本技術(shù)涉及鑄造件加工，具體為一種鑄造件加工用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件叫鑄造件，鑄造件澆注成型后，鑄造件表面會(huì)存有一定的毛刺或凸點(diǎn)，為了保證鑄造件整體的美觀性，需要使用打磨裝置將鑄造件表面的毛刺或凸點(diǎn)打磨掉；現(xiàn)有技術(shù)中的打磨裝置通常不便于對(duì)打磨位置進(jìn)行靈活的調(diào)整，調(diào)整打磨位置時(shí)需要手動(dòng)對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鑄造件加工用打磨裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案。

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種鑄造件加工用打磨裝置，包括基板，所述基板的底端安裝有支撐板，所述基板的上端后側(cè)安裝有固定板，所述固定板的上端安裝有頂板，所述頂板的底端兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述頂板上設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述固定板上開設(shè)有兩個(gè)橫槽，所述固定板上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板上的承載塊，所述承載塊上安裝有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述橫槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑座，兩個(gè)所述滑座的底端均安裝有夾緊板，兩個(gè)所述滑座的相互靠近端均安裝有長(zhǎng)板，兩個(gè)所述長(zhǎng)板的相互靠近端均安裝有一組齒條。

7、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)齒輪與兩組齒條相互嚙合。

8、進(jìn)一步地，所述打磨機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)橫板，兩個(gè)所述橫板均安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)所述橫板之間共同滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底端安裝有底板，兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間共同傳動(dòng)連接有齒輪帶，其中一個(gè)所述側(cè)板上安裝有安裝電機(jī)，所述安裝電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相連接，所述滑動(dòng)塊的頂端安裝有連接塊，所述連接塊與齒輪帶相連接，所述底板內(nèi)滑動(dòng)連接有回形板，所述底板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿與回形板螺紋連接，所述回形板的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與螺桿相連接，所述回形板的底端安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端安裝有殼體，所述殼體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有打磨輪。

9、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)塊呈u形結(jié)構(gòu)。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鑄造件加工用打磨裝置，具備以下有益效果：

12、本實(shí)用新型，通過夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)鑄造件進(jìn)行夾持固定，從而認(rèn)可保證打磨穩(wěn)定性，保證打磨效果；通過打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于對(duì)打磨位置進(jìn)行橫向以及豎向的調(diào)整，從而可根據(jù)需求來調(diào)整多方位的位置，提高靈活性，同時(shí)也提高了對(duì)鑄造件的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造件加工用打磨裝置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底端安裝有支撐板(8)，所述基板(1)的上端后側(cè)安裝有固定板(2)，所述固定板(2)的上端安裝有頂板(3)，所述頂板(3)的底端兩側(cè)均安裝有側(cè)板(4)，所述頂板(3)上設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)(5)，所述固定板(2)上開設(shè)有兩個(gè)橫槽(6)，所述固定板(2)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件加工用打磨裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)(7)包括安裝在固定板(2)上的承載塊(75)，所述承載塊(75)上安裝有正反電機(jī)(76)，所述正反電機(jī)(76)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪(77)，兩個(gè)所述橫槽(6)內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑座(71)，兩個(gè)所述滑座(71)的底端均安裝有夾緊板(72)，兩個(gè)所述滑座(71)的相互靠近端均安裝有長(zhǎng)板(73)，兩個(gè)所述長(zhǎng)板(73)的相互靠近端均安裝有一組齒條(74)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造件加工用打磨裝置，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪(77)與兩組齒條(74)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件加工用打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(5)包括兩個(gè)橫板(55)，兩個(gè)所述橫板(55)均安裝在兩個(gè)側(cè)板(4)之間，兩個(gè)所述橫板(55)之間共同滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(56)，所述滑動(dòng)塊(56)的底端安裝有底板(57)，兩個(gè)所述側(cè)板(4)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(51)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(51)之間共同傳動(dòng)連接有齒輪帶(52)，其中一個(gè)所述側(cè)板(4)上安裝有安裝電機(jī)(53)，所述安裝電機(jī)(53)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(51)相連接，所述滑動(dòng)塊(56)的頂端安裝有連接塊(54)，所述連接塊(54)與齒輪帶(52)相連接，所述底板(57)內(nèi)滑動(dòng)連接有回形板(58)，所述底板(57)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(59)，所述螺桿(59)與回形板(58)螺紋連接，所述回形板(58)的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(50)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(50)的輸出端與螺桿(59)相連接，所述回形板(58)的底端安裝有電動(dòng)推桿(501)，所述電動(dòng)推桿(501)的伸縮端安裝有殼體(502)，所述殼體(502)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(503)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(503)的輸出端安裝有打磨輪(504)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造件加工用打磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(56)呈u形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鑄造件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鑄造件加工用打磨裝置，包括基板，所述基板的底端安裝有支撐板，所述基板的上端后側(cè)安裝有固定板，所述固定板的上端安裝有頂板，所述頂板的底端兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述頂板上設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述固定板上開設(shè)有兩個(gè)橫槽，所述固定板上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)鑄造件進(jìn)行夾持固定，從而認(rèn)可保證打磨穩(wěn)定性，保證打磨效果；通過打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于對(duì)打磨位置進(jìn)行橫向以及豎向的調(diào)整，從而可根據(jù)需求來調(diào)整多方位的位置，提高靈活性，同時(shí)也提高了對(duì)鑄造件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：歐澤輝,胡正平,銀波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)沙匯銀機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2