本技術(shù)是鋼軌在線噴砂裝置，屬于噴砂裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，鋼軌表面經(jīng)層流等離子強(qiáng)化處理后，會在在鋼軌表面形成殘余應(yīng)力，因此需要對鋼軌的表面進(jìn)行噴砂處理，而噴砂裝置是由噴砂箱、噴砂槍、升降機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及砂料循環(huán)裝置組成，因此需要通過定位機(jī)構(gòu)把噴砂箱固定在鋼軌需要噴砂的位置，然通過升降結(jié)構(gòu)對噴砂槍的與鋼軌的位置對應(yīng)，這樣才能對鋼軌的表面進(jìn)行噴砂，從而才能消除高溫等離子體對鋼軌強(qiáng)化處理產(chǎn)生的局部應(yīng)力，然而在噴砂箱噴砂時，每次都需要重復(fù)操作定位結(jié)構(gòu)與鋼軌的位置才能進(jìn)行噴砂，這樣就會導(dǎo)致耽誤噴砂所需要的時間，從而造成影響到噴砂的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供鋼軌在線噴砂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型可以使得提升噴砂時的效率，使得不用每次調(diào)節(jié)對噴砂箱與鋼軌的位置才可以進(jìn)行噴砂。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：鋼軌在線噴砂裝置，包括噴砂箱，所述噴砂箱的底部固定連接有斜板，所述噴砂箱的側(cè)面固定連接有主桿，所述主桿的底部固定連接有固定板；

3、所述固定板的底部開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面穿插有卡栓，所述滑塊的側(cè)面固定連接有第一擋板，所述第一擋板的側(cè)面固定安裝有圓板，所述圓板的中心固定連接有第一伸縮桿，所述圓板的側(cè)面底部固定安裝有對稱布置的兩個抵塊，所述固定板的底部表面固定安裝有第二固定塊，所述第二固定塊的中心穿插有螺栓，所述第二固定塊的側(cè)面固定連接有第二擋板，所述第二擋板的內(nèi)側(cè)表面固定連接有支桿，所述第二擋板的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸塊，所述轉(zhuǎn)軸塊的中心側(cè)端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪。

4、進(jìn)一步地，所述第一卡槽的內(nèi)部對稱布置有兩個滑塊，兩個滑塊分別連接有一個位置對應(yīng)的第一擋板，滑塊呈現(xiàn)為“凸”字狀。

5、進(jìn)一步地，所述第一擋板對應(yīng)內(nèi)側(cè)表面連接圓板，且兩個圓板被一個第一伸縮桿所連接，抵塊為彈性材質(zhì)。

6、進(jìn)一步地，所述支桿的兩端連接兩個位置對稱的第二擋板，兩個第二擋板的底部都與轉(zhuǎn)軸塊固定連接，且轉(zhuǎn)軸塊的中心連接的轉(zhuǎn)輪處于兩個第二擋板的中心間隔處。

7、進(jìn)一步地，所述斜板的底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述移動塊的底部固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的末端固定連接有承接塊，所述承接塊的末端固定連接有滑筒，所述滑槽的開口處底部固定安裝有限位板，所述斜板的底部中心設(shè)置有空心管，所述空心管的表面固定連接有底塊，所述底塊的中心穿插有轉(zhuǎn)塊，所述空心管的側(cè)面活動連接有噴砂管。

8、進(jìn)一步地，所述限位板在斜板的底部滑槽的兩側(cè)分別設(shè)置有一個，且兩個限位板的末端與底塊的表面固定連接。

9、進(jìn)一步地，所述滑筒處于噴砂管的表面，滑筒的中心開設(shè)有與噴砂管表面中心相吻合的孔槽，且噴砂管的末端與轉(zhuǎn)塊的中心相接觸。

10、進(jìn)一步地，所述底塊在底塊與噴砂管接觸的位置開設(shè)有凹槽，且空心管的底部被底塊所包裹。

11、本實用新型的有益效果：本實用新型的鋼軌在線噴砂裝置，首先啟動第一伸縮桿，使得第一擋板內(nèi)側(cè)的抵塊與鋼軌接觸，從而使得對噴砂箱使用時的位置進(jìn)行限制，然后可以通過轉(zhuǎn)輪與鋼軌表面接觸時，再啟動第一伸縮桿，使得第一擋板與鋼軌的連接脫節(jié)，然后在轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)軸塊的作用下，使得噴砂箱可以移動的更為方便，且可以使得噴砂箱的操作更為方便；

12、其次需要通過啟動第二伸縮桿，使得第二伸縮桿推動噴砂管的位置沿著轉(zhuǎn)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時第二伸縮桿兩端移動塊以及承接塊連接的滑筒分別在滑槽的內(nèi)部以及噴砂管的表面進(jìn)行移動，從而達(dá)到完成對噴砂管位置的添加，使得噴砂管的噴砂可以移動的更為方便。

技術(shù)特征：

1.鋼軌在線噴砂裝置，包括噴砂箱（1），其特征在于：所述噴砂箱（1）的底部固定連接有斜板（101），所述噴砂箱（1）的側(cè)面固定連接有主桿（2），所述主桿（2）的底部固定連接有固定板（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述第一卡槽（4）的內(nèi)部對稱布置有兩個滑塊（401），兩個滑塊（401）分別連接有一個位置對應(yīng)的第一擋板（403），滑塊（401）呈現(xiàn)為“凸”字狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述第一擋板（403）對應(yīng)內(nèi)側(cè)表面連接圓板（404），且兩個圓板（404）被一個第一伸縮桿（405）所連接，抵塊（406）為彈性材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述支桿（503）的兩端連接兩個位置對稱的第二擋板（502），兩個第二擋板（502）的底部都與轉(zhuǎn)軸塊（504）固定連接，且轉(zhuǎn)軸塊（504）的中心連接的轉(zhuǎn)輪（505）處于兩個第二擋板（502）的中心間隔處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述斜板（101）的底部開設(shè)有滑槽（6），所述滑槽（6）的內(nèi)部滑動連接有移動塊（601），所述移動塊（601）的底部固定連接有第二伸縮桿（602），所述第二伸縮桿（602）的末端固定連接有承接塊（603），所述承接塊（603）的末端固定連接有滑筒（604），所述滑槽（6）的開口處底部固定安裝有限位板（7），所述斜板（101）的底部中心設(shè)置有空心管（8），所述空心管（8）的表面固定連接有底塊（801），所述底塊（801）的中心穿插有轉(zhuǎn)塊（802），所述空心管（8）的側(cè)面活動連接有噴砂管（803）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述限位板（7）在斜板（101）的底部滑槽（6）的兩側(cè)分別設(shè)置有一個，且兩個限位板（7）的末端與底塊（801）的表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述滑筒（604）處于噴砂管（803）的表面，滑筒（604）的中心開設(shè)有與噴砂管（803）表面中心相吻合的孔槽，且噴砂管（803）的末端與轉(zhuǎn)塊（802）的中心相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼軌在線噴砂裝置，其特征在于：所述底塊（801）在底塊（801）與噴砂管（803）接觸的位置開設(shè)有凹槽，且空心管（8）的底部被底塊（801）所包裹。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供鋼軌在線噴砂裝置，包括噴砂箱，所述噴砂箱的底部固定連接有斜板，所述噴砂箱的側(cè)面固定連接有主桿，所述主桿的底部固定連接有固定板；所述固定板的底部開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面穿插有卡栓，所述滑塊的側(cè)面固定連接有第一擋板。本技術(shù)具有如下的有益效果：首先啟動第一伸縮桿，使得第一擋板內(nèi)側(cè)的抵塊與鋼軌接觸，從而使得對噴砂箱使用時的位置進(jìn)行限制，然后可以通過轉(zhuǎn)輪與鋼軌表面接觸時，再啟動第一伸縮桿，使得第一擋板與鋼軌的連接脫節(jié)，然后在轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)軸塊的作用下，使得噴砂箱可以移動的更為方便，且可以使得噴砂箱的操作更為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：曾毅,孟正輝,程夢曉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川金虹等離子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2