本技術涉及機械加工的，具體是一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置。

背景技術：

1、鑄件有多種分類方法，按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等，通過將金屬從澆口的中空通道倒入到模具中，然后等金屬和模具冷卻后，將金屬零件取出，從而完成對金屬的澆筑，完成生產(chǎn)的鑄件表面，特別是連接處會存在較多的毛刺，為了確保其能正常的使用，需要使用毛刺清理裝置對毛刺進行去除。現(xiàn)有的毛刺清理裝置主要通過研磨刷(輥或輪)來在鑄件進行打磨，但目前的毛刺清理裝置只有單一的研磨刷(輥或輪)，而沒有經(jīng)過粗細等多步驟毛刺清理的鑄件，很容易出現(xiàn)清理過重而損傷鑄件的情況，或出現(xiàn)對毛刺清不徹底的問題。為此，我們提供一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，即解決上述背景技術提出的問題，本實用新型提出了一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，兩個包括豎板，兩個所述豎板之間通過兩個連接板固定連接，兩個所述連接板平行設置，兩個所述豎板之間位于連接板的下方設有固定臺，所述固定臺的底部設置有控制組件，兩個所述連接板之間對應設置有兩個槽板，所述槽板的內(nèi)壁滑動設置有滑條，所述滑條的一側設驅(qū)動組件，所述滑條的底部固定設置有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動設置于安裝架的內(nèi)部，且所述第一電機的輸出端固定設置有研磨刷。

2、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括有第二電機，所述第二電機安裝于其中一個連接板的外側，所述第二電機的輸出端連接有蝸輪減速器，所述蝸輪減速器安裝于連接板的一側，所述蝸輪減速器的輸出端連接有齒輪，所述齒輪轉動設置于兩個連接板之間，所述齒輪的兩側均嚙合有齒條，兩個所述齒條分別固定設置于兩個滑條的側壁。

3、優(yōu)選的，控制組件包括有電動滑臺，所述電動滑臺固定設置于兩個豎板之間，所述電動滑臺頂部的電動滑塊與固定臺固定連接。

4、優(yōu)選的，所述固定臺的內(nèi)部兩側均活動貫穿有滑桿，兩個所述滑桿平行設置，且兩個所述滑桿固定設置于兩個豎板的側壁。

5、本實用新型的有益技術效果為：該毛刺清理裝置可通過粗研磨刷和細研磨刷依次對鑄件進行打磨，且可通過驅(qū)動組件對其進行高度控制，可對不同厚度的工件進行多步毛刺清理，同時電動滑臺的設計可使鑄件在被固定后無需人工手動滑動固定臺來清除鑄件的毛刺，操作起來十分方便，且對毛刺的清理更為徹底。

技術特征：

1.一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，兩個包括豎板(1)，兩個所述豎板(1)之間通過兩個連接板(2)固定連接，兩個所述連接板(2)平行設置，其特征在于：兩個所述豎板(1)之間位于連接板(2)的下方設有固定臺(3)，所述固定臺(3)的底部設置有控制組件，兩個所述連接板(2)之間對應設置有兩個槽板(4)，所述槽板(4)的內(nèi)壁滑動設置有滑條(5)，所述滑條(5)的一側設驅(qū)動組件，所述滑條(5)的底部固定設置有安裝架(6)，所述安裝架(6)的內(nèi)部安裝有第一電機(7)，所述第一電機(7)的輸出端轉動設置于安裝架(6)的內(nèi)部，且所述第一電機(7)的輸出端固定設置有研磨刷(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括有第二電機(9)，所述第二電機(9)安裝于其中一個連接板(2)的外側，所述第二電機(9)的輸出端連接有蝸輪減速器(10)，所述蝸輪減速器(10)安裝于連接板(2)的一側，所述蝸輪減速器(10)的輸出端連接有齒輪(11)，所述齒輪(11)轉動設置于兩個連接板(2)之間，所述齒輪(11)的兩側均嚙合有齒條(12)，兩個所述齒條(12)分別固定設置于兩個滑條(5)的側壁。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，其特征在于：控制組件包括有電動滑臺(13)，所述電動滑臺(13)固定設置于兩個豎板(1)之間，所述電動滑臺(13)頂部的電動滑塊(14)與固定臺(3)固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，其特征在于：所述固定臺(3)的內(nèi)部兩側均活動貫穿有滑桿(15)，兩個所述滑桿(15)平行設置，且兩個所述滑桿(15)固定設置于兩個豎板(1)的側壁。

技術總結
本技術公開了一種金屬鑄件加工用毛刺清理裝置，兩個包括豎板，兩個所述連接板之間對應設置有兩個槽板，所述槽板的內(nèi)壁滑動設置有滑條，所述滑條的一側設驅(qū)動組件，所述滑條的底部固定設置有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動設置于安裝架的內(nèi)部，且所述第一電機的輸出端固定設置有研磨刷。本技術涉及機械加工的技術領域，該毛刺清理裝置可通過粗研磨刷和細研磨刷依次對鑄件進行打磨，且可通過驅(qū)動組件對其進行高度控制，可對不同厚度的工件進行多步毛刺清理，同時電動滑臺的設計可使鑄件在被固定后無需人工手動滑動固定臺來清除鑄件的毛刺，操作起來十分方便，且對毛刺的清理更為徹底。

技術研發(fā)人員：尹萬永,尹萬謙,田學哲
受保護的技術使用者：大連鑫興九龍機械有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/6