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一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置的制作方法

文檔序號:40640741發(fā)布日期:2025-01-10 18:46閱讀:4來源:國知局
一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉,具體是涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置。


背景技術(shù):

1、鋼鐵冶金過程會產(chǎn)生品種多樣,數(shù)量可觀的粉料,這些粉料的利用途徑,行業(yè)一般做法是根據(jù)粉料的特性與冶金某環(huán)節(jié)的工藝的契合性回用于鋼鐵冶金過程,也有企業(yè)用于生產(chǎn)別的材料用于冶金以外用戶。粉料的物理性能契合煉鋼轉(zhuǎn)爐的粉料有焦化除塵灰、煉鋼除塵灰中的低s灰(脫硫、精煉灰除外)、熔劑除塵灰、篩分熔劑生/熟料粉等

2、在轉(zhuǎn)爐煉鋼的過程中,普遍采用人工的方式將粉料加入到擋火門內(nèi)的轉(zhuǎn)爐中,由于轉(zhuǎn)爐爐口溫度相對較高,這樣加入工作效率低,工作環(huán)境差,存在一定的安全隱患。另外,有的煉鋼廠生產(chǎn)線老舊,轉(zhuǎn)爐料倉有限,且沒有向鋼包加料的直通倉,這樣就只能將料倉用于最需要的石灰、螢石(或氧化鐵皮球)、輕燒白云石、白云石、終渣改質(zhì)劑等必須的塊狀物料。而要從高倉向鋼包加入粉料的改造費(fèi)用高昂,現(xiàn)場也未必有空間條件予以實(shí)施,即便有直通倉,也存在揚(yáng)塵顯著,影響環(huán)境和工人勞動條件惡化的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,包括:貫穿擋火門并焊接在擋火門上的擋火門受料倉,所述擋火門受料倉的進(jìn)料口位于擋火門外部,擋火門受料倉的出料口位于擋火門內(nèi),擋火門受料倉的出料口內(nèi)設(shè)有下料插板閥,擋火門受料倉出料口的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)料管,所述旋轉(zhuǎn)料管的下端設(shè)有爐下加料裝置;

2、所述擋火門外壁焊接固定動力安裝臺,所述動力安裝臺上設(shè)有動力系統(tǒng);

3、所述旋轉(zhuǎn)料管設(shè)有正對擋火門受料倉出料口的旋轉(zhuǎn)料管本體,所述旋轉(zhuǎn)料管本體靠近擋火門受料倉出料口的一端設(shè)有與擋火門受料倉出料口相匹配的豁口,所述豁口的兩側(cè)通過銷軸可旋轉(zhuǎn)的固定在軸座上,所述軸座固定在擋火門內(nèi)壁上,其中一個(gè)銷軸上設(shè)有與其同軸的鏈輪;

4、所述鏈輪通過通孔與動力系統(tǒng)鏈傳動連接;

5、進(jìn)一步的,下料插板閥設(shè)有固定在擋火門外部的氣缸固定架,所述氣缸固定架遠(yuǎn)離擋火門的一端通過氣缸固定銷與氣缸的底座連接固定,氣缸的輸出軸固定連接插板,所述插板位于插板框的內(nèi)部,且二者能夠相對滑動,所述插板框與受料倉的出料口連接;

6、進(jìn)一步的,所述爐下加料裝置包括與旋轉(zhuǎn)料管本體的出料口正對的受料口,所述受料口通過溜管與煙罩連通;

7、進(jìn)一步的,所述擋火門受料倉上設(shè)有倉蓋。

8、本實(shí)用新型的有益效果是:

9、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)成本低,便于老舊煉鋼生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造,并且能夠方便快速的將不同粉料根據(jù)需要選擇性的加入到鋼包或轉(zhuǎn)爐中,消除工作安全隱患,提高工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,包括:貫穿擋火門并焊接在擋火門(5)上的擋火門受料倉(2),所述擋火門受料倉(2)的進(jìn)料口位于擋火門(5)外部,擋火門受料倉(2)的出料口位于擋火門(5)內(nèi),擋火門受料倉(2)的出料口內(nèi)設(shè)有下料插板閥(8),擋火門受料倉(2)出料口的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)料管(7),所述旋轉(zhuǎn)料管(7)的下端設(shè)有加料裝置(9);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述下料插板閥(8)設(shè)有固定在擋火門(5)外部的氣缸固定架(82),所述氣缸固定架(82)遠(yuǎn)離擋火門(5)的一端通過氣缸固定銷(85)與氣缸(84)的底座連接固定,氣缸(84)的輸出軸固定連接插板(83),所述插板(83)位于插板框(81)的內(nèi)部,且二者能夠相對滑動,所述插板框(81)與受料倉(2)的出料口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述加料裝置(9)包括與旋轉(zhuǎn)料管本體(71)的出料口正對的受料口(91),所述受料口(91)通過溜管(92)與煙罩(93)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述擋火門受料倉(2)上設(shè)有倉蓋(1)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,包括貫穿擋火門并焊接在擋火門上的擋火門受料倉,所述擋火門受料倉的進(jìn)料口位于擋火門外部,擋火門受料倉的出料口位于擋火門內(nèi),擋火門受料倉的出料口內(nèi)設(shè)有下料插板閥,擋火門受料倉出料口的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)料管,所述旋轉(zhuǎn)料管的下端設(shè)有加料裝置;所述擋火門外壁焊接固定動力安裝臺,所述動力安裝臺上設(shè)有動力系統(tǒng)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)成本低,便于老舊煉鋼生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造,并且能夠方便快速的將不同粉料根據(jù)需要選擇性的加入到鋼包或轉(zhuǎn)爐中,消除工作安全隱患,提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李嘉,唐曉玲,閆微,劉金長
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海逢石科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2025/1/9
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