本技術(shù)屬于熱處理加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種管件熱處理加工裝置。

背景技術(shù)：

1、熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬加工工藝，熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程；

2、在對(duì)管件類零件的熱處理加工時(shí)，傳統(tǒng)的方式都是將一堆管件進(jìn)行堆疊放入到熱處理加工箱內(nèi)進(jìn)行加工，這種堆疊的方式，在實(shí)際的熱處理加工過程中，就會(huì)出現(xiàn)熱傳導(dǎo)緩慢和不均勻的情況，導(dǎo)致影響管件的熱處理加工工藝；之后市面上有出現(xiàn)能夠?qū)芗M(jìn)行限位支撐的熱處理加工裝置，但是這種裝置一般無法調(diào)節(jié)間距，導(dǎo)致不適配不同長(zhǎng)度的管件使用，裝置的實(shí)用性較差；因此，提出了一種管件熱處理加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種管件熱處理加工裝置，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行支撐限位，避免出現(xiàn)堆疊加熱的情況，保證管件能夠正常的進(jìn)行熱處理加工；同時(shí)也能夠進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)間距，方便對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的管件進(jìn)行加工。

2、本實(shí)用新型的一種管件熱處理加工裝置，包括底座、控制組件、支撐架和限位桿；控制組件固定安裝在底座內(nèi)，控制組件輸出端貫穿底座與支撐架連接，帶動(dòng)支撐架相向移動(dòng)，限位桿固定安裝在支撐架上，且限位桿上設(shè)置有若干限位槽。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，控制組件包括絲桿、左螺母座、右螺母座和搖桿；絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座內(nèi)，左螺母座和右螺母座分別套裝在絲桿的左右兩端，搖桿固定安裝在絲桿一端，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)左螺母座和右螺母座相向移動(dòng)，底座上端面設(shè)置有第一滑槽，支撐架貫穿第一滑槽分別固定安裝在左螺母座和右螺母座上。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，絲桿上設(shè)置有正絲段和反絲段；左螺母座套裝在正絲段上，右螺母座套裝在反絲段上。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，控制組件還包括導(dǎo)向桿和套筒；導(dǎo)向桿固定安裝在底座內(nèi)；套筒滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向桿上，底座上端面設(shè)置有第二滑槽，支撐架遠(yuǎn)離左螺母座和右螺母座的一端貫穿第二滑槽并于套筒固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括上壓桿；上壓桿設(shè)置在限位桿上方；上壓桿下端面設(shè)置有連桿，連桿下端活動(dòng)貫穿限位桿，且連桿下端面設(shè)置有卡板；連桿上套裝有彈簧，彈簧兩端分別與限位桿下端面和卡板上端面相抵。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，底座下端面設(shè)置有插槽。

8、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、1.本實(shí)用新型通過支撐架上的限位桿和限位槽能夠?qū)芗M(jìn)行支撐和限位，避免出現(xiàn)管件堆疊的情況，保證管件的熱處理加工，同時(shí)設(shè)置控制組件能夠帶動(dòng)支撐架移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)支撐架間距，方便對(duì)不同長(zhǎng)度的管件進(jìn)行支撐加工。

10、2.本實(shí)用新型設(shè)置上壓板，通過彈簧的彈力能夠帶動(dòng)上壓板將管件進(jìn)行壓緊限位，避免在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)管件掉落的情況。

技術(shù)特征：

1.一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：包括底座(1)、控制組件(2)、支撐架(3)和限位桿(4)；控制組件(2)固定安裝在底座(1)內(nèi)，控制組件(2)輸出端貫穿底座(1)與支撐架(3)連接，帶動(dòng)支撐架(3)相向移動(dòng)，限位桿(4)固定安裝在支撐架(3)上，且限位桿(4)上設(shè)置有若干限位槽(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：控制組件(2)包括絲桿(201)、左螺母座(202)、右螺母座(203)和搖桿(204)；絲桿(201)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(1)內(nèi)，左螺母座(202)和右螺母座(203)分別套裝在絲桿(201)的左右兩端，搖桿(204)固定安裝在絲桿(201)一端，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(201)帶動(dòng)左螺母座(202)和右螺母座(203)相向移動(dòng)，底座(1)上端面設(shè)置有第一滑槽，支撐架(3)貫穿第一滑槽分別固定安裝在左螺母座(202)和右螺母座(203)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：絲桿(201)上設(shè)置有正絲段(2011)和反絲段(2012)；左螺母座(202)套裝在正絲段(2011)上，右螺母座(203)套裝在反絲段(2012)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：控制組件(2)還包括導(dǎo)向桿(205)和套筒(206)；導(dǎo)向桿(205)固定安裝在底座(1)內(nèi)；套筒(206)滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向桿(205)上，底座(1)上端面設(shè)置有第二滑槽，支撐架(3)遠(yuǎn)離左螺母座(202)和右螺母座(203)的一端貫穿第二滑槽并于套筒(206)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：還包括上壓桿(5)；上壓桿(5)設(shè)置在限位桿(4)上方；上壓桿(5)下端面設(shè)置有連桿(6)，連桿(6)下端活動(dòng)貫穿限位桿(4)，且連桿(6)下端面設(shè)置有卡板(7)；連桿(6)上套裝有彈簧(8)，彈簧(8)兩端分別與限位桿(4)下端面和卡板(7)上端面相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件熱處理加工裝置，其特征在于：底座(1)下端面設(shè)置有插槽(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種管件熱處理加工裝置，屬于熱處理加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種管件熱處理加工裝置，包括底座、控制組件、支撐架和限位桿；控制組件固定安裝在底座內(nèi)，控制組件輸出端貫穿底座與支撐架連接，帶動(dòng)支撐架相向移動(dòng)，限位桿固定安裝在支撐架上，且限位桿上設(shè)置有若干限位槽；本技術(shù)通過支撐架上的限位桿和限位槽能夠?qū)芗M(jìn)行支撐和限位，避免出現(xiàn)管件堆疊的情況，保證管件的熱處理加工，同時(shí)設(shè)置控制組件能夠帶動(dòng)支撐架移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)支撐架間距，方便對(duì)不同長(zhǎng)度的管件進(jìn)行支撐加工。

技術(shù)研發(fā)人員：胡斐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州蘭辛實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2