本技術(shù)涉及鋁液除鐵，尤其涉及一種用于鋁液除鐵裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁液除鐵的原理主要基于鋁和鐵在物理和化學(xué)性質(zhì)上的差異，通過特定的工藝和添加劑，實(shí)現(xiàn)鐵元素的去除。在鋁液除鐵過程中，常用的方法包括熔劑除鐵法和過濾除鐵法。熔劑除鐵法通過向鋁液中加入特定的熔劑，這些熔劑能夠與鋁液中的鐵元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成不溶于鋁液的化合物，然后通過物理方法將這些化合物從鋁液中分離出來。

2、但是傳統(tǒng)的用于鋁液除鐵裝置在使用時(shí)，導(dǎo)入的特定溶劑的方式簡單，特定溶劑經(jīng)單一入口導(dǎo)入后無法及時(shí)分散到鋁液中，需要經(jīng)過長時(shí)間攪拌方可將鋁液中的鐵元素與溶劑充分反應(yīng)，耗時(shí)較長，除鐵效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公開一種用于鋁液除鐵裝置，旨在解決傳統(tǒng)的用于鋁液除鐵裝置在使用時(shí)，導(dǎo)入的特定溶劑的方式簡單，特定溶劑經(jīng)單一入口導(dǎo)入后無法及時(shí)分散到鋁液中，需要經(jīng)過長時(shí)間攪拌方可將鋁液中的鐵元素與溶劑充分反應(yīng)，耗時(shí)較長，除鐵效率低的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于鋁液除鐵裝置，包括處理桶以及設(shè)置在所述處理桶的兩側(cè)外壁上的滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁上均滑動連接有u型連桿，兩個(gè)所述u型連桿的相對一側(cè)安裝有同一個(gè)橫桿，還包括：混合導(dǎo)入機(jī)構(gòu)：所述溶劑導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述處理桶一側(cè)外壁的供液箱，所述供液箱的頂部外壁上設(shè)有增壓泵，所述增壓泵的輸出端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端連接有軟管，所述橫桿的底部外壁上通過軸承連接有空心桿，所述橫桿的頂部外壁上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接在所述空心桿的頂端，所述空心桿的圓周外壁上設(shè)有等距離分布的攪拌桿，所述攪拌桿的一側(cè)外壁上設(shè)有出液孔；過濾清理機(jī)構(gòu)：所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述處理桶的內(nèi)部。

4、本方案中，通過設(shè)置的混合導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，可以將除鐵的特定溶劑先加入到供液箱中，然后利用增壓泵將供液箱中的特定溶劑經(jīng)導(dǎo)管和軟管導(dǎo)入到空心桿中，使得特定溶劑可以沿著分散設(shè)置的攪拌桿一側(cè)的出液孔導(dǎo)出，使得導(dǎo)入的溶液可以直接分散到鋁液中，結(jié)合電機(jī)驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動，充分促使溶劑與鋁液中的鐵元素反應(yīng)，除鐵效果更好。

5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述過濾清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述u型連桿底部外壁兩端的電動伸縮桿和連接塊，所述電動伸縮桿位于所述處理桶的外側(cè)，所述連接塊位于所述處理桶的內(nèi)部，所述連接塊的底端均設(shè)有限位塊，所述處理桶的內(nèi)部設(shè)有收集隔板，所述收集隔板頂部外壁的兩側(cè)均設(shè)有限位槽，所述限位塊與所述限位槽相適配。

6、通過設(shè)置的收集隔板，可以將溶劑與所述鋁液中鐵元素反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀進(jìn)行收集，反應(yīng)結(jié)束之后，在電動伸縮桿和u型連桿的作用下，可以帶動收集隔板將收集到的沉淀提升到處理桶頂部的豁口位置，將收集隔板從限位塊的限位狀態(tài)下取出清理，清理后再行安裝，重新置于處理桶的底部，整個(gè)過程清理簡單，拆裝方便。

7、由上可知，一種用于鋁液除鐵裝置，包括處理桶以及設(shè)置在所述處理桶的兩側(cè)外壁上的滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁上均滑動連接有u型連桿，兩個(gè)所述u型連桿的相對一側(cè)安裝有同一個(gè)橫桿，還包括：混合導(dǎo)入機(jī)構(gòu)：所述溶劑導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述處理桶一側(cè)外壁的供液箱，所述供液箱的頂部外壁上設(shè)有增壓泵，所述增壓泵的輸出端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端連接有軟管，所述橫桿的底部外壁上通過軸承連接有空心桿，所述橫桿的頂部外壁上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接在所述空心桿的頂端，所述空心桿的圓周外壁上設(shè)有等距離分布的攪拌桿，所述攪拌桿的一側(cè)外壁上設(shè)有出液孔；過濾清理機(jī)構(gòu)：所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述處理桶的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的用于鋁液除鐵裝置具有提高特定溶劑分散均勻性以及混合充分性的技術(shù)效果，有效的提高了鋁液除鐵效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁液除鐵裝置，包括處理桶（1）以及設(shè)置在所述處理桶（1）的兩側(cè)外壁上的滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁上均滑動連接有u型連桿（14），兩個(gè)所述u型連桿（14）的相對一側(cè)安裝有同一個(gè)橫桿（3），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述攪拌桿（8）設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)（4）的驅(qū)動方向?yàn)槟鏁r(shí)針，且所述出液孔（15）設(shè)置在所述弧形結(jié)構(gòu)的凹面一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述橫桿（3）的一側(cè)外壁上設(shè)有托板（16），所述托板（16）為輕質(zhì)材料制成，所述托板（16）用于承托所述軟管（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述橫桿（3）的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)盒，所述軟管（5）遠(yuǎn)離所述導(dǎo)管的一端連接在所述環(huán)盒的一側(cè)，所述環(huán)盒與所述空心桿（7）通過軸承連接，且所述環(huán)盒與所述空心桿（7）的內(nèi)部相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述過濾清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述u型連桿（14）底部外壁兩端的電動伸縮桿（9）和連接塊（10），所述電動伸縮桿（9）位于所述處理桶（1）的外側(cè)，所述連接塊（10）位于所述處理桶（1）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述連接塊（10）的底端均設(shè)有限位塊（11），所述處理桶（1）的內(nèi)部設(shè)有收集隔板（13），所述收集隔板（13）頂部外壁的兩側(cè)均設(shè)有限位槽（12），所述限位塊（11）與所述限位槽（12）相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋁液除鐵裝置，其特征在于，所述處理桶（1）頂部外壁的一側(cè)設(shè)有豁口，所述豁口的厚度與所述收集隔板（13）的厚度一致，所述處理桶（1）的底部外壁上設(shè)有四個(gè)等距離分布的支座（2）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋁液除鐵裝置，包括處理桶以及設(shè)置在所述處理桶的兩側(cè)外壁上的滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁上均滑動連接有U型連桿，兩個(gè)所述U型連桿的相對一側(cè)安裝有同一個(gè)橫桿，還包括：混合導(dǎo)入機(jī)構(gòu)：所述溶劑導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述處理桶一側(cè)外壁的供液箱，所述供液箱的頂部外壁上設(shè)有增壓泵，所述增壓泵的輸出端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端連接有軟管，所述橫桿的底部外壁上通過軸承連接有空心桿。本技術(shù)提供的用于鋁液除鐵裝置具有提高特定溶劑分散均勻性以及混合充分性的技術(shù)效果，有效的提高了鋁液除鐵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)捷文,關(guān)穎文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市南海澳米金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6