拋光打磨設(shè)備，尤其為一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、拋光打磨，是利用含有硬度較高的不同粒徑顆粒物的砂紙通過(guò)反復(fù)摩擦來(lái)改變工件表面狀態(tài)的一種加工方式，其主要目的是使工件表面平整光滑以及獲得特定的粗糙度，在電鍍領(lǐng)域，為了獲得優(yōu)質(zhì)的鍍層，需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，其中拋光打磨是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要工藝，實(shí)驗(yàn)室制備鍍層的過(guò)程中，待加工工件比較小(寬厚比約為20：1)，通常需要工作人員手持工件在砂紙上進(jìn)行打磨，導(dǎo)致手指容易被砂紙劃傷，手持打磨具有極高的危險(xiǎn)性；其次手持拋光打磨效率低下，無(wú)法保證加工件的一致性，影響實(shí)驗(yàn)制備的鍍層的品質(zhì)。

2、經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備的檢索，如申請(qǐng)?zhí)枮?01921634018.1(申請(qǐng)日為2019.09.27)的專利和申請(qǐng)?zhí)枮?02320607938.4(申請(qǐng)日為2023.03.24)，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，上述專利皆是在一個(gè)維度內(nèi)進(jìn)行拋光打磨，效率較低，且主要用來(lái)加工尺寸較大的工件，不適合實(shí)驗(yàn)室小型工件的拋光打磨；同時(shí)需要根據(jù)加工件的厚度對(duì)設(shè)備調(diào)整和拆卸，操作不夠便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

2、一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)和往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置夾具,所述夾具連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭,所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接滑桿，所述滑桿連接傳動(dòng)臂,所述傳動(dòng)臂固定在傳動(dòng)輪上。

3、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置夾具，所述夾具包括有夾具滑塊、滑塊控制旋鈕以及荷載加載裝置，所述夾具滑塊嵌套在夾具前端，所述滑塊控制旋鈕在夾具滑塊上，所述荷載加載裝置固定在夾具上。

4、優(yōu)選的，所述滑桿兩端分別固定在第一滑軌和第二滑軌上，所述第一滑軌和第二滑軌固定在工作臺(tái)上。

5、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)臂固定在傳動(dòng)輪的1/2半徑處，所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)軸固定在電機(jī)上，所述電機(jī)固定在工作臺(tái)上。

6、優(yōu)選的，所述夾具上設(shè)置荷載加載裝置,所述加載裝置用來(lái)放置荷載砝碼，所述荷載加載裝置下部區(qū)域?yàn)殡婂儝伖夤ぜA持區(qū)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

8、1.本實(shí)用新型中，通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，通過(guò)往復(fù)摩擦和旋轉(zhuǎn)摩擦相互配合，在兩個(gè)維度上對(duì)待鍍工件進(jìn)行拋光打磨，大幅度提高了工作效率。

9、2.本實(shí)用新型中，利用轉(zhuǎn)動(dòng)接頭和荷載加載裝置，不需要根據(jù)待鍍工件厚度調(diào)整高度，就可以使待鍍工件表面與旋轉(zhuǎn)摩擦盤緊密貼合。

10、3.本實(shí)用新型中，工作臺(tái)可以控制旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤可以替換不同規(guī)格的砂紙，荷載加載裝置可以改變砝碼重量，能夠滿足對(duì)特定表面粗糙度的工件的高效率加工。

技術(shù)特征：

1.一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)和往復(fù)機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤(10),所述旋轉(zhuǎn)盤(10)上方設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(2)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置夾具(3),所述夾具(3)連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(9),所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(9)連接滑桿(8)，所述滑桿(8)連接傳動(dòng)臂(7),所述傳動(dòng)臂(7)固定在傳動(dòng)輪(6)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置夾具(3)，所述夾具(3)包括有夾具滑塊(302)、滑塊控制旋鈕(304)以及荷載加載裝置(305)，所述夾具滑塊(302)嵌套在夾具(3)前端，所述滑塊控制旋鈕(304)在夾具滑塊(302)上，所述荷載加載裝置(305)固定在夾具(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，其特征在于：所述滑桿(8)兩端分別固定在第一滑軌(5)和第二滑軌(501)上，所述第一滑軌(5)和第二滑軌(501)固定在工作臺(tái)(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)臂(7)固定在傳動(dòng)輪(6)的1/2半徑處，所述傳動(dòng)輪(6)通過(guò)傳動(dòng)軸固定在電機(jī)(4)上，所述電機(jī)(4)固定在工作臺(tái)(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，其特征在于：所述夾具(3)上設(shè)置荷載加載裝置(305),所述加載裝置用來(lái)放置荷載砝碼(303)，所述荷載加載裝置(305)下部區(qū)域?yàn)殡婂儝伖夤ぜA持區(qū)(301)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，涉及拋光打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種實(shí)驗(yàn)室專用的雙維度電鍍工件拋光打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)和往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上部設(shè)置往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上與旋轉(zhuǎn)盤保持平行，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)有夾具，所述夾具上連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與滑桿連接，所述滑桿與傳動(dòng)臂連接，所述傳動(dòng)臂連接在傳動(dòng)輪上，所述傳動(dòng)輪連接在電機(jī)上，所述電機(jī)固定在工作臺(tái)上，所述滑桿兩端固定在第一滑軌和第二滑軌上，所述第一滑軌和第二滑軌固定在工作臺(tái)上，本技術(shù)不需要工作人員手持電鍍工件即可自動(dòng)完成拋光打磨，極大減輕了工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬凱強(qiáng),梁曉丹,張?zhí)m,馬會(huì)中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240526
技術(shù)公布日：2025/1/6