本技術(shù)屬于模具加工,具體涉及一種模具加工定位裝夾座。
背景技術(shù):
1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù),而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
2、目前在對模具進(jìn)行加工打磨時,通常會使用夾具對模具進(jìn)行夾持固定,保證模具在加工過程中的穩(wěn)定性,而模具中包括閥體模具、彎管模具等管形、具有圓形部位的模具,在進(jìn)行模具加工過程中,對于具有管形、具有圓形部位的模具不好夾持,容易造成加工時模具與夾具之間發(fā)生振動或移位從而損壞模具表面。
3、另外,現(xiàn)有技術(shù)中對于模具裝夾后的角度是固定且不可調(diào)節(jié)的,而在加工過程中需要對模具進(jìn)行多角度加工,故往往通過人為將模具從裝夾工具上取下,換好加工角度后重新裝夾,這一操作過程不僅增加了工人工作量,同時降低了加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種模具加工定位裝夾座,通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動電機(jī)、第一螺桿、第二螺桿以及其上連接的支撐板,支撐板上轉(zhuǎn)動連接的夾板等調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),使得對于待加工的管形、圓形模具裝夾后可實(shí)現(xiàn)多角度、多位置的調(diào)節(jié),便于工作人員進(jìn)行打磨、鉆孔等加工操作。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、第一方面,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種模具加工定位裝夾座,包括裝夾臺,所述裝夾臺底部垂直連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離裝夾臺的另一端連接有軸套,所述軸套遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接底座,所述裝夾臺與底座相互平行;
4、所述裝夾臺上對稱設(shè)有兩個尺寸相同的凹槽,所述兩個凹槽內(nèi)部分別設(shè)有第一螺桿、第二螺桿,所述第一螺桿、第二螺桿穿過凹槽固定連接,第一螺桿與第二螺桿的螺紋方向相反;
5、所述第一螺桿、第二螺桿通過螺紋對稱連接有兩個支撐板,所述兩個支撐板上分別設(shè)有夾板,所述夾板與支撐板之間為可轉(zhuǎn)動連接。
6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述兩個凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個滑槽,所述兩個滑槽的連線與兩個凹槽的連線相互垂直,所述兩個滑槽分別滑動連接兩個支撐板,所述兩個支撐板上分別設(shè)有夾板,所述夾板與支撐板之間為可轉(zhuǎn)動連接。
7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述兩個滑槽均為尺寸相同的t形槽,所述t形槽內(nèi)設(shè)有相匹配的滑塊,所述滑塊固定連接支撐板。
8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述兩個凹槽之間間隔一定距離,所述兩個滑槽之間間隔一定距離。
9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述裝夾臺的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)與第一螺桿相連接,所述第一螺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動電機(jī)的一端連接第二螺桿。
10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述夾板通過連接軸與支撐板連接,所述連接軸與支撐板垂直可轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸遠(yuǎn)離夾板的一端連接轉(zhuǎn)動把手,所述轉(zhuǎn)動把手設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述夾板表面設(shè)有橡膠涂層。
12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述底座設(shè)有弧形槽;所述轉(zhuǎn)軸連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有螺紋銷,所述螺紋銷與底座的弧形槽滑動連接。
13、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述螺紋銷與連接桿的連接的一端上部通過螺紋連接有螺母。
14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述弧形槽外側(cè)設(shè)有刻度線。
15、上述本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果如下:
16、1、本實(shí)用新型通過在底座與裝夾臺之間設(shè)置轉(zhuǎn)軸,可以實(shí)現(xiàn)裝夾臺在裝夾待加工模具后方便實(shí)現(xiàn)一定角度的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),便于操作人員對待加工模具進(jìn)行加工,同時轉(zhuǎn)軸連接有連接桿,連接桿連接有銷軸,銷軸可在底座上的弧形槽內(nèi)滑動,同時在滑動到指定位置時,通過擰緊螺母可以實(shí)現(xiàn)連接桿位置鎖止,松開螺母連接桿可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,弧形槽外側(cè)設(shè)有刻度線,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的同時,使操作人員明確轉(zhuǎn)動角度,方便旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)。
17、2、本實(shí)用新型通過在裝夾臺上設(shè)置四個裝夾工具,實(shí)現(xiàn)對于圓形、管形模具的裝夾固定,其中在第一螺桿、第二螺桿上對稱設(shè)置兩個裝夾工具,第一螺桿的螺線方向與第二螺桿的螺線方向相反,第一螺桿與第二螺桿固定連接,并由同一個電機(jī)進(jìn)行傳動,如此一來電機(jī)轉(zhuǎn)動可以實(shí)現(xiàn)第一螺桿與第二螺桿所連接的兩裝夾工具同時相向運(yùn)動,對模具進(jìn)行固定。另外兩個裝夾工具對稱設(shè)置在第一螺桿、第二螺桿的兩側(cè),其二者的連線方向與第一螺桿、第二螺桿的軸向垂直,滑動連接在裝夾臺上,可以實(shí)現(xiàn)輔助定位裝夾的作用,同時在裝夾到位后可實(shí)現(xiàn)位置鎖止。
18、3、本實(shí)用新型裝夾工具上設(shè)有夾板,夾板與模具接觸面設(shè)為直角或弧形,更好的適應(yīng)模具表面的裝夾,同時夾板與支撐板是可轉(zhuǎn)動連接的,夾板可相對于支撐板實(shí)現(xiàn)繞軸向的旋轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)動到指定位置后鎖止,當(dāng)模具在兩裝夾工具的夾持后,可實(shí)現(xiàn)對于模具不同面、角度的調(diào)整,便于模具的加工。
19、4、本實(shí)用新型夾板表面設(shè)有橡膠涂層,通過橡膠涂層對待加工模具進(jìn)行夾持時進(jìn)行保護(hù),提高夾持的穩(wěn)定性避免夾持過程中改變角度從而損傷模具表面。
1.一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,包括裝夾臺,所述裝夾臺底部垂直連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離裝夾臺的另一端連接有軸套,所述軸套遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接底座,所述裝夾臺與底座相互平行;
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述兩個凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個滑槽,所述兩個滑槽的連線與兩個凹槽的連線相互垂直,所述兩個滑槽分別滑動連接兩個支撐板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述兩個滑槽均為尺寸相同的t形槽,所述t形槽內(nèi)設(shè)有相匹配的滑塊,所述滑塊固定連接支撐板。
4.如權(quán)利要求2所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述兩個凹槽之間間隔一定距離,所述兩個滑槽之間間隔一定距離。
5.如權(quán)利要求1所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述裝夾臺的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)與第一螺桿相連接,所述第一螺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動電機(jī)的一端連接第二螺桿。
6.如權(quán)利要求2所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述夾板通過連接軸與支撐板連接,所述連接軸與支撐板垂直可轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸遠(yuǎn)離夾板的一端連接轉(zhuǎn)動把手,所述轉(zhuǎn)動把手設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述夾板表面設(shè)有橡膠涂層。
8.如權(quán)利要求1所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述底座設(shè)有弧形槽;所述轉(zhuǎn)軸連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有螺紋銷,所述螺紋銷與底座的弧形槽滑動連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述螺紋銷與連接桿連接的一端上部通過螺紋連接有螺母。
10.如權(quán)利要求8所述的一種模具加工定位裝夾座,其特征在于,所述弧形槽外側(cè)設(shè)有刻度線。