本技術(shù)涉及鑄模設(shè)備，具體而言，涉及一種快速鑄模裝置。

背景技術(shù)：

1、澆鑄產(chǎn)品是將特定材料高壓注入模具的模腔中，經(jīng)冷凝固化后得到的成型產(chǎn)品，鑄模成型中的關(guān)鍵部件是注塑模具，注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在鑄模鑄造的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上，在鑄模成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出成品?，F(xiàn)有相關(guān)鑄模產(chǎn)品基本只設(shè)置獨(dú)立的澆鑄模具，其模具成型速度較慢，且鑄造過程中產(chǎn)品的冷卻速度過慢，降低工具的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品注料過程中可能會(huì)產(chǎn)生溢流，造成原料浪費(fèi)的同時(shí)可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為此，提出一種快速鑄模裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、為解決上述問題中的至少一個(gè)方面，本實(shí)用新型首先提供一種快速鑄模裝置，該鑄模裝置提供雙倍鑄模組件，并設(shè)置特有的斜孔出模設(shè)備，能夠有效提高工作效率，減少脫模工序及壓力，提高鑄模裝置的實(shí)用性。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種快速鑄模裝置，包括模蓋、動(dòng)?？蚣澳＞叩鬃?，所述模蓋內(nèi)腔中央底部設(shè)有鑄模架，所述模蓋底部設(shè)有動(dòng)?？颍鰟?dòng)?？蛑醒朐O(shè)有動(dòng)模座，所述動(dòng)?？虻撞吭O(shè)有面針板，所述面針板下方設(shè)有底針板，所述底針板下方設(shè)有模具底座，所述底針板前方設(shè)有前方腳架，所述底針板后方設(shè)有后方腳架。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，其中：所述動(dòng)模座后端設(shè)有進(jìn)流架，所述動(dòng)模座中央設(shè)有動(dòng)模芯，所述動(dòng)模芯面端設(shè)有進(jìn)流通道，所述進(jìn)流通道設(shè)有兩組流道，兩組流道盡頭分別設(shè)有一組鑄模腔，所述鑄模腔內(nèi)側(cè)分別設(shè)有溢流口，所述溢流口輸出端分別設(shè)有溢流道。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，其中：所述動(dòng)模芯外端分別設(shè)有滑塊設(shè)置槽，所述滑塊設(shè)置槽內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一組斜孔異形銷，所述動(dòng)模座底部外端分別設(shè)有一組鎖定銷桿，所述動(dòng)模芯底部設(shè)有動(dòng)模頂桿。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，其中：左側(cè)滑塊設(shè)置槽后端設(shè)有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊外端設(shè)有第一滑動(dòng)架，左側(cè)滑塊設(shè)置槽前方設(shè)有第二滑動(dòng)塊，所述第二滑動(dòng)塊底部設(shè)有第二滑動(dòng)架，所述第一滑動(dòng)塊與第二滑動(dòng)塊之間設(shè)有雙向氣缸，所述第一滑動(dòng)塊上設(shè)有第一安裝定位架，所述第二滑動(dòng)塊上設(shè)有第二安裝定位架。

8、進(jìn)一步地，右側(cè)滑塊設(shè)置槽內(nèi)的滑動(dòng)組件與左側(cè)滑塊設(shè)置槽內(nèi)的滑動(dòng)組件一致，且右側(cè)滑塊設(shè)置槽內(nèi)的滑動(dòng)組件與左側(cè)滑塊設(shè)置槽內(nèi)的滑動(dòng)組件呈中心對(duì)稱設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述第一安裝定位架及所述第二安裝定位架頂部分別向鑄模架傾斜設(shè)置，所述第一安裝定位架及所述第二安裝定位架頂部分別設(shè)有滑動(dòng)柱，所述模蓋對(duì)應(yīng)滑動(dòng)柱處分別設(shè)有限位滑槽。

10、進(jìn)一步地，所述動(dòng)?？蛩慕欠謩e設(shè)有連接銷孔，所述連接銷孔內(nèi)分別設(shè)有連接銷架，所述連接銷架頂端分別嵌入模蓋內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，所述動(dòng)?？?qū)?yīng)第一滑動(dòng)塊處分別設(shè)有第一滑槽安裝架，所述動(dòng)模框?qū)?yīng)第二滑動(dòng)塊處分別設(shè)有第二滑槽安裝架，所述動(dòng)模框后端中央設(shè)有第一溢流倉，所述第一溢流倉頂端設(shè)有進(jìn)流架安裝倉，所述動(dòng)?？蚯岸酥醒朐O(shè)有第二溢流倉。

12、進(jìn)一步地，所述動(dòng)?？虻鬃姘暹呇卦O(shè)有四組連接孔，所述連接孔內(nèi)分別設(shè)有連接支架，所述連接支架頂端設(shè)有防脫柱，所述防脫柱底部設(shè)有連接柱，所述連接柱底部設(shè)有緩沖架。

13、進(jìn)一步地，所述連接銷孔內(nèi)側(cè)分別設(shè)有支撐架安裝孔，所述支撐架安裝孔內(nèi)分別設(shè)有模具支撐架，所述動(dòng)模框底部面板中央設(shè)有若干頂桿安裝孔。

14、進(jìn)一步地，所述模蓋前端面板上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口輸入端設(shè)有冷水循環(huán)管，所述冷水循環(huán)管輸出端接入出水口內(nèi)，所述模蓋前端面板底部設(shè)有冷風(fēng)架，所述冷風(fēng)架內(nèi)設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)，所述模蓋對(duì)應(yīng)進(jìn)流架處設(shè)有入料口。

15、(三)有益效果

16、1、本實(shí)用新型所提供的一種快速鑄模裝置，其在模蓋、鑄模架、動(dòng)模框及動(dòng)模座之間均設(shè)置多組獨(dú)立的連接結(jié)構(gòu)，配合緩沖組件的設(shè)置，能夠有效降低鑄模裝置工作時(shí)的震動(dòng)對(duì)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響，保證鑄模裝置各組件之間連接穩(wěn)定性及其結(jié)構(gòu)牢固性，鑄模裝置內(nèi)設(shè)有兩組獨(dú)立的鑄模組件，其在鑄模過程中同步作業(yè)且互不干擾，有效提高產(chǎn)品鑄模的生產(chǎn)效率，在鑄模架上設(shè)置水冷及風(fēng)冷組件，可加快對(duì)鑄模裝置的原料融液冷凝成型的速度，提高產(chǎn)品成型效率。

17、2、本實(shí)用新型將進(jìn)流通道設(shè)為鋪開通道，其長距離的流動(dòng)空間可提高產(chǎn)品原料的均勻性，提前對(duì)原料融液進(jìn)行一定程度的降溫處理，提高產(chǎn)品注塑的效率，設(shè)置溢流組件可降低產(chǎn)品報(bào)廢率，并能對(duì)溢出的原料進(jìn)行回收利用，減少原料浪費(fèi)，設(shè)置滑塊設(shè)置槽作為產(chǎn)品脫模的滑道，降低產(chǎn)品脫模難度，提高產(chǎn)品脫模效率。

技術(shù)特征：

1.一種快速鑄模裝置，其特征在于，包括模蓋(1)、動(dòng)?？?3)及模具底座(9)，所述模蓋(1)內(nèi)腔中央底部設(shè)有鑄模架(2)，所述模蓋(1)底部設(shè)有動(dòng)?？?3)，所述動(dòng)?？?3)中央設(shè)有動(dòng)模座(4)，所述動(dòng)模框(3)底部設(shè)有面針板(5)，所述面針板(5)下方設(shè)有底針板(6)，所述底針板(6)下方設(shè)有模具底座(9)，所述底針板(6)前方設(shè)有前方腳架(8)，所述底針板(6)后方設(shè)有后方腳架(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，右側(cè)滑塊設(shè)置槽(46)內(nèi)的滑動(dòng)組件與左側(cè)滑塊設(shè)置槽(46)內(nèi)的滑動(dòng)組件一致，且右側(cè)滑塊設(shè)置槽(46)內(nèi)的滑動(dòng)組件與左側(cè)滑塊設(shè)置槽(46)內(nèi)的滑動(dòng)組件呈中心對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述第一安裝定位架(35)及所述第二安裝定位架(36)頂部分別向鑄模架(2)傾斜設(shè)置，所述第一安裝定位架(35)及所述第二安裝定位架(36)頂部分別設(shè)有滑動(dòng)柱，所述模蓋(1)對(duì)應(yīng)滑動(dòng)柱處分別設(shè)有限位滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述動(dòng)?？?3)四角分別設(shè)有連接銷孔(37)，所述連接銷孔(37)內(nèi)分別設(shè)有連接銷架(313)，所述連接銷架(313)頂端分別嵌入模蓋(1)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述動(dòng)?？?3)對(duì)應(yīng)第一滑動(dòng)塊(31)處分別設(shè)有第一滑槽安裝架(38)，所述動(dòng)?？?3)對(duì)應(yīng)第二滑動(dòng)塊(32)處分別設(shè)有第二滑槽安裝架(39)，所述動(dòng)?？?3)后端中央設(shè)有第一溢流倉，所述第一溢流倉頂端設(shè)有進(jìn)流架安裝倉(310)，所述動(dòng)模框(3)前端中央設(shè)有第二溢流倉(316)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述動(dòng)?？?3)底座面板邊沿設(shè)有四組連接孔(311)，所述連接孔(311)內(nèi)分別設(shè)有連接支架(315)，所述連接支架(315)頂端設(shè)有防脫柱，所述防脫柱底部設(shè)有連接柱，所述連接柱底部設(shè)有緩沖架。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述連接銷孔(37)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有支撐架安裝孔(312)，所述支撐架安裝孔(312)內(nèi)分別設(shè)有模具支撐架(314)，所述動(dòng)模框(3)底部面板中央設(shè)有若干頂桿安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速鑄模裝置，其特征在于，所述模蓋(1)前端面板上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口輸入端設(shè)有冷水循環(huán)管(12)，所述冷水循環(huán)管(12)輸出端接入出水口內(nèi)，所述模蓋(1)前端面板底部設(shè)有冷風(fēng)架(13)，所述冷風(fēng)架(13)內(nèi)設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)，所述模蓋(1)對(duì)應(yīng)進(jìn)流架(42)處設(shè)有入料口(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄模設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種快速鑄模裝置，包括模蓋、動(dòng)?？蚣澳＞叩鬃?，所述模蓋內(nèi)腔中央底部設(shè)有鑄模架，所述模蓋底部設(shè)有動(dòng)?？颍鰟?dòng)?？蛑醒朐O(shè)有動(dòng)模座，所述動(dòng)?？虻撞吭O(shè)有面針板，所述面針板下方設(shè)有底針板，所述底針板下方設(shè)有模具底座。本技術(shù)在模蓋、鑄模架、動(dòng)模框及動(dòng)模座之間均設(shè)置多組獨(dú)立的連接結(jié)構(gòu)，能夠有效降低鑄模裝置工作時(shí)的震動(dòng)對(duì)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響，保證鑄模裝置各組件之間連接穩(wěn)定性及其結(jié)構(gòu)牢固性，鑄模裝置內(nèi)設(shè)有兩組獨(dú)立的鑄模組件，有效提高產(chǎn)品鑄模的生產(chǎn)效率，在鑄模架上設(shè)置水冷及風(fēng)冷組件，可加快對(duì)鑄模裝置的原料融液冷凝成型的速度，提高產(chǎn)品成型效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸宏明,江龍,徐明綱,張振波,羅媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市北侖德邦模具技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9