本技術(shù)涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、錨絞機(jī)卷筒作為船舶重要的配套設(shè)備，是船上用于收放錨機(jī)錨鏈的機(jī)械，對船舶的安全營運起著至關(guān)重要的作用，在對錨絞機(jī)卷筒鏜加工完后，需要對其進(jìn)行邊角打磨。

2、錨絞機(jī)卷筒自身兩端的同軸度精度較差，由于同軸度較差而在使用時易出現(xiàn)不順暢、不穩(wěn)定的現(xiàn)象，錨絞機(jī)卷筒加工均采用逐一加工，這導(dǎo)致兩端的同軸度精度較差，成本上升，并且在打磨時會產(chǎn)生粉末擴(kuò)散，長時間的工作下可能會危害工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，旨在改善錨絞機(jī)卷筒由于采用逐一加工方式導(dǎo)致兩端同軸度精度較差，可能加工產(chǎn)生的粉末對工作人員造成健康的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，包括底板、收集箱機(jī)構(gòu)，所述底板的左部中側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的上部固定連接有第一電機(jī)，底板的上部中側(cè)開設(shè)有方形凹槽，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接雙向螺紋桿的一端，所述雙向螺紋桿的另一端與方形凹槽的右部轉(zhuǎn)動連接，所述方形凹槽的兩端滑動連接電動伸縮桿的底部，所述電動伸縮桿的底部與雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動連接，所述電動伸縮桿的輸出端均設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述底板的上部中側(cè)均等距固定連接有立柱，所述立柱的上部設(shè)置有弧形夾板機(jī)構(gòu)，所述底板的上部中側(cè)均等距設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述收集箱機(jī)構(gòu)包括收集盒，所述收集盒的底端等距固定連接有兩個底座，所述收集盒的左側(cè)等距固定連接有兩個吸塵管，所述吸塵管相接近的一側(cè)均等距固定連接有吸嘴，所述收集盒的內(nèi)部右側(cè)固定連接有過濾板，所述收集盒的右部中側(cè)固定連接有吸塵器，所述吸塵器的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)管，所述收集盒的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有收集箱，所述收集箱的后部中側(cè)固定連接有把手，所述收集盒的后部右側(cè)與收集箱門的右部通過合頁連接。

4、進(jìn)一步地，所述打磨機(jī)構(gòu)包括內(nèi)槽盒，所述電動伸縮桿的輸出端均固定連接內(nèi)槽盒的底端中部，所述內(nèi)槽盒的后部中側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接第一轉(zhuǎn)軸的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與內(nèi)槽盒的前端中側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第二主動齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸相接近的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸且第二轉(zhuǎn)軸的兩端均與內(nèi)槽盒轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第二從動齒輪，所述第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸相接近的一側(cè)固定連接固定板，所述固定板的上部固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端固定連接有打磨片。

5、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述底板的上部中側(cè)均等距固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪與第一從動齒輪嚙合連接，所述第一從動齒輪的固定連接轉(zhuǎn)輪相遠(yuǎn)離的一端。

6、進(jìn)一步地，所述弧形夾板機(jī)構(gòu)包括弧形夾板，所述立柱的上部固定連接在弧形夾板的底部，兩塊所述弧形夾板的一端通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，兩塊所述弧形夾板的另一端通過卡扣卡合，所述弧形夾板的內(nèi)側(cè)等距固定連接有若干個滾輪。

7、進(jìn)一步地，所述底板的底部四角等距固定連接有底座。

8、進(jìn)一步地，所述弧形夾板放置有一個錨絞機(jī)卷筒且與滾輪相接觸。

9、進(jìn)一步地，所述弧形夾板底側(cè)等距開設(shè)有孔且轉(zhuǎn)輪貫穿弧形夾板并不接觸孔的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)輪均與錨絞機(jī)卷筒相接觸。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過使用打磨機(jī)構(gòu)對錨絞機(jī)卷筒兩端進(jìn)行一次成型加工，并確保兩端的加工機(jī)構(gòu)的軸心處于同一直線，能夠有效提高錨絞機(jī)卷筒的同軸度精度，保證錨絞機(jī)卷筒在使用時的順暢性和穩(wěn)定性，減少不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時也能降低成本。

12、2、本實用新型中，通過吸塵器將打磨產(chǎn)生的粉塵吸入收集箱中，有效阻止了粉塵的擴(kuò)散，從而降低了工作人員接觸粉塵的可能性，進(jìn)一步保護(hù)了工作人員的身體健康，提高對清潔和衛(wèi)生環(huán)境的需求。

技術(shù)特征：

1.錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，包括底板(1)、收集箱機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于：所述底板(1)的左部中側(cè)固定連接有安裝座(3)，所述安裝座(3)的上部固定連接有第一電機(jī)(4)，底板(1)的上部中側(cè)開設(shè)有方形凹槽(36)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端固定連接雙向螺紋桿(35)的一端，所述雙向螺紋桿(35)的另一端與方形凹槽(36)的右部轉(zhuǎn)動連接，所述方形凹槽(36)的兩端滑動連接電動伸縮桿(12)的底部，所述電動伸縮桿(12)的底部與雙向螺紋桿(35)轉(zhuǎn)動連接，所述電動伸縮桿(12)的輸出端均設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(8)，所述底板(1)的上部中側(cè)均等距固定連接有立柱(38)，所述立柱(38)的上部設(shè)置有弧形夾板機(jī)構(gòu)(9)，所述底板(1)的上部中側(cè)均等距設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述收集箱機(jī)構(gòu)(6)包括收集盒(26)，所述收集盒(26)的底端等距固定連接有兩個底座(2)，所述收集盒(26)的左側(cè)等距固定連接有兩個吸塵管(7)，所述吸塵管(7)相接近的一側(cè)均等距固定連接有吸嘴(11)，所述收集盒(26)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有過濾板(27)，所述收集盒(26)的右部中側(cè)固定連接有吸塵器(30)，所述吸塵器(30)的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)管(31)，所述收集盒(26)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有收集箱(28)，所述收集箱(28)的后部中側(cè)固定連接有把手(29)，所述收集盒(26)的后部右側(cè)與收集箱門(37)的右部通過合頁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(8)包括內(nèi)槽盒(18)，所述電動伸縮桿(12)的輸出端均固定連接內(nèi)槽盒(18)的底端中部，所述內(nèi)槽盒(18)的后部中側(cè)固定連接有第三電機(jī)(17)，所述第三電機(jī)(17)的輸出端固定連接第一轉(zhuǎn)軸(19)的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸(19)的另一端與內(nèi)槽盒(18)的前端中側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(19)的中部固定連接有第二主動齒輪(24)，所述第一轉(zhuǎn)軸(19)相接近的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(20)且第二轉(zhuǎn)軸(20)的兩端均與內(nèi)槽盒(18)轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(20)的中部固定連接有第二從動齒輪(25)，所述第二主動齒輪(24)與第二從動齒輪(25)嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(20)相接近的一側(cè)固定連接固定板(21)，所述固定板(21)的上部固定連接有第四電機(jī)(22)，所述第四電機(jī)(22)的輸出端固定連接有打磨片(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)包括第二電機(jī)(16)，所述底板(1)的上部中側(cè)均等距固定連接有第二電機(jī)(16)，所述第二電機(jī)(16)的輸出端固定連接有第一主動齒輪(15)，所述第一主動齒輪(15)與第一從動齒輪(14)嚙合連接，所述第一從動齒輪(14)的固定連接轉(zhuǎn)輪(13)相遠(yuǎn)離的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述弧形夾板機(jī)構(gòu)(9)包括弧形夾板(32)，所述立柱(38)的上部固定連接在弧形夾板(32)的底部，兩塊所述弧形夾板(32)的一端通過第三轉(zhuǎn)軸(33)轉(zhuǎn)動連接，兩塊所述弧形夾板(32)的另一端通過卡扣(39)卡合，所述弧形夾板(32)的內(nèi)側(cè)等距固定連接有若干個滾輪(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角等距固定連接有底座(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述弧形夾板(32)放置有一個錨絞機(jī)卷筒(5)且與滾輪(34)相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，其特征在于：所述弧形夾板(32)底側(cè)等距開設(shè)有孔且轉(zhuǎn)輪(13)貫穿弧形夾板(32)并不接觸孔的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)輪(13)均與錨絞機(jī)卷筒(5)相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，公開了錨絞機(jī)卷筒鏜加工的邊角打磨裝置，包括底板、收集箱機(jī)構(gòu)，所述底板的左部中側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的上部固定連接有第一電機(jī)，底板的上部中側(cè)開設(shè)有方形凹槽，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接雙向螺紋桿的一端，所述雙向螺紋桿的另一端與方形凹槽的右部轉(zhuǎn)動連接，所述方形凹槽的兩端滑動連接電動伸縮桿的底部，所述電動伸縮桿的輸出端均設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，通過使用打磨機(jī)構(gòu)對錨絞機(jī)卷筒兩端進(jìn)行一次成型加工，提高了錨絞機(jī)卷筒的同軸度精度，同時，吸塵器將打磨產(chǎn)生的粉塵吸入收集箱中，有效阻止了粉塵的擴(kuò)散，保護(hù)了工作人員的身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云林,陸俊,劉棟,查歆華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟中德重機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6