本技術涉及水切割設備，尤其涉及一種角鋼水切割產線。

背景技術：

1、角鋼，行業(yè)內俗稱角鐵，它是由兩邊組成直角的長條形鋼材，材質通常為普通碳素結構鋼和低合金鋼，通常根據角鋼的兩邊的規(guī)格不同來分，分為等邊角鋼和不等邊角鋼，角型的構造使其具有良好的支承強度。

2、現(xiàn)有技術中的同等支承強度下，角鋼的重量較輕，消耗材料較少，節(jié)約成本，施工較靈活，占用空間較少，角鋼因其超高的性價比，被廣泛應用于房屋建筑、橋梁、隧道、電線塔、船舶、支架、鋼結構等多個領域，起到支撐或固定結構的作用。

3、但在上述現(xiàn)有技術中，由于角鋼的形狀及強度的特性，導致角鋼的加工成為一大難題，為避免角鋼在加工過程中產生形變，影響其使用性能，現(xiàn)需一種角鋼水切割產線，在保證不影響角鋼使用性能的同時，滿足對角鋼的切割加工。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種角鋼水切割產線，旨在解決現(xiàn)有技術中的角鋼加工容易產生形變，切割較為復雜的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種角鋼水切割產線，包括輸送機構、供料機構和切割機構，所述切割機構與所述輸送機構固定連接，并位于所述輸送機構的內側，所述供料機構與所述輸送機構固定連接，并位于所述輸送機構的一側。

3、其中，所述輸送機構包括兩個上料輸送滾輪輸送機和下料輸送滾輪輸送機，所述下料輸送滾輪輸送機與所述切割機構固定連接，并位于所述切割機構的一側，其中一個所述上料輸送滾輪輸送機與所述切割機構固定連接，并位于所述切割機構的另一側，另一個所述上料輸送滾輪輸送機與其中一個所述上料輸送滾輪輸送機活動連接，并位于其中一個所述上料輸送滾輪輸送機的一側。

4、其中，所述供料機構包括供砂罐、高壓泵和控制柜，所述控制柜與所述高壓泵活動連接，并位于所述高壓泵的一側，所述供砂罐與所述高壓泵活動連接，并位于所述高壓泵的另一側，所述高壓泵與所述切割機構活動連接，并位于所述切割機構的一側。

5、其中，所述切割機構包括切割平臺內部滾輪輸送組件、懸臂水切割平臺和水箱，所述水箱與所述下料輸送滾輪輸送機固定連接，并位于所述下料輸送滾輪輸送機的一側，所述懸臂水切割平臺與所述水箱固定連接，并位于所述水箱的一側，所述切割平臺內部滾輪輸送組件與所述水箱固定連接，并位于所述水箱的上方。

6、其中，所述切割平臺內部滾輪輸送組件包括夾緊固定單元、擋停單元和可旋轉擺動水切割刀頭單元，所述可旋轉擺動水切割刀頭單元與所述水箱固定連接，并位于所述水箱的上方，所述擋停單元與所述水箱固定連接，并位于所述水箱的上方，所述夾緊固定單元與所述水箱固定連接，并位于所述水箱的上方。

7、其中，所述懸臂水切割平臺包括懸臂切割平臺聯(lián)動x軸、懸臂切割平臺聯(lián)動y軸和懸臂切割平臺聯(lián)動z軸，所述懸臂切割平臺聯(lián)動z軸與所述懸臂切割平臺聯(lián)動x軸滑動連接，并位于所述懸臂切割平臺聯(lián)動x軸的上方，所述懸臂切割平臺聯(lián)動y軸與所述懸臂切割平臺聯(lián)動x軸滑動連接，并位于所述懸臂切割平臺聯(lián)動x軸的下方。

8、本實用新型的一種角鋼水切割產線，人工將角鋼物料投放至所述上料輸送滾輪輸送機后，在所述控制柜上控制啟動加工，在輸送電機的驅動下通過滾筒將角鋼輸送至加工區(qū)，加工區(qū)中的所述擋停單元對角鋼物料進行擋停，物料到位后，所述夾緊固定單元自動對物料進行夾緊固定，固定后水切割機按照預設軌跡進行切割加工，所述水箱內部夾緊及輸送滾筒位置可以調節(jié)，依次來避免被切傷損壞，切割完成角鋼上方圖形后，所述可旋轉擺動水切割刀頭單元旋轉一定角度，執(zhí)行對角鋼切斷工藝，切斷完成后，所述擋停單元退回，所述夾緊固定單元松開，輸送滾輪繼續(xù)向前滾動，將切割完成角鋼向前推送至所述下料輸送滾輪輸送機上，同時新段待切割角鋼進行自動進料，實現(xiàn)連續(xù)切割，該設計解決了角鋼加工容易產生形變，切割較為復雜的問題。

技術特征：

1.一種角鋼水切割產線，其特征在于，

2.如權利要求1所述的角鋼水切割產線，其特征在于，

3.如權利要求2所述的角鋼水切割產線，其特征在于，

4.如權利要求3所述的角鋼水切割產線，其特征在于，

5.如權利要求4所述的角鋼水切割產線，其特征在于，

6.如權利要求4所述的角鋼水切割產線，其特征在于，

技術總結
本技術涉及水切割設備技術領域，具體公開了一種角鋼水切割產線，包括輸送機構、供料機構和切割機構，切割機構與輸送機構固定連接，并位于輸送機構的內側，供料機構與輸送機構固定連接，并位于輸送機構的一側，角鋼水切割機產線采用開放的形式，方便觀察和操作，并通過供料機構控制切割機構進行切割，完成對角鋼的多角度切割，實用效果更好，滿足了不同的需求，并由輸送機構持續(xù)的輸送，完成自動化切割，降低了成本，效率得到提高，解決了角鋼加工容易產生形變，切割較為復雜的問題。

技術研發(fā)人員：武昱
受保護的技術使用者：武昱
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/6