本技術(shù)屬于打磨設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承外圈打磨裝置是一種專門用于對軸承外圈進(jìn)行打磨加工的設(shè)備，現(xiàn)在的軸承外圈打磨裝置在實際使用中存在不能快速夾持問題，如果當(dāng)前的裝置在夾持過程中往往需要較長的時間，無法實現(xiàn)快速夾持。這不僅增加了操作人員的工作時間和勞動強(qiáng)度，還降低了整個生產(chǎn)流程的效率，這是因為缺少快速夾持的部件，而缺少快速夾持的部件，不僅會導(dǎo)致上述問題，還可能存在持速度慢，可能導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍的延遲，影響整個生產(chǎn)線的連續(xù)性和順暢性。此外，長時間的施力夾持過程也增加了軸承外圈在夾持過程中受損的風(fēng)險，可能會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度問題,所以需要提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，包括：工作板、夾持組件以及打磨組件，所述工作板的上側(cè)表面開設(shè)有滑軌，所述工作板的上側(cè)表面安裝有夾持組件，所述工作板的上側(cè)表面安裝有打磨組件，所述夾持組件包括：夾持底座、滑板、凸塊、用戶夾持軸承外圈的夾持塊、抵接塊、電機(jī)以及夾持桿，所述夾持底座的上側(cè)表面一體形成有凸塊，所述夾持底座的上表面滑動安裝有滑板，所述凸塊的表面貫穿有夾持桿，所述夾持桿的兩端分別安裝有電機(jī)以及抵接塊，所述打磨組件包括：立柱、安裝板以及打磨機(jī)，所述立柱的前側(cè)表面通過絲桿電機(jī)滑動安裝有安裝板，所述安裝板的下側(cè)表面安裝有打磨機(jī)。

3、作為一優(yōu)選的實施方式，所述工作板的下側(cè)表面四個拐角處分別安裝有一個支撐腿，所述工作板的上側(cè)表面左側(cè)以及右側(cè)邊緣分別對稱開設(shè)有一個滑槽，所述工作板的上側(cè)表面后側(cè)邊緣中心位置安裝有立柱，在使用的時候，兩個夾持組件能夠通過滑槽滑動相對改變位置，使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的軸承外圈，提高了其通用性。

4、作為一優(yōu)選的實施方式，所述立柱的上側(cè)表面安裝有絲桿電機(jī)，所述安裝板通過絲桿電機(jī)滑動安裝在立柱的前側(cè)表面，所述安裝板的下側(cè)表面中心位置安裝有打磨機(jī)，所述工作板的上側(cè)表面通過滑槽分別對稱阻尼滑動安裝有一個夾持底座。

5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述夾持底座的上側(cè)表面中心位置一體形成有凸塊，所述凸塊表面中心位置貫穿螺紋連接有夾持桿，所述夾持桿遠(yuǎn)離凸塊的一端與電機(jī)的輸出軸相連接，所述電機(jī)遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)表面與滑板相連接，所述滑板滑動安裝在夾持底座的上側(cè)表面，所述滑板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)表面安裝有控制按鈕。

6、作為一優(yōu)選的實施方式，所述夾持桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有抵接塊，所述夾持底座的上側(cè)表面遠(yuǎn)離滑板一側(cè)鉸接有夾持塊，所述夾持塊遠(yuǎn)離鉸接處的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，所述滾輪的外側(cè)表面與抵接塊的外側(cè)表面抵接。

7、作為一優(yōu)選的實施方式，所述夾持塊的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，且兩個所述夾持組件通過滑槽相互安裝在工作板的上側(cè)表面，且兩個所述夾持組件結(jié)構(gòu)相同，在使用的時候，通過電機(jī)驅(qū)動夾持桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動夾持，提高了工作效率，減少了人工操作的繁瑣性，確保軸承外圈的夾持穩(wěn)定可靠，且通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，相當(dāng)于手動來進(jìn)行夾持，可以實現(xiàn)較為快速的夾持。

8、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置工作板，工作板的上側(cè)表面左側(cè)以及右側(cè)分別對稱開設(shè)有一個滑槽，且兩個滑槽的內(nèi)部分別阻尼滑動安裝有一個夾持組件，在使用的時候，兩個夾持組件能夠通過滑槽滑動相對改變位置，使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的軸承外圈，提高了其通用性。

9、通過設(shè)置夾持組件，夾持組件包括：夾持底座、滑板、凸塊、用戶夾持軸承外圈的夾持塊、抵接塊、電機(jī)以及夾持桿，在使用的時候，通過電機(jī)驅(qū)動夾持桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動夾持，提高了工作效率，減少了人工操作的繁瑣性，確保軸承外圈的夾持穩(wěn)定可靠，且通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，相當(dāng)于手動來進(jìn)行夾持，可以實現(xiàn)較為快速的夾持。

技術(shù)特征：

1.一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，包括：工作板(100)、夾持組件(200)以及打磨組件，其特征在于，所述工作板(100)的上側(cè)表面開設(shè)有滑軌，所述工作板(100)的上側(cè)表面安裝有夾持組件(200)，所述工作板(100)的上側(cè)表面安裝有打磨組件；

2.如權(quán)利要求1所述的一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，其特征在于：所述工作板(100)的下側(cè)表面四個拐角處分別安裝有一個支撐腿(110)，所述工作板(100)的上側(cè)表面左側(cè)以及右側(cè)邊緣分別對稱開設(shè)有一個滑槽(101)，所述工作板(100)的上側(cè)表面后側(cè)邊緣中心位置安裝有立柱(300)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，其特征在于：所述立柱(300)的上側(cè)表面安裝有絲桿電機(jī)(330)，所述安裝板(310)通過絲桿電機(jī)(330)滑動安裝在立柱(300)的前側(cè)表面，所述安裝板(310)的下側(cè)表面中心位置安裝有打磨機(jī)(320)，所述工作板(100)的上側(cè)表面通過滑槽(101)分別對稱阻尼滑動安裝有一個夾持底座(210)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，其特征在于：所述夾持底座(210)的上側(cè)表面中心位置一體形成有凸塊(230)，所述凸塊(230)表面中心位置貫穿螺紋連接有夾持桿(250)，所述夾持桿(250)遠(yuǎn)離凸塊(230)的一端與電機(jī)(240)的輸出軸相連接，所述電機(jī)(240)遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)表面與滑板(220)相連接，所述滑板(220)滑動安裝在夾持底座(210)的上側(cè)表面，所述滑板(220)遠(yuǎn)離電機(jī)(240)的一側(cè)表面安裝有滑板(220)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，其特征在于：所述夾持桿(250)遠(yuǎn)離電機(jī)(240)的一端安裝有抵接塊(260)，所述夾持底座(210)的上側(cè)表面遠(yuǎn)離滑板(220)一側(cè)鉸接有夾持塊(270)，所述夾持塊(270)遠(yuǎn)離鉸接處的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有滾輪(271)，所述滾輪(271)的外側(cè)表面與抵接塊(260)的外側(cè)表面抵接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，其特征在于：所述夾持塊(270)的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，且兩個所述夾持組件(200)通過滑槽(101)相互安裝在工作板(100)的上側(cè)表面，且兩個所述夾持組件(200)結(jié)構(gòu)相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種快速裝夾的軸承外圈打磨裝置，包括：工作板、夾持組件以及打磨組件，工作板的上側(cè)表面開設(shè)有滑軌，工作板的上側(cè)表面安裝有夾持組件，工作板的上側(cè)表面安裝有打磨組件,與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過設(shè)置工作板，在使用的時候，兩個夾持組件能夠通過滑槽滑動相對改變位置，使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的軸承外圈，提高了其通用性，通過設(shè)置夾持組件，通過電機(jī)驅(qū)動夾持桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動夾持，提高了工作效率，減少了人工操作的繁瑣性，確保軸承外圈的夾持穩(wěn)定可靠，且通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，相當(dāng)于手動來進(jìn)行夾持，可以實現(xiàn)較為快速的夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：龔雙林,龔大浪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶銀億軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2