本技術涉及鑄造加工，尤其涉及一種鑄造加工用混砂裝置。

背景技術：

1、鑄造加工前需要進行混砂，砂子混合時，會將砂子混合一定比例的粘合劑加入設備中，通過內(nèi)部的攪拌桿的配合使用，對砂子進行攪拌作業(yè)，使砂子與粘合劑均勻混合。

2、如中國專利cn216680083u公開了一種鑄造加工用混砂裝置，包括桶身和開設于桶身底部且與桶身內(nèi)部相連通的出料口，還包括固定于桶身內(nèi)壁的固定板、開設于固定板內(nèi)部的第二孔洞、轉(zhuǎn)動連接于桶身內(nèi)壁且與固定板頂部相貼合的轉(zhuǎn)動板、開設于轉(zhuǎn)動板內(nèi)部且與第二孔洞相對應的第一孔洞、轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動板中間位置的轉(zhuǎn)動桿以及固定于轉(zhuǎn)動桿外壁的若干組攪拌葉片。

3、上述專利中，雖然通過攪拌葉片和推進葉片，解決了不易將混合后的液體快速取出的問題，但是攪拌葉片在圓周運動時產(chǎn)生的離心力較大，會使不同直徑的型砂顆粒在容器內(nèi)的不同位置分散，從而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，降低了型砂與粘接劑的混合效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的攪拌葉片在圓周運動時產(chǎn)生的離心力較大，會使不同直徑的型砂顆粒在容器內(nèi)的不同位置分散，從而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，降低了型砂與粘接劑的混合效果的問題，而提出的一種鑄造加工用混砂裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鑄造加工用混砂裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有混砂筒，所述混砂筒外環(huán)面固定連接有排料口，所述底座頂部設置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸、支桿和刮板，所述攪拌軸外環(huán)面與支桿固定連接，所述攪拌軸頂部固定連接有連接件，所述連接件頂部固定連接有平齒輪，所述平齒輪一側(cè)嚙合有齒環(huán)，所述齒環(huán)底部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)底部與混砂筒頂部固定連接，所述混砂筒頂部開設有通孔，且所述平齒輪頂部轉(zhuǎn)動連接有輔助件，所述輔助件內(nèi)部貫穿插設有連接軸，所述連接軸頂部與混砂筒之間轉(zhuǎn)動連接，所述混砂筒底部轉(zhuǎn)動連接有磁力軸，所述磁力軸外環(huán)面固定連接有刮板。

3、優(yōu)選的，所述混砂筒底部搭接有磁力盤，所述磁力盤底部嵌合在底座內(nèi)，且所述磁力盤與磁力軸之間采用磁性連接。

4、優(yōu)選的，所述連接軸外部貫穿插設有蝸輪，所述蝸輪一側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿一端固定連接有斜齒輪一。

5、優(yōu)選的，所述斜齒輪一一側(cè)嚙合有斜齒輪二，所述斜齒輪二一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橫板，所述橫板一側(cè)固定連接有保護罩。

6、優(yōu)選的，所述斜齒輪一一側(cè)貫穿保護罩側(cè)壁，所述保護罩底部與齒環(huán)頂部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述斜齒輪二一側(cè)固定連接有電機的輸出軸，所述電機一側(cè)與保護罩外環(huán)面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述底座一側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架頂部固定連接有料斗，所述料斗一側(cè)固定連接有排料管，排料管一端貫穿混砂筒側(cè)壁。

9、優(yōu)選的，所述料斗一側(cè)固定連接有微型電動推桿，所述微型電動推桿頂部固定連接有吸附板，所述吸附板一側(cè)與料斗內(nèi)壁滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述吸附板底部固定連接有磁吸盤和磁吸條。

11、優(yōu)選的，所述料斗內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

13、1、本實用新型中，利用斜齒輪二與斜齒輪一的嚙合，可驅(qū)動斜齒輪一和蝸桿的轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動輔助件的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)攪拌軸和支桿的轉(zhuǎn)動，減小轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力，對混砂筒內(nèi)部的砂子進行攪拌，從而減少砂子攪拌時產(chǎn)生的分層現(xiàn)象，使砂子混合更加均勻，利用磁力軸驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)對混砂筒內(nèi)壁的刮除，從而減少砂子的黏附。

14、2、本實用新型中，微型電動推桿頂部與吸附板固定連接，利用微型電動推桿可驅(qū)動吸附板升降調(diào)節(jié)，進而改變磁吸盤和磁吸條的使用高度，利用磁吸盤和磁吸條可選出砂子內(nèi)部的磁性物質(zhì)，減少磁性物質(zhì)對磁力軸的使用干擾，翻轉(zhuǎn)軸可加速砂子的翻轉(zhuǎn)，從而砂子在料斗內(nèi)部縮短磁選的耗時。

技術特征：

1.一種鑄造加工用混砂裝置，包括底座(3)，所述底座(3)頂部固定連接有混砂筒(2)，所述混砂筒(2)外環(huán)面固定連接有排料口，其特征在于：所述底座(3)頂部設置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸(11)、支桿(12)和刮板(22)，所述攪拌軸(11)外環(huán)面與支桿(12)固定連接，所述攪拌軸(11)頂部固定連接有連接件(24)，所述連接件(24)頂部固定連接有平齒輪(23)，所述平齒輪(23)一側(cè)嚙合有齒環(huán)(9)，所述齒環(huán)(9)底部固定連接有固定環(huán)(10)，所述固定環(huán)(10)底部與混砂筒(2)頂部固定連接，所述混砂筒(2)頂部開設有通孔，且所述平齒輪(23)頂部轉(zhuǎn)動連接有輔助件(26)，所述輔助件(26)內(nèi)部貫穿插設有連接軸(8)，所述連接軸(8)頂部與混砂筒(2)之間轉(zhuǎn)動連接，所述混砂筒(2)底部轉(zhuǎn)動連接有磁力軸(21)，所述磁力軸(21)外環(huán)面固定連接有刮板(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述混砂筒(2)底部搭接有磁力盤(25)，所述磁力盤(25)底部嵌合在底座(3)內(nèi)，且所述磁力盤(25)與磁力軸(21)之間采用磁性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述連接軸(8)外部貫穿插設有蝸輪(17)，所述蝸輪(17)一側(cè)嚙合有蝸桿(20)，所述蝸桿(20)一端固定連接有斜齒輪一(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述斜齒輪一(18)一側(cè)嚙合有斜齒輪二(19)，所述斜齒輪二(19)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橫板，所述橫板一側(cè)固定連接有保護罩(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述斜齒輪一(18)一側(cè)貫穿保護罩(1)側(cè)壁，所述保護罩(1)底部與齒環(huán)(9)頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述斜齒輪二(19)一側(cè)固定連接有電機(13)的輸出軸，所述電機(13)一側(cè)與保護罩(1)外環(huán)面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述底座(3)一側(cè)固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)頂部固定連接有料斗(5)，所述料斗(5)一側(cè)固定連接有排料管，排料管一端貫穿混砂筒(2)側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述料斗(5)一側(cè)固定連接有微型電動推桿(6)，所述微型電動推桿(6)頂部固定連接有吸附板(7)，所述吸附板(7)一側(cè)與料斗(5)內(nèi)壁滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述吸附板(7)底部固定連接有磁吸盤(14)和磁吸條(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄造加工用混砂裝置，其特征在于：所述料斗(5)內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸(16)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種鑄造加工用混砂裝置，涉及鑄造加工技術領域，包括底座，所述底座頂部固定連接有混砂筒，所述混砂筒外環(huán)面固定連接有排料口，本技術中，利用斜齒輪二與斜齒輪一的嚙合，可驅(qū)動斜齒輪一和蝸桿的轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動輔助件的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)攪拌軸和支桿的轉(zhuǎn)動，減小轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力，對混砂筒內(nèi)部的砂子進行攪拌，從而減少砂子攪拌時產(chǎn)生的分層現(xiàn)象，使砂子混合更加均勻，利用磁力軸驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)對混砂筒內(nèi)壁的刮除，從而減少砂子的黏附，利用磁吸盤和磁吸條可選出砂子內(nèi)部的磁性物質(zhì)，減少磁性物質(zhì)對磁力軸的使用干擾，翻轉(zhuǎn)軸可加速砂子的翻轉(zhuǎn)，從而砂子在料斗內(nèi)部縮短磁選的耗時。

技術研發(fā)人員：滿經(jīng)緯,滿燁
受保護的技術使用者：寧波綠能鑄造實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/6