)行倒角處理，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：畢金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：畢金鑫
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2