本技術(shù)涉及法蘭生產(chǎn)，具體為一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)。

背景技術(shù)：

1、法蘭是一種軸與軸之間連接的零件，常用于管端之間，而在法蘭的生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要經(jīng)過淬火，這一步至關(guān)重要，直接影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)在對(duì)法蘭淬火主要通過法蘭淬火機(jī)進(jìn)行，是把工件放入淬火機(jī)內(nèi)加熱到臨界點(diǎn)以上，淬火溫度并保持一段時(shí)間，然后把工件迅速地從爐內(nèi)取出投入淬液內(nèi)淬火，現(xiàn)有的淬火機(jī)散熱效果有限，導(dǎo)致需要等待較長(zhǎng)時(shí)間才能將法蘭取出，因此我們推出一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)。

2、現(xiàn)有專利（公開號(hào)：cn220564672u）公開了一種快速散熱的法蘭淬火爐，包括爐體、淬火腔室和取料裝置，所述爐體為井式結(jié)構(gòu)，爐體內(nèi)部開設(shè)淬火腔室，爐體的外壁四周設(shè)置有導(dǎo)熱外壁，導(dǎo)熱外壁的外側(cè)設(shè)置外置散熱片，導(dǎo)熱外壁的內(nèi)部嵌入式內(nèi)置導(dǎo)流管，所述淬火腔室的底部設(shè)置有冷卻液儲(chǔ)存室，冷卻液儲(chǔ)存室中的冷卻液通過抽液水泵至冷卻液流動(dòng)室中，所述取料裝置由電磁吸蓋板、吊線、卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和立柱組成，該一種快速散熱的法蘭淬火爐，在設(shè)置淬火腔室的基礎(chǔ)上加設(shè)了導(dǎo)熱外壁、內(nèi)置導(dǎo)流管、抽液水泵、冷卻液流動(dòng)室、冷卻液儲(chǔ)存室和取料裝置，由抽液水泵將液體抽至冷卻液流動(dòng)室里，通過在內(nèi)置導(dǎo)流管內(nèi)流轉(zhuǎn)排出的方式，達(dá)到了法蘭淬火爐能夠快速散熱的目的?，F(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、現(xiàn)有的淬火爐依靠導(dǎo)熱外壁內(nèi)導(dǎo)流管中的冷卻液進(jìn)行快速冷卻，但冷卻液在長(zhǎng)時(shí)間的散熱過程中溫度也會(huì)逐漸升高，導(dǎo)致散熱效果下降；2、現(xiàn)有的淬火機(jī)僅依靠淬火液與冷卻液之間的熱交換來對(duì)淬火液進(jìn)行散熱，散熱方式單一，散熱效果有待提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，包括淬火池，所述淬火池的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)換熱倉，兩個(gè)所述換熱倉之間設(shè)有冷卻組件，所述淬火池的中部設(shè)有攪拌組件，所述淬火池與兩個(gè)換熱倉貼合的外側(cè)分別設(shè)有若干個(gè)換熱翅片。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述冷卻組件包括分別固定連接在兩個(gè)換熱倉之間的第一管道與第二管道，所述第二管道的一端固定連接在泵殼的出水口，所述泵殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述葉輪的中部與第一轉(zhuǎn)軸的一端之間固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿泵殼的一側(cè)與第一副帶輪的中部相連接，所述第一副帶輪的外側(cè)活動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶，所述第一傳動(dòng)帶的一側(cè)活動(dòng)連接有第一主帶輪。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述泵殼的進(jìn)水口與淬火池的前壁之間相連通，所述第二管道的中部為螺旋狀，所述淬火池與兩個(gè)換熱倉相貼合的池壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個(gè)條形口，若干個(gè)所述條形口與換熱翅片一一對(duì)應(yīng)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述攪拌組件包括固定連接在淬火池一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸分別貫穿在兩個(gè)第二主帶輪與淬火池的中部。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二主帶輪的外側(cè)均活動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶的一側(cè)活動(dòng)連接有第二副帶輪，所述第二副帶輪靠近淬火池的一側(cè)中部固定連接有連接軸，所述連接軸的一端貫穿至淬火池內(nèi)部與攪拌片的中部相連接。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸自右向左依次貫穿有第一主帶輪、第二主帶輪和淬火池，所述第二主帶輪的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二主帶輪之間關(guān)于淬火池的中心線對(duì)稱分布。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠同時(shí)帶動(dòng)第一主帶輪旋轉(zhuǎn)，第一主帶輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一副帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一副帶輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵殼內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪將前側(cè)的換熱倉內(nèi)的冷卻液抽出，并將冷卻液通過第二管道輸送至后側(cè)的換熱倉內(nèi)，因第二管道為螺旋狀結(jié)構(gòu)，行程長(zhǎng)，因此冷卻液在第二管道內(nèi)輸送時(shí)能夠?qū)⒋罅繜崃可⒊?，?shí)現(xiàn)冷卻液的降溫，避免長(zhǎng)時(shí)間的換熱導(dǎo)致冷卻液溫度升高，對(duì)淬火池的散熱效果下降。

10、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)帶動(dòng)第二主帶輪旋轉(zhuǎn)，第二主帶輪通過第二傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二副帶輪旋轉(zhuǎn)，第二副帶輪通過連接軸帶動(dòng)攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)淬火池內(nèi)的淬火液進(jìn)行攪拌，增加淬火液與空氣的接觸，進(jìn)一步加速散熱。

技術(shù)特征：

1.一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，包括淬火池（1），其特征在于：所述淬火池（1）的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)換熱倉（2），兩個(gè)所述換熱倉（2）之間設(shè)有冷卻組件（3），所述淬火池（1）的中部設(shè)有攪拌組件（4），所述淬火池（1）與兩個(gè)換熱倉（2）貼合的外側(cè)分別設(shè)有若干個(gè)換熱翅片（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：所述冷卻組件（3）包括分別固定連接在兩個(gè)換熱倉（2）之間的第一管道（301）與第二管道（302），所述第二管道（302）的一端固定連接在泵殼（303）的出水口，所述泵殼（303）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪（304）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：所述葉輪（304）的中部與第一轉(zhuǎn)軸（305）的一端之間固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸（305）的另一端貫穿泵殼（303）的一側(cè)與第一副帶輪（306）的中部相連接，所述第一副帶輪（306）的外側(cè)活動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶（307），所述第一傳動(dòng)帶（307）的一側(cè)活動(dòng)連接有第一主帶輪（308）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：所述泵殼（303）的進(jìn)水口與淬火池（1）的前壁之間相連通，所述第二管道（302）的中部為螺旋狀，所述淬火池（1）與兩個(gè)換熱倉（2）相貼合的池壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個(gè)條形口（6），若干個(gè)所述條形口（6）與換熱翅片（5）一一對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：攪拌組件（4）包括固定連接在淬火池（1）一側(cè)的電機(jī)（401），所述電機(jī)（401）的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（402），所述第二轉(zhuǎn)軸（402）分別貫穿在兩個(gè)第二主帶輪（403）與淬火池（1）的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第二主帶輪（403）的外側(cè)均活動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶（404），所述第二傳動(dòng)帶（404）的一側(cè)活動(dòng)連接有第二副帶輪（405），所述第二副帶輪（405）靠近淬火池（1）的一側(cè)中部固定連接有連接軸（406），所述連接軸（406）的一端貫穿至淬火池（1）內(nèi)部與攪拌片（407）的中部相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸（402）自右向左依次貫穿有第一主帶輪（308）、第二主帶輪（403）和淬火池（1），所述第二主帶輪（403）的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二主帶輪（403）之間關(guān)于淬火池（1）的中心線對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及法蘭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速散熱的法蘭淬火機(jī)，包括淬火池，所述淬火池的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)換熱倉，兩個(gè)所述換熱倉之間設(shè)有冷卻組件，所述淬火池的中部設(shè)有攪拌組件，所述淬火池與兩個(gè)換熱倉貼合的外側(cè)分別設(shè)有若干個(gè)換熱翅片，改良后的法蘭淬火機(jī)，通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)將前側(cè)的換熱倉內(nèi)的冷卻液抽出，并將冷卻液通過第二管道輸送至后側(cè)的換熱倉內(nèi)，因第二管道為螺旋狀結(jié)構(gòu)，行程長(zhǎng)，因此冷卻液在第二管道內(nèi)輸送時(shí)能夠?qū)⒋罅繜崃可⒊?，?shí)現(xiàn)冷卻液的降溫，避免長(zhǎng)時(shí)間的換熱導(dǎo)致冷卻液溫度升高，對(duì)淬火池的散熱效果下降，通過攪拌組件對(duì)淬火池內(nèi)的淬火液進(jìn)行攪拌，增加淬火液與空氣的接觸，進(jìn)一步加速散熱。

技術(shù)研發(fā)人員：孫華榮,周愛民,周安琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺(tái)市洪華機(jī)械配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30