本技術涉及噴砂處理，具體為一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備。

背景技術：

1、噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高工件的抗疲勞性的一種加工方法。金屬工件生產(chǎn)出來后，為延長其使用壽命，通常需要采用噴砂設備對其進行噴砂工作，噴砂作業(yè)前，先將工件依次擺放至傳送帶上，不同尺寸的工件擺放間隙也會不同。

2、但是現(xiàn)在有的噴砂設備的噴頭多為固定式，不能夠根據(jù)工件擺放間隙進行調(diào)整噴頭之間的距離，從而會出現(xiàn)噴頭與工件定位不準確的問題，從而降低了噴砂的效果，需要進行二次返工，浪費了大量的時間，為此，我們提出一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定連接有設備殼體，所述設備殼體的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有方桿，所述方桿的外側(cè)滑動連接有矩形箱并通過軸承與其轉(zhuǎn)動連接，所述矩形箱的頂部固定連接有銷軸，所述銷軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一斜桿和第二斜桿，所述設備殼體的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)上均轉(zhuǎn)動連接有螺桿，兩個所述螺桿的螺紋旋向相反設置，兩個所述螺桿相互靠近的一端固定連接，所述螺桿的外側(cè)螺紋套設有矩形塊，最左側(cè)的所述第一斜桿和第二斜桿的左端通過鉸鏈分別與對應的矩形塊轉(zhuǎn)動連接。

3、進一步優(yōu)選的，所述矩形箱的底部設置為開口，所述矩形箱的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第二齒輪和兩個固定板。

4、進一步優(yōu)選的，兩個所述固定板之間固定連接有豎桿，所述豎桿的底端固定連接有連接管，所述連接管的外側(cè)連通有軟管，所述連接管的底端連通有噴頭。

5、進一步優(yōu)選的，所述方桿的外側(cè)滑動連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述矩形箱的內(nèi)部固定連接有兩個推板，兩個所述推板相互靠近的一側(cè)與第一齒輪活動接觸。

6、進一步優(yōu)選的，所述設備殼體的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個滑軌，所述矩形塊與對應的滑軌滑動連接，所述設備殼體的左側(cè)上固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸端部固定連接在方桿的左端。

7、進一步優(yōu)選的，上方的所述支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸端部固定連接在上方的螺桿的頂端。

8、進一步優(yōu)選的，所述設備殼體的頂部固定連接有水泵，所述水泵的進水口延伸至儲料箱內(nèi)，所述水泵的出水口連通有出料管，所述出料管通過轉(zhuǎn)接接頭與多個軟管相連通。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型將工件根據(jù)尺寸擺放在設備本體內(nèi)部的傳送帶上，啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動上方的螺桿轉(zhuǎn)動，上方的螺桿帶動下方的螺桿轉(zhuǎn)動，兩個螺桿的螺紋旋向相反使得兩個矩形塊的向相互靠近的方向移動，產(chǎn)生的擠壓力帶動第一斜桿與第二斜桿在銷軸的外側(cè)向相互靠近的方向并通過銷軸帶動矩形箱向右移動，矩形箱在方桿的外側(cè)向右滑動，矩形箱通過推板帶動第一齒輪隨之向右滑動，從而能夠根據(jù)工件的擺放間隙來調(diào)整噴頭之間的間隙，正向啟動第二電機，第二電機的輸出軸帶動方桿正轉(zhuǎn)，方桿在矩形箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動與之相嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過固定板帶動豎桿轉(zhuǎn)動，豎桿帶動連接管和噴頭正轉(zhuǎn)，同理反向啟動第二電機，噴頭反轉(zhuǎn)，第二電機持續(xù)正反轉(zhuǎn)使得噴頭持續(xù)擺動，增大噴灑面積，水泵工作將物料從儲料箱內(nèi)抽出并通過出料管經(jīng)由轉(zhuǎn)接頭輸送至各個軟管和連接管內(nèi)，最后通過噴頭噴出，從而能夠根據(jù)工件擺放間隙自動調(diào)整噴頭之間的距離，使得噴頭與工件定位更加準確，從而提高了噴砂的效果。

技術特征：

1.一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，包括設備本體（1），其特征在于：所述設備本體（1）的頂部固定連接有設備殼體（2），所述設備殼體（2）的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有方桿（4），所述方桿（4）的外側(cè)滑動連接有矩形箱（11）并通過軸承與其轉(zhuǎn)動連接，所述矩形箱（11）的頂部固定連接有銷軸（10），所述銷軸（10）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一斜桿（8）和第二斜桿（9），所述設備殼體（2）的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個支撐板（5），兩個所述支撐板（5）相互靠近的一側(cè)上均轉(zhuǎn)動連接有螺桿（6），兩個所述螺桿（6）的螺紋旋向相反設置，兩個所述螺桿（6）相互靠近的一端固定連接，所述螺桿（6）的外側(cè)螺紋套設有矩形塊（7），最左側(cè)的所述第一斜桿（8）和第二斜桿（9）的左端通過鉸鏈分別與對應的矩形塊（7）轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：所述矩形箱（11）的底部設置為開口，所述矩形箱（11）的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（13），所述轉(zhuǎn)軸（13）的外側(cè)固定連接有第二齒輪（14）和兩個固定板（15）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：兩個所述固定板（15）之間固定連接有豎桿（16），所述豎桿（16）的底端固定連接有連接管（17），所述連接管（17）的外側(cè)連通有軟管（19），所述連接管（17）的底端連通有噴頭（18）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：所述方桿（4）的外側(cè)滑動連接有第一齒輪（12），所述第一齒輪（12）與第二齒輪（14）相嚙合，所述矩形箱（11）的內(nèi)部固定連接有兩個推板（20），兩個所述推板（20）相互靠近的一側(cè)與第一齒輪（12）活動接觸。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：所述設備殼體（2）的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個滑軌（21），所述矩形塊（7）與對應的滑軌（21）滑動連接，所述設備殼體（2）的左側(cè)上固定連接有第二電機（23），所述第二電機（23）的輸出軸端部固定連接在方桿（4）的左端。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：上方的所述支撐板（5）的頂部固定連接有第一電機（22），所述第一電機（22）的輸出軸端部固定連接在上方的螺桿（6）的頂端。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，其特征在于：所述設備殼體（2）的頂部固定連接有水泵（24），所述水泵（24）的進水口延伸至儲料箱（3）內(nèi)，所述水泵（24）的出水口連通有出料管（25），所述出料管（25）通過轉(zhuǎn)接接頭與多個軟管（19）相連通。

技術總結(jié)
本技術涉及噴砂處理技術領域，具體為一種產(chǎn)品焊接處噴砂處理設備，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定連接有設備殼體。本技術將工件根據(jù)尺寸擺放在設備本體內(nèi)部的傳送帶上，啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動上方的螺桿轉(zhuǎn)動，上方的螺桿帶動下方的螺桿轉(zhuǎn)動，兩個螺桿的螺紋旋向相反使得兩個矩形塊的向相互靠近的方向移動，產(chǎn)生的擠壓力帶動第一斜桿與第二斜桿在銷軸的外側(cè)向相互靠近的方向并通過銷軸帶動矩形箱向右移動，矩形箱在方桿的外側(cè)向右滑動，通過第二電機持續(xù)正反轉(zhuǎn)帶動噴頭持續(xù)擺動，增大噴灑面積，從而能夠根據(jù)工件擺放間隙自動調(diào)整噴頭之間的距離，使得噴頭與工件定位更加準確，從而提高了噴砂的效果。

技術研發(fā)人員：唐思加
受保護的技術使用者：太倉明昌金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/6