本技術(shù)屬于玻璃加工，涉及一種用于玻璃邊緣的打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。

2、如公告號cn217914489u中的一種玻璃加工用磨邊裝置，包括：工作臺，所述工作臺一側(cè)安裝有減震支腿，所述工作臺另一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動板；玻璃夾持轉(zhuǎn)動組件，所述玻璃夾持轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在工作臺一側(cè)，用于固定玻璃并帶動玻璃進行轉(zhuǎn)動方便打磨；打磨組件，所述打磨組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動板一側(cè)且與玻璃夾持轉(zhuǎn)動組件一側(cè)相連接，用于進行玻璃邊緣的打磨；該裝置在進行玻璃打磨工作時，通過玻璃夾持轉(zhuǎn)動組件對玻璃進行固定轉(zhuǎn)動，然后利用打磨組件對夾持轉(zhuǎn)動的玻璃進行邊緣打磨處理，從而方便玻璃進行快速高效的打磨處理。

3、但是該裝置的上下吸盤僅設(shè)置一個，若需要打磨的玻璃體積較大時，會降低其穩(wěn)定性，同時活動板未進行固定，工作中會造成晃動，導(dǎo)致第二吸盤的吸附力降低，導(dǎo)致與玻璃脫離，降低穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，解決了該裝置的上下吸盤僅設(shè)置一個，需要打磨的玻璃體積較大時，會降低其穩(wěn)定性，同時活動板未進行固定，工作中會造成晃動，導(dǎo)致第二吸盤的吸附力降低，導(dǎo)致與玻璃脫離，降低穩(wěn)定性的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，包括打磨裝置主體，所述打磨裝置主體的上表面一側(cè)設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有打磨件安裝塊，所述打磨件安裝塊的內(nèi)部安裝有打磨電機，所述打磨電機的下端設(shè)置有打磨塊，所述打磨件安裝塊的一側(cè)設(shè)置有上吸盤安裝塊，所述上吸盤安裝塊的內(nèi)部安裝有吸盤電機，所述吸盤電機的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有吸盤安裝板，所述吸盤安裝板的下端兩側(cè)設(shè)置有上吸盤，所述上吸盤安裝塊的一側(cè)設(shè)置有承接塊，所述打磨裝置主體的上表面設(shè)置有若干個下吸盤安裝板，所述下吸盤安裝板的上表面兩側(cè)設(shè)置有與所述上吸盤相對應(yīng)的下吸盤，所述打磨裝置主體的下表面四角設(shè)置有支撐腿，通過以上設(shè)計，可以提高玻璃打磨時的穩(wěn)定性，同時適應(yīng)不同尺寸大小的玻璃打磨，提高便捷性及適用性。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿電機，所述絲桿電機的一端設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的一端設(shè)置有所述打磨件安裝塊，通過絲桿電機帶動絲桿進行旋轉(zhuǎn)，進而使移動塊帶動打磨件安裝塊進行高度調(diào)節(jié)，提高便捷性。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述滑槽的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽，所述移動塊的一側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽相對應(yīng)的限位滑塊，所述限位滑塊滑動連接在所述限位滑槽的內(nèi)部，對移動塊的移動進行限位，使其運行的更加平穩(wěn)，提高穩(wěn)定性。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述打磨件安裝塊的一側(cè)設(shè)置有連接塊一，所述上吸盤安裝塊的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有與所述連接塊一相對應(yīng)的連接塊滑腔，所述連接塊一滑動連接在所述連接塊滑腔的內(nèi)部，所述承接塊的內(nèi)部安裝有連接塊液壓缸，所述連接塊液壓缸的一端內(nèi)部插接有連接塊二，所述連接塊二的另一端設(shè)置在所述上吸盤安裝塊的一端表面，通過連接塊一及連接塊二的移動，調(diào)節(jié)玻璃與打磨塊之間的間距，方便不同尺寸大小的玻璃進行打磨，提高便捷性。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述打磨裝置主體的上表面一側(cè)設(shè)置有限位滑桿，所述限位滑桿的一端貫穿所述承接塊的內(nèi)部，所述承接塊滑動連接在所述限位滑桿的外表面，對打磨件安裝塊移動進行限位，使其運行的更加平穩(wěn)，提高穩(wěn)定性。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述打磨裝置主體的內(nèi)部安裝有吸盤液壓缸，所述吸盤液壓缸的上端內(nèi)部插接有吸盤伸縮桿，所述吸盤伸縮桿的上端設(shè)置有所述下吸盤安裝板，通過吸盤液壓缸帶動吸盤伸縮桿進行伸縮，進而調(diào)節(jié)下吸盤的高度，方便調(diào)節(jié)玻璃的高度及對玻璃的擠壓力，提高穩(wěn)定性。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述上吸盤的底部設(shè)置有螺紋底座，所述吸盤安裝板的表面開設(shè)有與所述螺紋底座相對應(yīng)的螺紋口，所述螺紋底座螺紋連接在所述螺紋口的內(nèi)部，方便上吸盤的拆裝，提高便捷性。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述打磨裝置主體的上表面設(shè)置有與所述打磨塊相對應(yīng)的集粉盒在所述打磨塊的下方，可以將玻璃打磨產(chǎn)生的碎屑粉塵進行收集，防止污染周圍環(huán)境，提高環(huán)保性。

10、本實用新型的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置有益效果：

11、通過多個上吸盤及下吸盤進行擠壓吸附固定，在玻璃體積較大時，可以提高玻璃打磨時的穩(wěn)定性，同時適應(yīng)不同尺寸大小的玻璃打磨，提高便捷性及適用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，包括打磨裝置主體(1)，其特征在于：所述打磨裝置主體(1)的上表面一側(cè)設(shè)置有支撐塊(5)，所述支撐塊(5)的一側(cè)表面開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內(nèi)部滑動連接有打磨件安裝塊(7)，所述打磨件安裝塊(7)的內(nèi)部安裝有打磨電機(8)，所述打磨電機(8)的下端設(shè)置有打磨塊(4)，所述打磨件安裝塊(7)的一側(cè)設(shè)置有上吸盤安裝塊(10)，所述上吸盤安裝塊(10)的內(nèi)部安裝有吸盤電機(11)，所述吸盤電機(11)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的下端設(shè)置有吸盤安裝板(12)，所述吸盤安裝板(12)的下端兩側(cè)設(shè)置有上吸盤(15)，所述上吸盤安裝塊(10)的一側(cè)設(shè)置有承接塊(14)，所述打磨裝置主體(1)的上表面設(shè)置有若干個下吸盤安裝板(18)，所述下吸盤安裝板(18)的上表面兩側(cè)設(shè)置有與所述上吸盤(15)相對應(yīng)的下吸盤(17)，所述打磨裝置主體(1)的下表面四角設(shè)置有支撐腿(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述滑槽(6)的內(nèi)部安裝有絲桿電機(23)，所述絲桿電機(23)的一端設(shè)置有絲桿(24)，所述絲桿(24)的外表面螺紋連接有移動塊(19)，所述移動塊(19)的一端設(shè)置有所述打磨件安裝塊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述滑槽(6)的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽(25)，所述移動塊(19)的一側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽(25)相對應(yīng)的限位滑塊(26)，所述限位滑塊(26)滑動連接在所述限位滑槽(25)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述打磨件安裝塊(7)的一側(cè)設(shè)置有連接塊一(9)，所述上吸盤安裝塊(10)的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有與所述連接塊一(9)相對應(yīng)的連接塊滑腔(20)，所述連接塊一(9)滑動連接在所述連接塊滑腔(20)的內(nèi)部，所述承接塊(14)的內(nèi)部安裝有連接塊液壓缸(21)，所述連接塊液壓缸(21)的一端內(nèi)部插接有連接塊二(13)，所述連接塊二(13)的另一端設(shè)置在所述上吸盤安裝塊(10)的一端表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述打磨裝置主體(1)的上表面一側(cè)設(shè)置有限位滑桿(16)，所述限位滑桿(16)的一端貫穿所述承接塊(14)的內(nèi)部，所述承接塊(14)滑動連接在所述限位滑桿(16)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述打磨裝置主體(1)的內(nèi)部安裝有吸盤液壓缸(28)，所述吸盤液壓缸(28)的上端內(nèi)部插接有吸盤伸縮桿(27)，所述吸盤伸縮桿(27)的上端設(shè)置有所述下吸盤安裝板(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述上吸盤(15)的底部設(shè)置有螺紋底座(29)，所述吸盤安裝板(12)的表面開設(shè)有與所述螺紋底座(29)相對應(yīng)的螺紋口(30)，所述螺紋底座(29)螺紋連接在所述螺紋口(30)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，其特征在于：所述打磨裝置主體(1)的上表面設(shè)置有與所述打磨塊(4)相對應(yīng)的集粉盒(2)在所述打磨塊(4)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于玻璃邊緣的打磨裝置，包括打磨裝置主體，打磨裝置主體的上表面一側(cè)設(shè)置有支撐塊，支撐塊的一側(cè)表面開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動連接有打磨件安裝塊，打磨件安裝塊的內(nèi)部安裝有打磨電機，打磨電機的下端設(shè)置有打磨塊，打磨件安裝塊的一側(cè)設(shè)置有上吸盤安裝塊，上吸盤安裝塊的內(nèi)部安裝有吸盤電機，吸盤電機的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有吸盤安裝板，吸盤安裝板的下端兩側(cè)設(shè)置有上吸盤，通過多個上吸盤及下吸盤進行擠壓吸附固定，在玻璃體積較大時，可以提高玻璃打磨時的穩(wěn)定性，同時適應(yīng)不同尺寸大小的玻璃打磨，提高便捷性及適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李和平
受保護的技術(shù)使用者：惠州泰源鑫玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6