本技術(shù)涉及玻璃劃痕修復(fù)裝置領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃劃痕修復(fù)器。
背景技術(shù):
1、玻璃劃痕修復(fù)是一種專門針對(duì)玻璃表面細(xì)微損傷進(jìn)行修復(fù)的技術(shù),在日常生活中,玻璃制品如車窗、家具玻璃等常常會(huì)因各種原因產(chǎn)生劃痕,這些劃痕不僅影響美觀,還可能降低玻璃的使用效果;
2、修復(fù)過(guò)程通常包括清潔、研磨和拋光等步驟,如公開號(hào)為cn207243743u所公開的中國(guó)實(shí)用新型專利:一種汽車用玻璃表面劃痕修復(fù)裝置,該申請(qǐng)將調(diào)節(jié)板通過(guò)氣缸一、活塞桿一設(shè)置為可在導(dǎo)軌一上移動(dòng)的結(jié)構(gòu),將承載板通過(guò)氣缸二、活塞桿二設(shè)置為可在導(dǎo)軌二上移動(dòng)的結(jié)構(gòu),使承載板上需要修復(fù)的玻璃進(jìn)行橫向、縱向移動(dòng),將需要修復(fù)表面劃痕的玻璃與電機(jī)傳動(dòng)軸上的修復(fù)盤接觸,對(duì)玻璃表面的劃痕進(jìn)行修復(fù),提高玻璃表面的平整度,在頂板上設(shè)置有修復(fù)液盒,并在修復(fù)液盒上設(shè)置有排液管,通過(guò)排液管能夠?qū)⑿迯?fù)液盒內(nèi)的修復(fù)液噴灑到玻璃表面的劃痕處,但該申請(qǐng)只適用未裝配的車用玻璃,因此,無(wú)法對(duì)已經(jīng)裝配完成的車用玻璃進(jìn)行便捷的修復(fù),同時(shí),通過(guò)該申請(qǐng)對(duì)車用玻璃進(jìn)行劃痕修復(fù)時(shí),還需將車用玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)移搬運(yùn),從而導(dǎo)致修復(fù)過(guò)程變得繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃劃痕修復(fù)器,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種玻璃劃痕修復(fù)器,包括兩個(gè)載板,兩個(gè)所述載板下端分別固定安裝有兩個(gè)吸盤,所述吸盤上端活動(dòng)安裝有連接座,所述連接座上端活動(dòng)安裝有密封墊,所述載板上固定安裝有把手,所述把手內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,位于所述把手內(nèi)側(cè)位置的載板上固定安裝有兩個(gè)固定座,所述兩個(gè)所述固定座之間活動(dòng)安裝有兩個(gè)x向?qū)驐U,兩個(gè)所述x向?qū)驐U上分別活動(dòng)安裝有兩個(gè)滑塊,且兩個(gè)所述滑塊之間固定連接有y向?qū)驐U,兩個(gè)所述y向?qū)驐U之間活動(dòng)安裝有安裝環(huán),所述安裝環(huán)內(nèi)活動(dòng)安裝有打磨機(jī)。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述連接座下端固定安裝有螺管,所述連接座上端固定安裝有密封圈,所述螺管穿過(guò)載板一端的通孔螺紋連接在吸盤上端,將連接座通過(guò)螺管與吸盤進(jìn)行連接,可使得連接座內(nèi)腔體與吸盤內(nèi)腔體連通。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述密封墊下端固定安裝有插塊,位于所述插塊外圍位置的密封墊開設(shè)有密封槽,所述插塊穿插安裝在連接座內(nèi),而所述密封槽則穿插安裝在密封圈上。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述密封槽上端固定安裝有連接螺桿,所述連接螺桿上端穿過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)板內(nèi)的通孔延伸至側(cè)板上方位置并螺紋連接有螺帽,位于所述側(cè)板與密封墊之間的連接螺桿還套裝有壓縮彈簧,通過(guò)連接螺桿能夠?qū)⒚芊鈮|施壓安裝在連接座上,并使得密封槽卡入到密封圈內(nèi),即可對(duì)連接座上端進(jìn)行密封處理。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,兩個(gè)所述連接螺桿之間設(shè)置有拉桿,所述拉桿兩端分別穿插安裝在位于側(cè)板上方位置的連接螺桿上,且連接螺桿上的螺帽對(duì)拉桿一端限位,通過(guò)拉桿的設(shè)置,可同步配合兩個(gè)連接螺桿對(duì)兩個(gè)密封墊進(jìn)行上提,從而對(duì)吸盤內(nèi)進(jìn)行釋壓處理。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述x向?qū)驐U兩端均固定安裝有限位塊,且所述x向?qū)驐U兩端分別穿插安裝在對(duì)應(yīng)的固定座內(nèi)。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述安裝環(huán)外側(cè)固定安裝有兩個(gè)套環(huán),所述套環(huán)穿插安裝在對(duì)應(yīng)的y向?qū)驐U上,位于兩個(gè)所述套環(huán)之間的安裝環(huán)還螺紋連接有固定螺絲,通過(guò)安裝環(huán)的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)或者修補(bǔ)液容器的安裝,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的對(duì)玻璃劃痕進(jìn)行修復(fù)。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、本實(shí)用新型所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,在兩個(gè)載板之間活動(dòng)安裝兩個(gè)x向?qū)驐U,并在兩個(gè)x向?qū)驐U之間活動(dòng)安裝兩個(gè)y向?qū)驐U,而兩個(gè)y向?qū)驐U之間活動(dòng)安裝有安裝環(huán),從而可便捷的對(duì)打磨機(jī)以及修補(bǔ)液容器進(jìn)行快速的固定,并配合吸盤可固定在車用玻璃上,無(wú)需對(duì)車用玻璃進(jìn)行拆卸或者轉(zhuǎn)移,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)車用玻璃便捷的劃痕修復(fù)。
1.一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:包括兩個(gè)載板(1),兩個(gè)所述載板(1)下端分別固定安裝有兩個(gè)吸盤(2),所述吸盤(2)上端活動(dòng)安裝有連接座(3),所述連接座(3)上端活動(dòng)安裝有密封墊(4),所述載板(1)上固定安裝有把手(5),所述把手(5)內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(6),位于所述把手(5)內(nèi)側(cè)位置的載板(1)上固定安裝有兩個(gè)固定座(11);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:所述連接座(3)下端固定安裝有螺管(12),所述連接座(3)上端固定安裝有密封圈(13),所述螺管(12)穿過(guò)載板(1)一端的通孔螺紋連接在吸盤(2)上端,將連接座(3)通過(guò)螺管(12)與吸盤(2)進(jìn)行連接,可使得連接座(3)內(nèi)腔體與吸盤(2)內(nèi)腔體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:所述密封墊(4)下端固定安裝有插塊(14),位于所述插塊(14)外圍位置的密封墊(4)開設(shè)有密封槽(15),所述插塊(14)穿插安裝在連接座(3)內(nèi),而所述密封槽(15)則穿插安裝在密封圈(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:所述密封槽(15)上端固定安裝有連接螺桿(16),所述連接螺桿(16)上端穿過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)板(6)內(nèi)的通孔延伸至側(cè)板(6)上方位置并螺紋連接有螺帽,位于所述側(cè)板(6)與密封墊(4)之間的連接螺桿(16)還套裝有壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:兩個(gè)所述連接螺桿(16)之間設(shè)置有拉桿(17),所述拉桿(17)兩端分別穿插安裝在位于側(cè)板(6)上方位置的連接螺桿(16)上,且連接螺桿(16)上的螺帽對(duì)拉桿(17)一端限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:所述x向?qū)驐U(7)兩端均固定安裝有限位塊(18),且所述x向?qū)驐U(7)兩端分別穿插安裝在對(duì)應(yīng)的固定座(11)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃劃痕修復(fù)器,其特征在于:所述安裝環(huán)(10)外側(cè)固定安裝有兩個(gè)套環(huán)(19),所述套環(huán)(19)穿插安裝在對(duì)應(yīng)的y向?qū)驐U(9)上,位于兩個(gè)所述套環(huán)(19)之間的安裝環(huán)(10)還螺紋連接有固定螺絲(20)。