本技術(shù)涉及金屬熱處理，具體為一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的一種工藝。

2、如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種金屬件熱處理加工用冷卻機(jī)構(gòu)(公告號(hào)：cn215209546u)，“包括固定箱，其特征在于：固定箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且固定箱的內(nèi)部固定安裝有位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的減速器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上方固定套裝有連接軸，連接軸的頂端延伸至固定箱的上方并固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，固定箱的上方固定安裝有位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方的導(dǎo)流盤(pán)，且固定箱的頂部固定安裝有位于轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)的電動(dòng)伸縮柱，電動(dòng)伸縮柱的內(nèi)部活動(dòng)套裝有伸縮桿，伸縮桿的末端固定安裝有活動(dòng)柱，活動(dòng)柱的末端固定安裝有冷卻罩，冷卻罩的內(nèi)部固定套裝有噴淋底座，固定箱的背面固定安裝有制冷機(jī)組，制冷機(jī)組與噴淋底座之間固定連接有冷卻管”

3、上述現(xiàn)有金屬件熱處理加工用冷卻機(jī)構(gòu)雖然實(shí)現(xiàn)了“通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接軸以及轉(zhuǎn)盤(pán)和冷卻罩的配合使用，使得該金屬件熱處理加工用冷卻機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋鋮s的金屬件放置于轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，之后兩個(gè)冷卻罩在電動(dòng)伸縮柱和伸縮桿的配合使用下將金屬件包裹，之后通過(guò)制冷機(jī)組和冷卻管向噴淋底座的內(nèi)部注入冷卻水，使得位于冷卻罩內(nèi)部的金屬件快速冷卻，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緩慢旋轉(zhuǎn)，使得金屬件的冷卻效果更加均勻”的效果，但是，現(xiàn)有金屬件熱處理加工用冷卻機(jī)構(gòu)在將金屬件放置在轉(zhuǎn)盤(pán)上方后，由于缺乏對(duì)金屬件的固定功能，使得存在以下問(wèn)題：

4、不穩(wěn)定性：由于金屬件沒(méi)有被固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，僅僅是采用了簡(jiǎn)單的放置其上方，使得現(xiàn)有金屬件熱處理加工用冷卻機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，金屬件在轉(zhuǎn)盤(pán)的上方容易發(fā)生移動(dòng)或者搖晃，導(dǎo)致冷卻過(guò)程中的不穩(wěn)定性，進(jìn)而容易影響冷卻效果；

5、不均勻冷卻：由于金屬件沒(méi)有固定在一個(gè)位置，冷卻過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)金屬件位置變化的情況，導(dǎo)致冷卻不均勻，部分區(qū)域會(huì)受到過(guò)度冷卻或者不足冷卻的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，包括固定安裝在現(xiàn)有連接軸頂端且呈圓盤(pán)形狀的固定塊，所述固定塊的下表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述固定塊的上表面開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形陣列分布且扇形狀的第一安裝槽，所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁與第二安裝槽的外側(cè)內(nèi)壁連通，所述第二安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)金屬件在熱處理加工冷卻時(shí)實(shí)現(xiàn)固定動(dòng)作的固定裝置，且固定裝置包括第一彈簧和觸發(fā)柱，所述第一彈簧固定安裝在第二安裝槽的內(nèi)頂壁，所述觸發(fā)柱滑動(dòng)套接在固定塊的內(nèi)壁，所述觸發(fā)柱位于第二安裝槽內(nèi)的凸出端外表面與第一彈簧的一端固定連接。

3、優(yōu)選的，所述固定裝置還包括固定安裝在第一安裝槽內(nèi)側(cè)內(nèi)壁的第二彈簧，所述觸發(fā)柱位于第二安裝槽內(nèi)的凸出端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有呈環(huán)形陣列分布的第一銷(xiāo)軸。

4、優(yōu)選的，所述第一銷(xiāo)軸的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接板，所述第一安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二銷(xiāo)軸，所述第二銷(xiāo)軸的外表面與連接板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

5、優(yōu)選的，所述連接板的內(nèi)側(cè)表面與第二彈簧的一端固定連接，所述第二安裝槽的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的漏水槽，所述連接板的內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有第三安裝槽。

6、優(yōu)選的，所述第三安裝槽的內(nèi)壁滑動(dòng)套接有壓板，所述壓板的上表面開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列分布的調(diào)節(jié)孔。

7、優(yōu)選的，所述連接板的上表面開(kāi)設(shè)有呈對(duì)稱(chēng)分布的螺紋孔，所述螺紋孔和其中兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁均螺紋連接有用于對(duì)壓板和連接板實(shí)現(xiàn)固定的鎖緊螺栓。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，通過(guò)設(shè)置固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)金屬件放置在觸發(fā)柱的上方時(shí)，通過(guò)多個(gè)連接板以各自連接的第二銷(xiāo)軸為圓心在固定塊上對(duì)金屬件進(jìn)行自動(dòng)固定，為金屬件提供更均勻和穩(wěn)定的固定力，確保金屬件在整個(gè)冷卻過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或擺動(dòng)，冷卻完成后，只需向上拿出金屬件，固定裝置會(huì)自動(dòng)釋放金屬件，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有使冷卻階段的操作更加便捷、高效，并且有助于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果。

技術(shù)特征：

1.一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，包括固定安裝在現(xiàn)有連接軸頂端且呈圓盤(pán)形狀的固定塊(1)，所述固定塊(1)的下表面開(kāi)設(shè)有滑槽(2)，其特征在于：所述固定塊(1)的上表面開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形陣列分布且扇形狀的第一安裝槽(3)，所述固定塊(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二安裝槽(4)，所述第一安裝槽(3)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁與第二安裝槽(4)的外側(cè)內(nèi)壁連通，所述第二安裝槽(4)的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)金屬件在熱處理加工冷卻時(shí)實(shí)現(xiàn)固定動(dòng)作的固定裝置，且固定裝置包括第一彈簧(5)和觸發(fā)柱(51)，所述第一彈簧(5)固定安裝在第二安裝槽(4)的內(nèi)頂壁，所述觸發(fā)柱(51)滑動(dòng)套接在固定塊(1)的內(nèi)壁，所述觸發(fā)柱(51)位于第二安裝槽(4)內(nèi)的凸出端外表面與第一彈簧(5)的一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，其特征在于：所述固定裝置還包括固定安裝在第一安裝槽(3)內(nèi)側(cè)內(nèi)壁的第二彈簧(52)，所述觸發(fā)柱(51)位于第二安裝槽(4)內(nèi)的凸出端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有呈環(huán)形陣列分布的第一銷(xiāo)軸(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，其特征在于：所述第一銷(xiāo)軸(53)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接板(54)，所述第一安裝槽(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二銷(xiāo)軸(55)，所述第二銷(xiāo)軸(55)的外表面與連接板(54)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，其特征在于：所述連接板(54)的內(nèi)側(cè)表面與第二彈簧(52)的一端固定連接，所述第二安裝槽(4)的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的漏水槽(56)，所述連接板(54)的內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有第三安裝槽(57)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，其特征在于：所述第三安裝槽(57)的內(nèi)壁滑動(dòng)套接有壓板(58)，所述壓板(58)的上表面開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列分布的調(diào)節(jié)孔(59)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，其特征在于：所述連接板(54)的上表面開(kāi)設(shè)有呈對(duì)稱(chēng)分布的螺紋孔(510)，所述螺紋孔(510)和其中兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔(59)的內(nèi)壁均螺紋連接有用于對(duì)壓板(58)和連接板(54)實(shí)現(xiàn)固定的鎖緊螺栓(511)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，包括固定安裝在現(xiàn)有連接軸頂端且呈圓盤(pán)形狀的固定塊，固定塊的下表面開(kāi)設(shè)有滑槽。該金屬熱處理加工冷卻時(shí)固定裝置，通過(guò)設(shè)置固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)金屬件放置在觸發(fā)柱的上方時(shí)，通過(guò)多個(gè)連接板以各自連接的第二銷(xiāo)軸為圓心在固定塊上對(duì)金屬件進(jìn)行自動(dòng)固定，為金屬件提供更均勻和穩(wěn)定的固定力，確保金屬件在整個(gè)冷卻過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或擺動(dòng)，冷卻完成后，只需向上拿出金屬件，固定裝置會(huì)自動(dòng)釋放金屬件，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有使冷卻階段的操作更加便捷、高效，并且有助于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王珺博,王學(xué)軍,孫占蕊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京龍祥正業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30