本技術(shù)屬于打磨機，尤其涉及一種散熱器加工打磨機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、打磨機是用于工件表面的精加工及拋光處理的設(shè)備，而現(xiàn)有的打磨機在安裝時，大多是通過螺絲對打磨機進(jìn)行固定的，在安裝過程中容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致螺絲難以插入，使得打磨機無法進(jìn)行固定，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：不便于對打磨機進(jìn)行定位，現(xiàn)有的打磨機在安裝時，容易使螺絲與打磨機上的安裝孔產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致螺絲難以插入，使得打磨機無法進(jìn)行固定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種散熱器加工打磨機構(gòu)，具備便于對打磨機進(jìn)行定位的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有打磨機在安裝時，容易使螺絲與打磨機上的安裝孔產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致螺絲難以插入，使得打磨機無法進(jìn)行固定的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種散熱器加工打磨機構(gòu)，包括支撐臺和打磨機本體，所述打磨機本體設(shè)置于支撐臺的頂部，所述打磨機本體底部的兩側(cè)均開設(shè)有定位孔，所述定位孔的內(nèi)腔設(shè)置有定位塊，所述定位塊的內(nèi)腔開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)腔設(shè)置有固定機構(gòu)，所述活動槽內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與固定機構(gòu)配合使用的控制機構(gòu)。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括彈簧，所述彈簧的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊貫穿定位塊并延伸至定位塊的外側(cè)，所述限位板的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與控制機構(gòu)配合使用的滑孔。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述控制機構(gòu)包括控制板，所述控制板的頂部固定連接有控制塊，所述控制塊的頂部貫穿定位塊并延伸至定位塊的外側(cè)，所述控制板的兩側(cè)均開設(shè)有控制槽，所述控制槽的內(nèi)腔設(shè)置有活動桿，所述活動桿靠近滑孔的一側(cè)固定連接有與滑孔配合使用的滑桿。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述定位塊靠近定位孔內(nèi)壁的一側(cè)與定位孔的內(nèi)壁接觸，所述定位塊的底部與支撐臺固定連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述定位塊的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與固定塊配合使用的第一通孔，所述定位塊的頂部開設(shè)有與控制塊配合使用的第二通孔。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述彈簧底部的中端與活動槽的內(nèi)壁固定連接，所述限位板靠近活動槽內(nèi)壁的一側(cè)與活動槽的內(nèi)壁接觸，所述固定塊靠近打磨機本體的一側(cè)與打磨機本體接觸。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述控制塊靠近第二通孔內(nèi)壁的一側(cè)與第二通孔的內(nèi)壁接觸，所述活動桿靠近活動槽內(nèi)壁的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與活動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑桿靠近滑孔內(nèi)壁的一側(cè)與滑孔的內(nèi)壁接觸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)置活動槽、固定機構(gòu)和控制機構(gòu)的配合使用，按動控制塊，控制塊推動控制板移動，使控制板推動活動桿轉(zhuǎn)動，活動桿通過滑桿帶動限位板擠壓彈簧，解決了現(xiàn)有打磨機在安裝時，容易使螺絲與打磨機上的安裝孔產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致螺絲難以插入，使得打磨機無法進(jìn)行固定的問題。

11、2、本實用新型通過設(shè)置固定機構(gòu)，能夠?qū)Υ蚰C本體起到固定作用，方便使用者對打磨機本體進(jìn)行安裝。

12、3、本實用新型通過設(shè)置控制機構(gòu)，能夠?qū)潭C構(gòu)起到控制作用，方便使用者對固定機構(gòu)進(jìn)行使用。

13、4、本實用新型通過設(shè)置定位塊和定位孔，能夠?qū)Υ蚰C本體起到定位作用，方便使用者對打磨機本體進(jìn)行固定。

14、5、本實用新型通過設(shè)置第一通孔和第二通孔，分別能夠?qū)潭▔K和控制塊起到限位作用，方便使用者對固定塊和控制塊進(jìn)行使用。

15、6、本實用新型通過設(shè)置彈簧，能夠?qū)ο尬话迤鸬綇?fù)位作用，通過設(shè)置限位板，能夠帶動固定塊移動，通過設(shè)置固定塊，能夠?qū)Υ蚰C本體起到固定作用。

16、7、本實用新型通過設(shè)置控制塊，能夠帶動控制板移動，通過設(shè)置控制板，能夠推動活動桿轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置活動桿，能夠通過滑桿帶動限位板擠壓彈簧。

技術(shù)特征：

1.一種散熱器加工打磨機構(gòu)，包括支撐臺（1）和打磨機本體（2），所述打磨機本體（2）設(shè)置于支撐臺（1）的頂部，其特征在于：所述打磨機本體（2）底部的兩側(cè)均開設(shè)有定位孔（3），所述定位孔（3）的內(nèi)腔設(shè)置有定位塊（4），所述定位塊（4）的內(nèi)腔開設(shè)有活動槽（5），所述活動槽（5）的內(nèi)腔設(shè)置有固定機構(gòu)（6），所述活動槽（5）內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與固定機構(gòu)（6）配合使用的控制機構(gòu)（7）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述固定機構(gòu)（6）包括彈簧（601），所述彈簧（601）的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位板（602），所述限位板（602）遠(yuǎn)離彈簧（601）的一側(cè)固定連接有固定塊（603），所述固定塊（603）貫穿定位塊（4）并延伸至定位塊（4）的外側(cè)，所述限位板（602）的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與控制機構(gòu)（7）配合使用的滑孔（604）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述控制機構(gòu)（7）包括控制板（701），所述控制板（701）的頂部固定連接有控制塊（702），所述控制塊（702）的頂部貫穿定位塊（4）并延伸至定位塊（4）的外側(cè)，所述控制板（701）的兩側(cè)均開設(shè)有控制槽（703），所述控制槽（703）的內(nèi)腔設(shè)置有活動桿（704），所述活動桿（704）靠近滑孔（604）的一側(cè)固定連接有與滑孔（604）配合使用的滑桿（705）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述定位塊（4）靠近定位孔（3）內(nèi)壁的一側(cè)與定位孔（3）的內(nèi)壁接觸，所述定位塊（4）的底部與支撐臺（1）固定連接。

5.如權(quán)利要求3所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述定位塊（4）的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與固定塊（603）配合使用的第一通孔（8），所述定位塊（4）的頂部開設(shè)有與控制塊（702）配合使用的第二通孔（9）。

6.如權(quán)利要求2所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述彈簧（601）底部的中端與活動槽（5）的內(nèi)壁固定連接，所述限位板（602）靠近活動槽（5）內(nèi)壁的一側(cè)與活動槽（5）的內(nèi)壁接觸，所述固定塊（603）靠近打磨機本體（2）的一側(cè)與打磨機本體（2）接觸。

7.如權(quán)利要求5所述的一種散熱器加工打磨機構(gòu)，其特征在于：所述控制塊（702）靠近第二通孔（9）內(nèi)壁的一側(cè)與第二通孔（9）的內(nèi)壁接觸，所述活動桿（704）靠近活動槽（5）內(nèi)壁的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與活動槽（5）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑桿（705）靠近滑孔（604）內(nèi)壁的一側(cè)與滑孔（604）的內(nèi)壁接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種散熱器加工打磨機構(gòu)，包括支撐臺和打磨機本體，所述打磨機本體設(shè)置于支撐臺的頂部，所述打磨機本體底部的兩側(cè)均開設(shè)有定位孔，所述定位孔的內(nèi)腔設(shè)置有定位塊，所述定位塊的內(nèi)腔開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)腔設(shè)置有固定機構(gòu)，所述活動槽內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與固定機構(gòu)配合使用的控制機構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置活動槽、固定機構(gòu)和控制機構(gòu)的配合使用，按動控制塊，控制塊推動控制板移動，使控制板推動活動桿轉(zhuǎn)動，活動桿通過滑桿帶動限位板擠壓彈簧，解決了現(xiàn)有打磨機在安裝時，容易使螺絲與打磨機上的安裝孔產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致螺絲難以插入，使得打磨機無法進(jìn)行固定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：韓委延
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順天雄涂裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2