本技術(shù)涉及金屬表帶打磨領(lǐng)域，具體是一種金屬表帶打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬表帶打磨設(shè)備指對金屬表帶的表面進(jìn)行打磨拋光的設(shè)備，其工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪或拋光輪與金屬表帶表面接觸，去除表帶表面的氧化層、污垢和劃痕，使表帶表面恢復(fù)光澤。

2、金屬表帶打磨設(shè)備在對金屬表帶表面進(jìn)行打磨的過程中，因表面的氧化層被打磨形成粉塵或金屬碎屑，粉塵會對周圍的環(huán)境造成污染，工作人員的吸入也會對人體造成損傷，金屬碎屑的飛濺，也會對工作人員的身體造成傷害，降低了工作時(shí)的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，因表面的氧化層被打磨形成粉塵或金屬碎屑，粉塵會對周圍的環(huán)境造成污染，工作人員的吸入也會對人體造成損傷，金屬碎屑的飛濺，也會對工作人員的身體造成傷害，降低了工作時(shí)的安全性的問題，本實(shí)用新型提出一種金屬表帶打磨設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬表帶打磨設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有打磨盤，所述工作臺的頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)；

3、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板固定安裝于工作臺的頂部，所述擋板的表面固定安裝有滑動塊，所述滑動塊的內(nèi)壁滑動連接有滑動板，所述電機(jī)的底部固定安裝有蓋板，所述蓋板的底部與擋板的頂部相接觸，所述擋板的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的內(nèi)部固定安裝有電風(fēng)扇，所述通風(fēng)孔的內(nèi)壁固定連通有連接管，所述工作臺的頂部固定安裝有連接板，所述連接管的一端與連接板的頂部固定連通，所述連接板的內(nèi)側(cè)滑動連接有收集盒。

4、作為優(yōu)選，所述工作臺的頂部固定安裝有放置板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有固定板。

5、作為優(yōu)選，所述連接板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述收集盒的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的表面與導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動連接。

6、作為優(yōu)選，所述支撐板與滑動板的頂部均開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)壁滑動連接有延伸板。

7、作為優(yōu)選，所述擋板與滑動板的表面均開設(shè)有移動孔，所述延伸板的表面固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端貫穿至移動孔的外側(cè)，所述連接桿的表面螺紋連接有固定塊。

8、作為優(yōu)選，所述移動孔的內(nèi)壁開設(shè)有限制槽，所述連接桿的表面固定安裝有限制塊，所述限制塊的表面與限制槽的內(nèi)腔滑動連接。

9、作為優(yōu)選，所述收集盒的表面固定安裝有定位板，所述定位板的內(nèi)壁螺紋連接有定位桿，所述定位桿的表面與連接板的內(nèi)壁螺紋連接。

10、本實(shí)用新型的有益之處在于：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)打磨盤與金屬表帶接觸時(shí)，蓋板會與擋板的頂部接觸，從而使擋板、滑動板與蓋板形成一個閉合空間，避免了粉塵進(jìn)入外界環(huán)境，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)避免金屬碎屑對工作人員造成傷害，通過電風(fēng)扇向連接管的內(nèi)腔進(jìn)行吹動，帶動擋板之間的粉塵跟隨空氣的流動進(jìn)入連接管，使粉塵能夠穿過連接管進(jìn)入收集盒的內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)了對粉塵進(jìn)行收集的目的，方便工作人員對粉塵進(jìn)行集中處理。

技術(shù)特征：

1.一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)的頂部固定安裝有電動伸縮桿(3)，所述電動伸縮桿(3)的伸縮端固定安裝有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端固定安裝有打磨盤(5)，所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固定安裝有放置板(7)，所述支撐板(2)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的伸縮端固定安裝有固定板(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述連接板(608)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(10)，所述收集盒(609)的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊(11)，所述導(dǎo)向塊(11)的表面與導(dǎo)向槽(10)的內(nèi)腔滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(2)與滑動板(603)的頂部均開設(shè)有移動槽(12)，所述移動槽(12)的內(nèi)壁滑動連接有延伸板(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述擋板(601)與滑動板(603)的表面均開設(shè)有移動孔(14)，所述延伸板(13)的表面固定安裝有連接桿(15)，所述連接桿(15)的一端貫穿至移動孔(14)的外側(cè)，所述連接桿(15)的表面螺紋連接有固定塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述移動孔(14)的內(nèi)壁開設(shè)有限制槽(17)，所述連接桿(15)的表面固定安裝有限制塊(18)，所述限制塊(18)的表面與限制槽(17)的內(nèi)腔滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表帶打磨設(shè)備，其特征在于：所述收集盒(609)的表面固定安裝有定位板(19)，所述定位板(19)的內(nèi)壁螺紋連接有定位桿(20)，所述定位桿(20)的表面與連接板(608)的內(nèi)壁螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬表帶打磨領(lǐng)域，具體的說是一種金屬表帶打磨設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有電機(jī)；通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)打磨盤與金屬表帶接觸時(shí)，蓋板會與擋板的頂部接觸，從而使擋板、滑動板與蓋板形成一個閉合空間，避免了粉塵進(jìn)入外界環(huán)境，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)避免金屬碎屑對工作人員造成傷害，通過電風(fēng)扇向連接管的內(nèi)腔進(jìn)行吹動，帶動擋板之間的粉塵跟隨空氣的流動進(jìn)入連接管，使粉塵能夠穿過連接管進(jìn)入收集盒的內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)了對粉塵進(jìn)行收集的目的，方便工作人員對粉塵進(jìn)行集中處理。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑞偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市明暉精密金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6