本技術(shù)涉及燙鉆拋光，尤其涉及一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、燙鉆是一種亮晶晶的修飾物品，通常會(huì)布置在服飾或革料上，對(duì)其起到外觀修飾的目的，提升產(chǎn)品整體美觀性，燙鉆的裝飾作用非常顯著，它們能夠?yàn)楫a(chǎn)品增添亮點(diǎn)和視覺吸引力?，F(xiàn)如今燙鉆在生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)其整體進(jìn)行拋光加工，避免在生產(chǎn)過程中表面存在凸起，通常是將燙鉆放置在磨砂筒內(nèi)，并隨著磨砂筒的旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和摩擦，完成對(duì)燙鉆的表面拋光。

2、但現(xiàn)有的燙鉆拋光設(shè)備在工作的過程中產(chǎn)生的分成容易四散周圍，污染環(huán)境，并且在拋光的過程中產(chǎn)生的碎屑容易滯留在拋光設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致燙鉆拋光受其影響，造成拋光不均勻，鑒于此，我們提出一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，包括拋光筒，所述拋光筒的兩側(cè)壁體上對(duì)稱安裝有對(duì)拋光筒起到支撐作用的支撐架，所述支撐架的頂部處設(shè)置有便于對(duì)將燙鉆引導(dǎo)至拋光筒內(nèi)的進(jìn)料管，一個(gè)所述支撐架與拋光筒內(nèi)裝設(shè)有便于帶動(dòng)燙鉆翻滾的驅(qū)動(dòng)組件，所述拋光筒的底部壁體開口處安裝有便于對(duì)燙鉆進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)，所述拋光筒的底部壁體開口處安裝有便于對(duì)碎屑進(jìn)行處理的除雜組件，所述拋光筒的背部處設(shè)置有便于對(duì)拋光筒與除雜組件內(nèi)進(jìn)行除塵的除塵組件。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括支撐座，所述支撐座的頂部壁體上安裝有電機(jī)，一個(gè)所述支撐架的壁體上開設(shè)有第一轉(zhuǎn)孔，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置在第一轉(zhuǎn)孔中。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圈表面上焊接有拋光板，多個(gè)所述的頂部壁體處均布置有刷毛。

5、優(yōu)選的，所述除雜組件包括引導(dǎo)管道，所述引導(dǎo)管道的出口處設(shè)置有存儲(chǔ)盒，所述存儲(chǔ)盒的兩側(cè)壁體上對(duì)稱焊接有滑桿。

6、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)管道的背部壁體上開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一防塵濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述除塵組件包括中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒的背部壁體上安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述中轉(zhuǎn)盒則安裝在拋光筒背部壁體上。

8、優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)盒頂部開口處連接有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的入口端處安裝有第二防塵濾網(wǎng)，所述中轉(zhuǎn)盒的底部開口處連接有第二導(dǎo)管。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)拋光板轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)拋光筒內(nèi)燙鉆在拋光筒內(nèi)部滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)燙鉆的拋光，同時(shí)在濾網(wǎng)的設(shè)置下，有利于對(duì)拋光產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行排出，避免碎屑滯留在拋光筒內(nèi)，影響對(duì)燙鉆均勻拋光，并且啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)對(duì)中轉(zhuǎn)盒內(nèi)吸氣，使得第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管分別對(duì)拋光筒內(nèi)與引導(dǎo)管道內(nèi)進(jìn)行吸氣，配合第一防塵濾網(wǎng)與第二防塵濾網(wǎng)，達(dá)到對(duì)粉塵處理的目的，避免其污染周圍環(huán)境，由于拋光板側(cè)壁處布置的刷毛，可以對(duì)濾網(wǎng)與第二防塵濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，避免其堵塞，影響除塵與除雜工作的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，包括拋光筒(1)，其特征在于：所述拋光筒(1)的兩側(cè)壁體上對(duì)稱安裝有對(duì)拋光筒(1)起到支撐作用的支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部處設(shè)置有便于對(duì)將燙鉆引導(dǎo)至拋光筒(1)內(nèi)的進(jìn)料管(3)，一個(gè)所述支撐架(2)與拋光筒(1)內(nèi)裝設(shè)有便于帶動(dòng)燙鉆翻滾的驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述拋光筒(1)的底部壁體開口處安裝有便于對(duì)燙鉆進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)(5)，所述拋光筒(1)的底部壁體開口處安裝有便于對(duì)碎屑進(jìn)行處理的除雜組件(6)，所述拋光筒(1)的背部處設(shè)置有便于對(duì)拋光筒(1)與除雜組件(6)內(nèi)進(jìn)行除塵的除塵組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括支撐座(41)，所述支撐座(41)的頂部壁體上安裝有電機(jī)(42)，一個(gè)所述支撐架(2)的壁體上開設(shè)有第一轉(zhuǎn)孔，所述電機(jī)(42)的輸出端設(shè)置在第一轉(zhuǎn)孔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述電機(jī)(42)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(43)，所述轉(zhuǎn)軸(43)的外圈表面上焊接有拋光板(44)，多個(gè)所述的頂部壁體處均布置有刷毛。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述除雜組件(6)包括引導(dǎo)管道(61)，所述引導(dǎo)管道(61)的出口處設(shè)置有存儲(chǔ)盒(62)，所述存儲(chǔ)盒(62)的兩側(cè)壁體上對(duì)稱焊接有滑桿(63)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)管道(61)的背部壁體上開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一防塵濾網(wǎng)(64)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述除塵組件(7)包括中轉(zhuǎn)盒(71)，所述中轉(zhuǎn)盒(71)的背部壁體上安裝有吸風(fēng)機(jī)(72)，所述中轉(zhuǎn)盒(71)則安裝在拋光筒(1)背部壁體上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)盒(71)頂部開口處連接有第一導(dǎo)管(73)，所述第一導(dǎo)管(73)的入口端處安裝有第二防塵濾網(wǎng)(75)，所述中轉(zhuǎn)盒(71)的底部開口處連接有第二導(dǎo)管(74)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燙鉆拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有碎屑收集功能的燙鉆拋光裝置。其主要針對(duì)現(xiàn)有的燙鉆拋光設(shè)備在工作的過程中產(chǎn)生的分成容易四散周圍，污染環(huán)境，并且在拋光的過程中產(chǎn)生的碎屑容易滯留在拋光設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致燙鉆拋光受其影響，造成拋光不均勻的問題，提出如下技術(shù)方案：包括拋光筒，所述拋光筒的兩側(cè)壁體上對(duì)稱安裝有對(duì)拋光筒起到支撐作用的支撐架，所述支撐架的頂部處設(shè)置有便于對(duì)將燙鉆引導(dǎo)至拋光筒內(nèi)的進(jìn)料管。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)燙鉆進(jìn)行拋光的同時(shí)，達(dá)到對(duì)其產(chǎn)生的雜質(zhì)以及粉塵進(jìn)行處理的目的，避免雜質(zhì)影響對(duì)燙鉆的拋光均勻性，防止粉塵污染周圍環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：于靠山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江印天飾品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9