本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃鏡片生產(chǎn)，具體為一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡；然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測(cè)量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)透鏡毛胚，在加工中心里，利用銑床和磨床進(jìn)行加工的程序叫作銑磨，銑床指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等；

2、現(xiàn)有的部分光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，采用夾持單元角度固定的方式，通過人工調(diào)整的方式，進(jìn)行光學(xué)玻璃鏡片放置角度的調(diào)節(jié)；

3、現(xiàn)在存在一些問題，比如采用夾持單元角度固定的方式，可能增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)可能影響光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)對(duì)光學(xué)玻璃鏡片不同銑磨需求的滿足程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同規(guī)格光學(xué)玻璃鏡片的穩(wěn)定夾持時(shí)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，有效提高了光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)的銑磨效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，包括工作臺(tái)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、工作臺(tái)：其下端通過均勻分布的肋柱固定連接有支撐臺(tái)，工作臺(tái)的上端固定連接有支架，支架的左右兩端均設(shè)置有滑槽，滑槽之間滑動(dòng)連接有升降板，升降板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銑磨軸，銑磨軸的下端固定連接有打磨輪；

4、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支撐臺(tái)上表面的中部，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端固定連接有置物盤，置物盤的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的條型槽，條型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有夾板；

5、夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：其包括螺桿，所述螺桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于條型槽的內(nèi)部，螺桿的中部均與豎向相鄰的夾板的下端螺紋連接，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同規(guī)格光學(xué)玻璃鏡片的穩(wěn)定夾持時(shí)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，有效提高了光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)的銑磨效率。

6、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上表面的右端設(shè)置有plc控制器，plc控制器的輸入端與外部電源電連接，協(xié)調(diào)控制各個(gè)電器。

7、進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一、轉(zhuǎn)向軸、連接筒、轉(zhuǎn)向座、導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)向齒輪，所述連接筒通過支座固定連接于支撐臺(tái)上表面的中部，連接筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸的前后兩端均固定連接有轉(zhuǎn)向齒輪，導(dǎo)軌對(duì)稱固定連接于支撐臺(tái)上表面的中部，導(dǎo)軌的上端均滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向座，轉(zhuǎn)向座的上端均與置物盤的下端固定連接，轉(zhuǎn)向座遠(yuǎn)離支撐臺(tái)中心的一端均設(shè)置有齒環(huán)，齒環(huán)均與豎向相鄰的轉(zhuǎn)向齒輪嚙合連接，電機(jī)一設(shè)置于支撐臺(tái)上表面的后端，電機(jī)一輸出軸的前端與轉(zhuǎn)向軸的后端固定連接，電機(jī)一的輸入端與plc控制器的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)置物盤的角度調(diào)節(jié)。

8、進(jìn)一步的，所述夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)二、轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)斜齒輪一，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于置物盤的中部，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有驅(qū)動(dòng)斜齒輪一，從動(dòng)斜齒輪一均固定連接于螺桿靠近置物盤中心的一端，從動(dòng)斜齒輪一均與驅(qū)動(dòng)斜齒輪一嚙合連接，電機(jī)二設(shè)置于置物盤下表面的中部，電機(jī)二輸出軸的上端與轉(zhuǎn)軸的下端固定連接，電機(jī)二的輸入端與plc控制器的輸出端電連接，為光學(xué)玻璃鏡片的夾持提供驅(qū)動(dòng)力。

9、進(jìn)一步的，所述升降板上表面的中部設(shè)置有電機(jī)四，電機(jī)四的輸出軸與銑磨軸的上端固定連接，電機(jī)四的輸入端與plc控制器的輸出端電連接，為光學(xué)玻璃鏡片的銑磨提供驅(qū)動(dòng)力。

10、進(jìn)一步的，所述滑槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿的中部均與升降板螺紋連接，絲桿的上端均固定連接有從動(dòng)斜齒輪二，支架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的左右兩端均固定連接有驅(qū)動(dòng)斜齒輪二，驅(qū)動(dòng)斜齒輪二均與豎向相鄰的從動(dòng)斜齒輪二嚙合連接，支架左側(cè)表面的上端設(shè)置有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的左端固定連接，電機(jī)三的輸入端與plc控制器的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)打磨輪的高度調(diào)節(jié)。

11、進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)的下端設(shè)置有均勻分布的安裝孔，實(shí)現(xiàn)光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)的穩(wěn)定安裝。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，具有以下好處：

13、人員通過plc控制器實(shí)現(xiàn)電機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)前后兩個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)均通過豎向相鄰的齒環(huán)使得豎向相鄰的轉(zhuǎn)向座，均在豎向相鄰的導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動(dòng)，轉(zhuǎn)向座滑動(dòng)使得置物盤橫向角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)光學(xué)玻璃鏡片的角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而有效滿足光學(xué)玻璃鏡片的不同銑磨需求，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同規(guī)格光學(xué)玻璃鏡片的穩(wěn)定夾持時(shí)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，有效提高了光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)的銑磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)（1）、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）和夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）上表面的右端設(shè)置有plc控制器（16），plc控制器（16）的輸入端與外部電源電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）包括電機(jī)一（41）、轉(zhuǎn)向軸（42）、連接筒（43）、轉(zhuǎn)向座（44）、導(dǎo)軌（45）和轉(zhuǎn)向齒輪（46），所述連接筒（43）通過支座固定連接于支撐臺(tái)（2）上表面的中部，連接筒（43）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向軸（42），轉(zhuǎn)向軸（42）的前后兩端均固定連接有轉(zhuǎn)向齒輪（46），導(dǎo)軌（45）對(duì)稱固定連接于支撐臺(tái)（2）上表面的中部，導(dǎo)軌（45）的上端均滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向座（44），轉(zhuǎn)向座（44）的上端均與置物盤（3）的下端固定連接，轉(zhuǎn)向座（44）遠(yuǎn)離支撐臺(tái)（2）中心的一端均設(shè)置有齒環(huán)，齒環(huán)均與豎向相鄰的轉(zhuǎn)向齒輪（46）嚙合連接，電機(jī)一（41）設(shè)置于支撐臺(tái)（2）上表面的后端，電機(jī)一（41）輸出軸的前端與轉(zhuǎn)向軸（42）的后端固定連接，電機(jī)一（41）的輸入端與plc控制器（16）的輸出端電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）還包括電機(jī)二（51）、轉(zhuǎn)軸（52）和從動(dòng)斜齒輪一（53），所述轉(zhuǎn)軸（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于置物盤（3）的中部，轉(zhuǎn)軸（52）的下端固定連接有驅(qū)動(dòng)斜齒輪一，從動(dòng)斜齒輪一（53）均固定連接于螺桿（54）靠近置物盤（3）中心的一端，從動(dòng)斜齒輪一（53）均與驅(qū)動(dòng)斜齒輪一嚙合連接，電機(jī)二（51）設(shè)置于置物盤（3）下表面的中部，電機(jī)二（51）輸出軸的上端與轉(zhuǎn)軸（52）的下端固定連接，電機(jī)二（51）的輸入端與plc控制器（16）的輸出端電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述升降板（8）上表面的中部設(shè)置有電機(jī)四（15），電機(jī)四（15）的輸出軸與銑磨軸的上端固定連接，電機(jī)四（15）的輸入端與plc控制器（16）的輸出端電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述滑槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（9），絲桿（9）的中部均與升降板（8）螺紋連接，絲桿（9）的上端均固定連接有從動(dòng)斜齒輪二（12），支架（7）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸（10），旋轉(zhuǎn)軸（10）的左右兩端均固定連接有驅(qū)動(dòng)斜齒輪二（13），驅(qū)動(dòng)斜齒輪二（13）均與豎向相鄰的從動(dòng)斜齒輪二（12）嚙合連接，支架（7）左側(cè)表面的上端設(shè)置有電機(jī)三（11），電機(jī)三（11）的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸（10）的左端固定連接，電機(jī)三（11）的輸入端與plc控制器（16）的輸出端電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，其特征在于：所述支撐臺(tái)（2）的下端設(shè)置有均勻分布的安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，包括工作臺(tái)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)：其下端通過均勻分布的肋柱固定連接有支撐臺(tái)，工作臺(tái)的上端固定連接有支架，支架的左右兩端均設(shè)置有滑槽，滑槽之間滑動(dòng)連接有升降板，升降板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銑磨軸，銑磨軸的下端固定連接有打磨輪；角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支撐臺(tái)上表面的中部，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端固定連接有置物盤，置物盤的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的條型槽，條型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有夾板；該光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同規(guī)格光學(xué)玻璃鏡片的穩(wěn)定夾持時(shí)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，有效提高了光學(xué)玻璃鏡片用銑磨機(jī)的銑磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：齊中武,秦海航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽舜利光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9