本技術(shù)涉及機械制造，具體為一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、預(yù)磨機是一款工業(yè)機器，主要用于對原料進行粗加工處理，以便后續(xù)的生產(chǎn)加工，常見的預(yù)磨機是金相試樣預(yù)磨機，利用各種不同粒度的抗水砂紙，對各種金屬及其合金的試樣進行拋光，它不僅能提高制備試樣的效率，還能完全除去試樣切割過程中產(chǎn)生的塑性變形和表面加熱痕跡，供進一步拋光后進行組織的顯微測定。

2、但現(xiàn)有的預(yù)磨機在使用的過程中，通常采用手持打磨件來進行打磨工作，手持打磨部件十分不便，存在手部與砂輪的接觸，容易造成手部受傷，打磨數(shù)量較多時，會增加工作人員的工作強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，包括機體、磨板、輸水管、控制開關(guān)、移動組件和夾持組件，所述磨板設(shè)置于機體的頂部，所述輸水管安裝于磨板的一側(cè)，所述控制開關(guān)設(shè)置于機體的正面，所述移動組件設(shè)置于機體頂部的一側(cè)，所述夾持組件設(shè)置于移動組件的頂部。

3、所述夾持組件包括支撐桿、安裝板、第一氣缸、升降桿、調(diào)節(jié)板、固定板、第二氣缸和活動板，所述支撐桿設(shè)置于移動組件的頂部，所述安裝板固定連接于支撐桿的頂部，所述第一氣缸固定連接于安裝板的頂部，所述升降桿氣動升降連接于第一氣缸的底部，所述調(diào)節(jié)板固定連接于升降桿的底部，所述固定板固定連接于調(diào)節(jié)板底部的一端，所述第二氣缸固定連接于調(diào)節(jié)板的一端，所述活動板安裝于調(diào)節(jié)板的底部，通過第一氣缸帶動升降桿升降，讓調(diào)節(jié)板移動，配合固定板和活動板對不同尺寸的打磨件進行夾持，減少人工握持打磨件進行打磨的工作，降低工作人員的工作強度，提高打磨效率。

4、優(yōu)選的，所述移動組件包括安裝架、轉(zhuǎn)動絲桿、移動塊和驅(qū)動件，所述安裝架固定連接于機體頂部的一端，所述轉(zhuǎn)動絲桿轉(zhuǎn)動連接于安裝架的內(nèi)部，所述移動塊螺紋連接于轉(zhuǎn)動絲桿的外部，所述驅(qū)動件設(shè)置于安裝架的一端。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括外殼、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動桿、第一傘齒輪和第二傘齒輪，所述驅(qū)動電機固定連接于外殼的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動電機的頂部，所述第一傘齒輪固定連接于轉(zhuǎn)動桿的頂部，所述第二傘齒輪嚙合連接于第一傘齒輪的頂部且第二傘齒輪的一端與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿的底部固定連接，因此驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合，進而帶動第二傘齒輪轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動絲桿的一端貫穿外殼與第二傘齒輪固定連接，因此驅(qū)動電機能帶動轉(zhuǎn)動絲桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動移動塊移動，調(diào)節(jié)夾持組件的位置，方便進行夾持打磨。

7、優(yōu)選的，所述活動板和固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊，通過橡膠墊增加與打磨件夾持的摩擦力，確保夾持穩(wěn)固。

8、優(yōu)選的，所述磨板的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機體頂部的兩側(cè)，對應(yīng)設(shè)置有兩組夾持組件，可以同時進行預(yù)磨工作，提高工作效率。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的底部開設(shè)有滑槽，活動板的頂部滑動連接于滑槽的內(nèi)部，第二氣缸的伸縮桿貫穿調(diào)節(jié)板與活動板的頂部固定連接，因此活動板能在調(diào)節(jié)板的底部進行調(diào)節(jié)，方便對不同尺寸打磨件進行夾持。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.該基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，通過第一氣缸帶動升降桿升降，讓調(diào)節(jié)板移動，配合固定板和活動板對打磨件進行夾持，減少人工握持打磨件進行打磨的工作，降低工作人員的工作強度，提高打磨效率。

12、2.該基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，活動板能在調(diào)節(jié)板的底部進行調(diào)節(jié)，方便對不同尺寸打磨件進行夾持。

技術(shù)特征：

1.一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，包括機體(1)、磨板(2)、輸水管(3)、控制開關(guān)(4)、移動組件(5)和夾持組件(6)，其特征在于：所述磨板(2)設(shè)置于機體(1)的頂部，所述輸水管(3)安裝于磨板(2)的一側(cè)，所述控制開關(guān)(4)設(shè)置于機體(1)的正面，所述移動組件(5)設(shè)置于機體(1)頂部的一側(cè)，所述夾持組件(6)設(shè)置于移動組件(5)的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述移動組件(5)包括安裝架(101)、轉(zhuǎn)動絲桿(102)、移動塊(103)和驅(qū)動件(104)，所述安裝架(101)固定連接于機體(1)頂部的一端，所述轉(zhuǎn)動絲桿(102)轉(zhuǎn)動連接于安裝架(101)的內(nèi)部，所述移動塊(103)螺紋連接于轉(zhuǎn)動絲桿(102)的外部，所述驅(qū)動件(104)設(shè)置于安裝架(101)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動件(104)包括外殼(110)、驅(qū)動電機(111)、轉(zhuǎn)動桿(112)、第一傘齒輪(113)和第二傘齒輪(114)，所述驅(qū)動電機(111)固定連接于外殼(110)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿(112)轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動電機(111)的頂部，所述第一傘齒輪(113)固定連接于轉(zhuǎn)動桿(112)的頂部，所述第二傘齒輪(114)嚙合連接于第一傘齒輪(113)的頂部且第二傘齒輪(114)的一端與外殼(110)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動絲桿(102)的一端貫穿外殼(110)與第二傘齒輪(114)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述活動板(208)和固定板(206)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述磨板(2)的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機體(1)頂部的兩側(cè)，對應(yīng)設(shè)置有兩組夾持組件(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(205)的底部開設(shè)有滑槽，活動板(208)的頂部滑動連接于滑槽的內(nèi)部，第二氣缸(207)的伸縮桿貫穿調(diào)節(jié)板(205)與活動板(208)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，包括機體、磨板、輸水管、控制開關(guān)、移動組件和夾持組件，所述磨板設(shè)置于機體的頂部，所述輸水管安裝于磨板的一側(cè)，所述控制開關(guān)設(shè)置于機體的正面，所述移動組件設(shè)置于機體頂部的一側(cè)，所述夾持組件設(shè)置于移動組件的頂部，所述夾持組件包括支撐桿、安裝板、第一氣缸、升降桿、調(diào)節(jié)板、固定板、第二氣缸和活動板，所述支撐桿設(shè)置于移動組件的頂部。該基于預(yù)磨機的工件夾持機構(gòu)，通過第一氣缸帶動升降桿升降，讓調(diào)節(jié)板移動，配合固定板和活動板對打磨件進行夾持，減少人工握持打磨件進行打磨的工作，降低工作人員的工作強度，提高打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何夢宇,趙天帥,王震彪
受保護的技術(shù)使用者：任丘航起金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6