本技術(shù)涉及磨床，尤其指一種便于使用的磨床。

背景技術(shù)：

1、磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的磨床在使用的時(shí)候一般都是人工手持工件，將工件靠近磨床上的磨盤，從而利用磨盤將工件上需要打磨的位置進(jìn)行打磨處理，手持工件靠近磨盤的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)工件過度打磨或者每次打磨一點(diǎn)就需要拿起工件測量一下，導(dǎo)致打磨過程較為繁瑣，而且精準(zhǔn)度較低，并且在針對(duì)工件邊角的倒角打磨時(shí)候，也是手動(dòng)將工件傾斜，使邊角靠近磨盤，從而導(dǎo)致誤差較大的現(xiàn)象。

2、中國專利授權(quán)公告號(hào)：cn?219234908?u，授權(quán)公告日2023年06月23日，本實(shí)用新型涉及一種磨床，包括工作臺(tái)、機(jī)箱和磨盤，機(jī)箱固定安裝在工作臺(tái)的表面，機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)箱，磨盤固定安裝在電機(jī)箱的輸出軸端口，工作臺(tái)的表面開設(shè)有凹槽，凹槽的表面滑動(dòng)連接有滑板，滑板的表面設(shè)置有用于放置工件的放置板，放置板的表面設(shè)置有用于固定工件的固定機(jī)構(gòu)，凹槽的底壁設(shè)置有兩個(gè)用以限制滑板移動(dòng)距離的移動(dòng)塊，凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有通槽，兩個(gè)移動(dòng)塊分別和兩個(gè)通槽滑動(dòng)連接，工作臺(tái)的表面位于兩個(gè)通槽的位置均設(shè)置有刻度線。該技術(shù)方案的不足之處在于：1.?電機(jī)箱內(nèi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)中容易使輸出軸受損斷裂，降低了磨床的使用壽命，從而無法持續(xù)性使用，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效益和增加了生產(chǎn)成本；2.放置板通過夾持塊難以適用于包括柱桿和圓桿狀結(jié)構(gòu)（尤其對(duì)于圓桿的倒角處理）的工件夾持，倒角時(shí)難以操作，降低了適用性；3.裝置的位置調(diào)節(jié)復(fù)雜，需要多方調(diào)節(jié)，包括上料工件和下料工件以及移動(dòng)工件的調(diào)節(jié)，降低了打磨效率。

3、綜上：磨床中電機(jī)的使用壽命低、難以持續(xù)性使用、適用性和打磨效率低的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中磨床的使用壽命低、難以持續(xù)性使用、適用性和打磨效率低的不足，提供了一種延長磨床的使用壽命和可持續(xù)使用性、提高適用性和打磨效率的便于使用的磨床。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種便于使用的磨床，包括操作臺(tái)和磨具，操作臺(tái)的一側(cè)連接有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)連接有電機(jī)，電機(jī)連接有減速機(jī)，減速機(jī)連接有轉(zhuǎn)軸和壓蓋，壓蓋與減速機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸套接有齒輪，齒輪套接有軸承，磨具與齒輪連接，操作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有連接有活動(dòng)架，活動(dòng)架的下端與操作臺(tái)移動(dòng)連接，活動(dòng)架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾具筒，夾具筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖定組件，夾具筒的一端為入料口，夾具筒的另一端螺紋連接有限位桿。

4、操作臺(tái)上安裝有磨具設(shè)備實(shí)現(xiàn)打磨操作，其中，操作臺(tái)上安裝有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)固定連接有電機(jī)，減速機(jī)與電機(jī)連接，以控制轉(zhuǎn)速，減速機(jī)連接有轉(zhuǎn)軸，通過電機(jī)為減速機(jī)轉(zhuǎn)軸提供的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，轉(zhuǎn)軸上套接有齒輪，齒輪套接有軸承，使軸承內(nèi)圈與齒輪套接、外圈通過壓蓋與減速機(jī)（機(jī)殼）連接，進(jìn)而保障了減速機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，防止在與磨具連接和驅(qū)動(dòng)時(shí)的受力損壞（斷裂），從而保護(hù)驅(qū)動(dòng)部件以延長磨床（減速電機(jī)）的使用壽命和可持續(xù)性使用；操作臺(tái)的另一側(cè)移動(dòng)連接了活動(dòng)架，通過活動(dòng)架連接的夾具筒跟隨移動(dòng)靠近磨具，同時(shí)夾具筒可在活動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而配合控制切磨角度，使操作更加安全和提高精度；工件通過插入夾具筒的入料口實(shí)現(xiàn)快速上料；限位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以輔助調(diào)節(jié)工件的位置，以使夾具筒配合不同長度的工件均可使用；夾具筒上連接有鎖定組件，以使夾具筒配合不同直徑的工件均可使用。達(dá)到通過軸承實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù)以提高磨床的使用壽命和可持續(xù)使用性、通過結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了打磨穩(wěn)定性和精度、提高了磨床的操作安全性、實(shí)現(xiàn)快速上料、適用于多種規(guī)格的工件打磨進(jìn)而提高實(shí)用性的效果。

5、作為優(yōu)選，壓蓋設(shè)有連接通孔，壓蓋通過連接通孔與減速機(jī)套接，連接通孔的孔壁設(shè)有卡槽一，齒輪設(shè)有卡槽二，軸承的外圈與卡槽一卡接，軸承的內(nèi)圈與卡槽二卡接。壓蓋呈環(huán)裝結(jié)構(gòu)以提高軸承的受力均勻度，齒輪和壓蓋通過卡槽一和卡槽二分別限位固定軸承，使軸承套接在卡槽二上并通過壓蓋連接。達(dá)到提高結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性同時(shí)便于軸承的安裝和拆卸的效果。

6、作為優(yōu)選，夾具筒設(shè)有若干安裝孔，安裝孔環(huán)繞夾具筒的表面布置，安裝孔設(shè)有夾桿，夾桿與安裝孔插接，夾桿置于夾具筒內(nèi)的一端連接有防滑頂塊。夾具筒在同一水平高度設(shè)有若干個(gè)安裝孔，夾桿插接在安裝孔上，以使各個(gè)夾桿能夠通過移動(dòng)對(duì)不同直徑的夾具筒進(jìn)行同步固定；防滑頂塊為橡膠結(jié)構(gòu)，通過按壓施力使防滑頂塊與工件表面接觸，金屬工件表面與防滑頂塊接觸提高摩擦力進(jìn)而提高夾持緊度，同時(shí)保護(hù)工件表面。達(dá)到保障夾具筒對(duì)工件的適用性和工件安裝穩(wěn)定性、保護(hù)工件的效果。

7、作為優(yōu)選，安裝孔設(shè)有限位凹槽，限位凹槽連接有彈性機(jī)構(gòu)，夾桿置于家具筒外一端設(shè)有限定凹槽，彈性機(jī)構(gòu)與限定凹槽套接。安裝孔表面設(shè)有限位凹槽，限位凹槽套接彈性機(jī)構(gòu)以使夾桿保持在無外力下始終為向外伸出狀態(tài)，以使不同工件均可快速放入入料口和取出。達(dá)到實(shí)現(xiàn)高效上料和下料的效果。

8、作為優(yōu)選，鎖定組件包括調(diào)節(jié)環(huán)和壓緊件，調(diào)節(jié)環(huán)的截面形狀為矩形狀，壓緊件的截面形狀為楔形狀，調(diào)節(jié)環(huán)與壓緊件的較小直徑一端端口連接，調(diào)節(jié)環(huán)與夾具筒螺紋連接，夾桿置于壓緊件較大直徑端口一端的下方。夾具筒的表面設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)環(huán)通過內(nèi)螺紋連接在夾具筒上，以帶動(dòng)連接的壓緊件對(duì)各個(gè)夾桿進(jìn)行同時(shí)壓緊推動(dòng)和放松。達(dá)到簡化調(diào)節(jié)方式和提高操作效率同時(shí)保障夾具夾持的穩(wěn)定性的效果。

9、作為優(yōu)選，夾具筒套接有連接環(huán)，活動(dòng)架包括支撐座、插桿和轉(zhuǎn)桿，支撐座與操作臺(tái)移動(dòng)連接，插桿的一端與支撐座連接，插桿的另一端與連接環(huán)插接，轉(zhuǎn)桿的一端與連接環(huán)插接，轉(zhuǎn)桿的另一端與支撐座插接，轉(zhuǎn)桿連接有輔助轉(zhuǎn)盤。支撐座設(shè)有兩個(gè)，夾具筒的表面套接了連接環(huán)，支撐座連接在操作臺(tái)上并可移動(dòng)，轉(zhuǎn)桿連接了連接環(huán)一側(cè)和其中一側(cè)的支撐座，插桿的一端連接了連接環(huán)另一側(cè)和另一側(cè)的支撐座，插桿的另一端連接了輔助轉(zhuǎn)盤，以更加高效的轉(zhuǎn)動(dòng)夾具筒，同時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制打磨角度。達(dá)到提高操作便利性和打磨精度的效果。

10、作為優(yōu)選，操作臺(tái)連接有固定塊，固定塊螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，操作臺(tái)設(shè)有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道連接有導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊與支撐座連接，支撐座設(shè)有轉(zhuǎn)孔，調(diào)節(jié)桿與轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。操作臺(tái)的表面連接了固定塊，以使固定塊支撐和連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與固定塊螺紋連接使調(diào)節(jié)桿能夠往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐座同步往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)夾具筒的水平移動(dòng)。達(dá)到提高操作效率的效果。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：通過軸承實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù)以提高磨床的使用壽命和可持續(xù)使用性；通過結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了打磨穩(wěn)定性和精度；提高了磨床的操作安全性；適用于多種規(guī)格的工件打磨進(jìn)而提高實(shí)用性；提高結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性同時(shí)便于軸承的安裝和拆卸；提高了磨床的操作安全性；實(shí)現(xiàn)高效上料和下料；適用于多種規(guī)格的工件打磨提高實(shí)用性；簡化調(diào)節(jié)方式和提高操作效率同時(shí)保障夾具夾持的穩(wěn)定性；提高操作便利性和打磨精度；提高操作效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于使用的磨床，其特征是，包括操作臺(tái)（1）和磨具（2），所述操作臺(tái)（1）的一側(cè)連接有電機(jī)箱（29），所述電機(jī)箱（29）內(nèi)連接有電機(jī)（31），所述電機(jī)（31）連接有減速機(jī)（32），所述減速機(jī)（32）連接有轉(zhuǎn)軸（33）和壓蓋（34），所述壓蓋（34）與減速機(jī)（32）連接，所述轉(zhuǎn)軸（33）套接有齒輪（35），所述齒輪（35）套接有軸承（36），所述磨具（2）與齒輪（35）連接，所述操作臺(tái)（1）的另一側(cè)設(shè)有連接有活動(dòng)架（3），所述活動(dòng)架（3）的下端與操作臺(tái)（1）移動(dòng)連接，所述活動(dòng)架（3）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾具筒（4），所述夾具筒（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖定組件（5），所述夾具筒（4）的一端為入料口（6），所述夾具筒（4）的另一端螺紋連接有限位桿（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述壓蓋（34）設(shè)有連接通孔，所述壓蓋（34）通過連接通孔與減速機(jī)（32）套接，所述連接通孔的孔壁設(shè)有卡槽一，所述齒輪（35）設(shè)有卡槽二，所述軸承（36）的外圈與卡槽一卡接，所述軸承（36）的內(nèi)圈與卡槽二卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述夾具筒（4）設(shè)有若干安裝孔（10），所述安裝孔（10）環(huán)繞夾具筒（4）的表面布置，所述安裝孔（10）設(shè)有夾桿（8），所述夾桿（8）與安裝孔（10）插接，所述夾桿（8）置于夾具筒（4）內(nèi)的一端連接有防滑頂塊（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述安裝孔（10）設(shè)有限位凹槽（11），所述限位凹槽（11）連接有彈性機(jī)構(gòu)（12），所述夾桿（8）置于夾具筒（4）外一端設(shè)有限定凹槽（13），所述彈性機(jī)構(gòu)（12）與限定凹槽（13）套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述鎖定組件（5）包括調(diào)節(jié)環(huán)（14）和壓緊件（15），所述調(diào)節(jié)環(huán)（14）的截面形狀為矩形狀，所述壓緊件（15）的截面形狀為楔形狀，所述調(diào)節(jié)環(huán)（14）與壓緊件（15）的較小直徑一端端口連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)（14）與夾具筒（4）螺紋連接，所述夾桿（8）置于壓緊件（15）較大直徑端口一端的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述夾具筒（4）套接有連接環(huán)（16），所述活動(dòng)架（3）包括支撐座（17）、插桿（18）和轉(zhuǎn)桿（19），所述支撐座（17）與操作臺(tái)（1）移動(dòng)連接，所述插桿（18）的一端與支撐座（17）連接，所述插桿（18）的另一端與連接環(huán)（16）插接，所述轉(zhuǎn)桿（19）的一端與連接環(huán)（16）插接，所述轉(zhuǎn)桿（19）的另一端與支撐座（17）插接，所述轉(zhuǎn)桿（19）連接有輔助轉(zhuǎn)盤（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于使用的磨床，其特征是，所述操作臺(tái)（1）連接有固定塊（21），所述固定塊（21）螺紋連接有調(diào)節(jié)桿（22），所述操作臺(tái)（1）設(shè)有導(dǎo)向軌道（23），所述導(dǎo)向軌道（23）連接有導(dǎo)向滑塊（24），所述導(dǎo)向滑塊（24）與支撐座（17）連接，所述支撐座（17）設(shè)有轉(zhuǎn)孔（25），所述調(diào)節(jié)桿（22）與轉(zhuǎn)孔（25）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于使用的磨床，旨在提供一種延長磨床的使用壽命和可持續(xù)使用性、提高適用性和打磨效率的便于使用的磨床。它包括操作臺(tái)和磨具，操作臺(tái)的一側(cè)連接有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)連接有電機(jī)，電機(jī)連接有減速機(jī)，減速機(jī)連接有轉(zhuǎn)軸和壓蓋，壓蓋與減速機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸套接有齒輪，齒輪套接有軸承，磨具與齒輪連接，操作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有連接有活動(dòng)架，活動(dòng)架的下端與操作臺(tái)移動(dòng)連接，活動(dòng)架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾具筒，夾具筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖定組件，夾具筒的一端為入料口，夾具筒的另一端螺紋連接有限位桿。本技術(shù)的有益效果是：通過對(duì)驅(qū)動(dòng)輸出端的保護(hù)提高磨床使用壽命和可持續(xù)使用性；通過結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了打磨穩(wěn)定性和精度；提高了磨床的操作安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：石樹峰,張靜,姚欽,方建樹,俞科威,陳銘杰,陳軍,陳財(cái)華,彭心健,李松,劉香港
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波恒峰數(shù)控機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6