本技術(shù)涉及金屬粉末加工，特別涉及一種金屬粉末3d打印裝置。

背景技術(shù)：

1、3d打印機(jī)逐漸出現(xiàn)在人們的視野中，而金屬粉末激光燒結(jié)的3d打印機(jī)作為工業(yè)加工的一種重要手段也越來越體現(xiàn)出不可忽視的作用。鋪粉裝置是金屬粉末3d打印機(jī)中很重要的一部分，它直接影響工件的打印速度與打印質(zhì)量。現(xiàn)有的金屬粉末3d打印機(jī)的鋪粉裝置大多為輥?zhàn)愉伔?，這樣的鋪粉裝置需要供粉倉能夠升降，這會(huì)增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，而且輥?zhàn)愉伔鄞蠖喽贾荒軉蜗蜾伔?，效率較低。

2、在公開號(hào)為cn104308148b的專利中提出了一種小型金屬粉末3d打印機(jī)鋪粉裝置，在該專利中包括滑塊a、滑塊b、滑塊c、滑塊d、左回粉倉a外擋板、左回粉倉a內(nèi)擋板、成型倉底板、成型倉前擋板、、右回粉倉、右回粉倉b內(nèi)擋板、前擋板、鋪粉漏斗、左回粉倉，在底板31的底面固定連接有滑塊a11和滑塊d14，滑塊a11和滑塊d14通過過盈配合與導(dǎo)軌a21和導(dǎo)軌d24連接，并可在上面相對(duì)滑動(dòng)，這樣整個(gè)左回粉倉5、右回粉倉7和成型倉6都可沿著導(dǎo)軌a21和導(dǎo)軌d24前后滑動(dòng)。鋪粉漏斗4與滑塊b12固定連接，滑塊b12通過過盈配合與導(dǎo)軌b22連接并可相對(duì)滑動(dòng)，即鋪粉漏斗4可沿著導(dǎo)軌b22左右滑動(dòng)，鋪粉漏斗4為l形，下端是一漏斗形的通孔，漏斗底部設(shè)置有刮片，將金屬粉末材料加進(jìn)鋪粉漏斗4中，鋪粉漏斗4在成型倉6上面滑動(dòng)并將金屬粉末灑在成型倉6內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，通過成型倉6的上下升降和內(nèi)外移動(dòng)可以調(diào)節(jié)燒結(jié)工件的厚度和面積，燒結(jié)完一層后鋪粉漏斗4返程將剩余的粉末刮到左回粉倉5和右回粉倉7內(nèi)對(duì)粉末進(jìn)行回收，防止浪費(fèi)，這樣反復(fù)燒結(jié)最終便可打印出所需的三維工件，但是在該專利中還存在以下問題：

3、現(xiàn)有金屬粉末在打印時(shí)對(duì)其鋪粉不具備良好的整平結(jié)構(gòu)，使多余的粉容易造成不必要的浪費(fèi)，容易在進(jìn)行打印后其高度出現(xiàn)偏差。

4、針對(duì)以上問題，需要設(shè)計(jì)出一種金屬粉末3d打印裝置，從而克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種金屬粉末3d打印裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種金屬粉末3d打印裝置，包括底板、支撐架，所述底板頂部的左端安裝有支撐架，所述支撐架的右側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)整平處理組件；

4、所述調(diào)節(jié)整平處理組件包括設(shè)置在支撐架右側(cè)面的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁安裝有定位夾塊，所述定位夾塊的右側(cè)面安裝有同步帶壓板，所述同步帶壓板的右側(cè)面安裝有立板，所述立板的頂部安裝有加重塊，所述支撐架右側(cè)面的右上端設(shè)置有連接軸，所述連接軸的外壁設(shè)置有同步帶，所述支撐架左側(cè)面的右上端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述立板的右側(cè)面安裝有導(dǎo)向框，所述導(dǎo)向框的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底部設(shè)置有絲桿，所述導(dǎo)向框的右側(cè)面設(shè)置有直線移動(dòng)模組，所述直線移動(dòng)模組的內(nèi)壁設(shè)置有滑塊，所述滑塊的右側(cè)面設(shè)置有安裝板，所述安裝板右側(cè)面的下端安裝有整平壓板，所述整平壓板的頂部安裝有加壓塊，所述安裝板右側(cè)面的前后兩端均安裝有調(diào)節(jié)安裝板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)安裝板的右側(cè)面設(shè)置有整平條板；

5、所述底板頂部的中部設(shè)置有收集腔，所述收集腔頂部的中部設(shè)置有放置臺(tái)，所述收集腔頂部的外端開設(shè)有多個(gè)收料槽。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐架與導(dǎo)軌為可拆卸連接，所述導(dǎo)軌與定位夾塊為可拆卸連接，所述定位夾塊與同步帶壓板為可拆卸連接，所述同步帶壓板與立板為可拆卸連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述步進(jìn)電機(jī)與同步帶傳動(dòng)連接，所述同步帶與連接軸為可拆卸連接，所述同步帶與步進(jìn)電機(jī)為傳動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述立板與導(dǎo)向框?yàn)榭刹鹦哆B接，所述導(dǎo)向框與直線移動(dòng)模組為可拆卸連接，所述滑塊在直線移動(dòng)模組內(nèi)壁滑動(dòng)，且滑塊與直線移動(dòng)模組為可拆卸連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿傳動(dòng)連接，所述絲桿與直線移動(dòng)模組為可拆卸連接。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述滑塊與安裝板為可拆卸連接，所述安裝板與整平壓板為可拆卸連接，所述整平壓板與加壓塊為可拆卸連接，所述安裝板與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)安裝板為可拆卸連接，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)安裝板與整平條板為可拆卸連接。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

13、1、該金屬粉末3d打印裝置，通過設(shè)置的同步帶通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步帶壓板在導(dǎo)軌滑動(dòng)，調(diào)節(jié)整平壓板使用位置，設(shè)置絲桿帶動(dòng)滑塊在直線移動(dòng)模組內(nèi)壁滑動(dòng)，調(diào)節(jié)整平壓板使用高度，方便節(jié)使用，設(shè)置的整平壓板、加壓塊對(duì)放置臺(tái)上的粉進(jìn)行整平的工作，設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)安裝板方便安裝兩個(gè)整平條板，設(shè)置整平條板可將放置臺(tái)頂部多余的粉通過收料槽收至收集腔內(nèi)，方便收集。

技術(shù)特征：

1.一種金屬粉末3d打印裝置，包括底板(1)、支撐架(2)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左端安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的右側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)整平處理組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末3d打印裝置，其特征在于：所述支撐架(2)與導(dǎo)軌(301)為可拆卸連接，所述導(dǎo)軌(301)與定位夾塊(302)為可拆卸連接，所述定位夾塊(302)與同步帶壓板(303)為可拆卸連接，所述同步帶壓板(303)與立板(304)為可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末3d打印裝置，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(308)與同步帶(307)傳動(dòng)連接，所述同步帶(307)與連接軸(306)為可拆卸連接，所述同步帶(307)與步進(jìn)電機(jī)(308)為傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末3d打印裝置，其特征在于：所述立板(304)與導(dǎo)向框(309)為可拆卸連接，所述導(dǎo)向框(309)與直線移動(dòng)模組(313)為可拆卸連接，所述滑塊(314)在直線移動(dòng)模組(313)內(nèi)壁滑動(dòng)，且滑塊(314)與直線移動(dòng)模組(313)為可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末3d打印裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(310)通過聯(lián)軸器(311)與絲桿(312)傳動(dòng)連接，所述絲桿(312)與直線移動(dòng)模組(313)為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末3d打印裝置，其特征在于：所述滑塊(314)與安裝板(315)為可拆卸連接，所述安裝板(315)與整平壓板(316)為可拆卸連接，所述整平壓板(316)與加壓塊(317)為可拆卸連接，所述安裝板(315)與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)安裝板(318)為可拆卸連接，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)安裝板(318)與整平條板(319)為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬粉末3D打印裝置，涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、支撐架，支撐架的右側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)整平處理組件，定位夾塊的右側(cè)面安裝有同步帶壓板，支撐架右側(cè)面的右上端設(shè)置有連接軸，連接軸的外壁設(shè)置有同步帶，安裝板右側(cè)面的下端安裝有整平壓板，調(diào)節(jié)安裝板的右側(cè)面設(shè)置有整平條板，通過設(shè)置的同步帶通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步帶壓板在導(dǎo)軌滑動(dòng)，調(diào)節(jié)整平壓板使用位置，設(shè)置絲桿帶動(dòng)滑塊在直線移動(dòng)模組內(nèi)壁滑動(dòng)，調(diào)節(jié)整平壓板使用高度，方便節(jié)使用，設(shè)置的整平壓板、加壓塊對(duì)放置臺(tái)上的粉進(jìn)行整平的工作，設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)安裝板方便安裝兩個(gè)整平條板，設(shè)置整平條板可將放置臺(tái)頂部多余的粉通過收料槽收至收集腔內(nèi)，方便收集。

技術(shù)研發(fā)人員：莫燦威,張穩(wěn),汪海彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東偉一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6