本技術(shù)涉及加工治具，尤其是涉及一種高效合金電阻噴砂治具。

背景技術(shù)：

1、在合金電阻加工過(guò)程中有粗化和去污兩道工序，用途分別是粗化封裝體和清理合金電阻表面殘留的油污、氧化層和殘膠，現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)兩個(gè)噴砂治具來(lái)進(jìn)行這兩道工序的，分別為噴砂大治具和噴砂小治具，這兩道工序中存在兩步上下料環(huán)節(jié)，半成品在大治具中進(jìn)行粗化后需要由人工轉(zhuǎn)移到小治具中，一方面人工擺料的工序增加人工成本，另一方面兩步操作過(guò)程中易發(fā)生擺放錯(cuò)位，造成產(chǎn)品報(bào)廢，增加材料成本，造成很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效合金電阻噴砂治具，能有效提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品合格率。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、綜上所述，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案相較于傳統(tǒng)技術(shù)手段具有的有益效果是：本實(shí)用新型針對(duì)合金電阻的生產(chǎn)設(shè)計(jì)了新的治具結(jié)構(gòu)，在一個(gè)基座上就能進(jìn)行粗化和去污兩道工序，加工過(guò)程中只需要擺料一次，粗化和去污兩道工序間只需要更換蓋板，更換十分便捷，一方面提升了操作效率，降低了人工成本，另外工件只需要進(jìn)行一次擺料，避免了在二次擺料時(shí)錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生，杜絕了材料報(bào)廢，提升了產(chǎn)品合格率。

技術(shù)特征：

1.一種高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：具有基板、第一蓋板和第二蓋板，所述基板上設(shè)有多個(gè)放置槽，所述第一蓋板和第二蓋板能蓋合在基板上，所述第一蓋板的與所述放置槽的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有擋料罩，所述第二蓋板的與所述放置槽的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有去污口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：所述基板、第一蓋板和第二蓋板均沿周向設(shè)有多個(gè)螺栓固定孔，且位置一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：所述基板、所述第一蓋板和所述第二蓋板的兩側(cè)設(shè)有開蓋機(jī)構(gòu)，所述開蓋機(jī)構(gòu)包括所述基板的兩側(cè)設(shè)置的第一開蓋槽，和所述第一蓋板與所述第二蓋板的兩側(cè)設(shè)置的第二開蓋槽，所述第一開蓋槽和第二開蓋槽交錯(cuò)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：所述放置槽的底部設(shè)有網(wǎng)格狀的支撐架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：所述基板、所述第一蓋板和所述第二蓋板的沿外周設(shè)有限位磁鐵，所述第一蓋板和所述第二蓋板上的限位磁鐵能吸附在所述基板上的限位磁鐵上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效合金電阻噴砂治具，其特征在于：所述基板上成排設(shè)置有十個(gè)放置槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效合金電阻噴砂治具，具有基板、第一蓋板和第二蓋板，所述基板上設(shè)有多個(gè)放置槽，所述第一蓋板和第二蓋板能蓋合在基板上，所述第一蓋板的與所述放置槽的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有擋料罩，所述第二蓋板的與所述放置槽的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有去污口。本技術(shù)針對(duì)合金電阻的生產(chǎn)設(shè)計(jì)了新的治具結(jié)構(gòu)，在一個(gè)基座上就能進(jìn)行粗化和去污兩道工序，加工過(guò)程中只需要擺料一次，粗化和去污兩道工序間只需要更換蓋板，更換十分便捷，一方面提升了操作效率，降低了人工成本，另外工件只需要進(jìn)行一次擺料，避免了在二次擺料時(shí)錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生，杜絕了材料報(bào)廢，提升了產(chǎn)品合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹紅徽,郭效含,王改
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)邦電子科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6