本技術(shù)涉及帶鋼生產(chǎn)，具體涉及一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬帶鋼在生產(chǎn)過程中容易生成氧化鐵皮，使用酸洗設(shè)備可以有效去除表面的氧化鐵皮，使金屬表面更加潔凈，也有利于后續(xù)的加工和表面涂層處理。

2、現(xiàn)有設(shè)備在對帶鋼進行酸洗的過程中，產(chǎn)生的雜質(zhì)會混合在酸液中，將會影響酸液與鋼帶接觸，影響酸洗效果，并且酸液的濃度也會逐漸降低，因此酸洗過程中往往需要人工不斷對酸液中的雜質(zhì)進行清理，并且不斷添加酸液才能保障酸洗效果，導(dǎo)致酸洗過程較為繁瑣。

3、為此提出一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型提供了一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，包括酸洗箱，所述酸洗箱的內(nèi)部盛裝有鹽酸溶液，所述酸洗箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩組導(dǎo)向輥，且左側(cè)一組所述導(dǎo)向輥低于右側(cè)所述導(dǎo)向輥，所述酸洗箱的表面設(shè)置有用于對帶鋼表面進行酸洗的噴洗組件和刮洗組件，所述酸洗箱的底面中部固定插接有排液管，所述排液管的表面設(shè)置有閥門，所述排液管的底端固定連接有處理箱，所述處理箱的表面設(shè)置有用于向酸洗箱內(nèi)部補充鹽酸溶液的調(diào)節(jié)組件，所述處理箱的表面還設(shè)置有用于對鹽酸溶液進行過濾的循環(huán)過濾組件。

4、進一步地，所述刮洗組件包括安裝盒，且安裝盒與酸洗箱頂面固定連接，所述安裝盒的內(nèi)壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有連接柱，所述連接柱的底端固定連接有刮板，所述安裝盒的底面貫穿開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與連接柱的表面滑動連接。

5、進一步地，所述噴洗組件包括第一抽液泵，且第一抽液泵固定安裝在酸洗箱的正面，所述第一抽液泵的進液端與酸洗箱內(nèi)部相連通，所述第一抽液泵的出液端固定連接有第一輸送管，所述第一輸送管的表面設(shè)置有噴嘴。

6、進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括ph計本體，且ph計本體固定安裝在酸洗箱的正面，且ph計本體的檢測端位于酸洗箱的內(nèi)部，所述處理箱的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有儲液腔，且儲液腔內(nèi)部盛裝有鹽酸溶液，所述處理箱的正面固定安裝有第二抽液泵，所述第二抽液泵的進液端與儲液腔的內(nèi)部相連通，所述第二抽液泵的出液端固定連接有第二輸送管，且第二輸送管與酸洗箱固定連接。

7、進一步地，所述循環(huán)過濾組件包括過濾腔，且過濾腔設(shè)置在處理箱的內(nèi)部左側(cè)，所述過濾腔的內(nèi)壁活動插接有過濾盒，所述處理箱的正面固定安裝有第三抽液泵，且第三抽液泵的進液端與過濾腔內(nèi)部相連通，所述第三抽液泵的出液端固定連接有第三輸送管，且第三輸送管與酸洗箱固定連接。

8、進一步地，所述處理箱的左側(cè)面開設(shè)有與過濾盒相適配的通槽，所述過濾盒的左端固定連接有密封圈，且密封圈與通槽內(nèi)壁貼合。

9、本實用新型的有益效果如下：

10、通過導(dǎo)向輥對帶鋼進行導(dǎo)向，左側(cè)一組導(dǎo)向輥將帶鋼限制在酸液的液面以下，實現(xiàn)對帶鋼浸泡酸洗，右側(cè)一組導(dǎo)向輥將帶鋼限制在酸液的液面以上，通過刮洗組件對浸泡后的帶鋼進行噴淋酸洗，再通過噴洗組件對帶鋼表面進行清掃，避免雜質(zhì)附著，通過調(diào)節(jié)組件可實時監(jiān)測酸洗箱中酸液的酸堿度，當(dāng)酸堿度超出正常范圍后，通過調(diào)節(jié)組件向酸洗箱中補入鹽酸溶液，保障酸洗效果，使用一段時間后，通過開啟排液管表面閥門，將溶液倒入處理箱中，通過循環(huán)過濾組件對溶液進行過濾，將雜質(zhì)過濾后再重新送入酸洗箱中進行使用，在使用中實現(xiàn)了便于對酸洗液的酸堿度進行自動控制的效果，保障了酸洗液酸堿度在適用范圍內(nèi)，從而保證了酸洗效果，并且能夠?qū)λ嵋褐械碾s質(zhì)進行自動清理，整個酸洗過程也更加便捷省力。

技術(shù)特征：

1.一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，包括酸洗箱（1），所述酸洗箱（1）的內(nèi)部盛裝有鹽酸溶液，所述酸洗箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩組導(dǎo)向輥（2），且左側(cè)一組所述導(dǎo)向輥（2）低于右側(cè)所述導(dǎo)向輥（2），所述酸洗箱（1）的表面設(shè)置有用于對帶鋼表面進行酸洗的噴洗組件（3）和刮洗組件（4），所述酸洗箱（1）的底面中部固定插接有排液管（5），所述排液管（5）的表面設(shè)置有閥門，所述排液管（5）的底端固定連接有處理箱（6），所述處理箱（6）的表面設(shè)置有用于向酸洗箱（1）內(nèi)部補充鹽酸溶液的調(diào)節(jié)組件（7），所述處理箱（6）的表面還設(shè)置有用于對鹽酸溶液進行過濾的循環(huán)過濾組件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述刮洗組件（4）包括安裝盒（401），且安裝盒（401）與酸洗箱（1）頂面固定連接，所述安裝盒（401）的內(nèi)壁固定安裝有電機（402），所述電機（402）的輸出端固定連接有螺紋柱（403），所述螺紋柱（403）的表面螺紋連接有連接柱（406），所述連接柱（406）的底端固定連接有刮板（405），所述安裝盒（401）的底面貫穿開設(shè)有滑槽（404），且滑槽（404）的內(nèi)壁與連接柱（406）的表面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述噴洗組件（3）包括第一抽液泵（301），且第一抽液泵（301）固定安裝在酸洗箱（1）的正面，所述第一抽液泵（301）的進液端與酸洗箱（1）內(nèi)部相連通，所述第一抽液泵（301）的出液端固定連接有第一輸送管（302），所述第一輸送管（302）的表面設(shè)置有噴嘴（303）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（7）包括ph計本體（701），且ph計本體（701）固定安裝在酸洗箱（1）的正面，且ph計本體（701）的檢測端位于酸洗箱（1）的內(nèi)部，所述處理箱（6）的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有儲液腔（704），且儲液腔（704）內(nèi)部盛裝有鹽酸溶液，所述處理箱（6）的正面固定安裝有第二抽液泵（702），所述第二抽液泵（702）的進液端與儲液腔（704）的內(nèi)部相連通，所述第二抽液泵（702）的出液端固定連接有第二輸送管（703），且第二輸送管（703）與酸洗箱（1）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)過濾組件（8）包括過濾腔（801），且過濾腔（801）設(shè)置在處理箱（6）的內(nèi)部左側(cè)，所述過濾腔（801）的內(nèi)壁活動插接有過濾盒（802），所述處理箱（6）的正面固定安裝有第三抽液泵（803），且第三抽液泵（803）的進液端與過濾腔（801）內(nèi)部相連通，所述第三抽液泵（803）的出液端固定連接有第三輸送管（804），且第三輸送管（804）與酸洗箱（1）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，其特征在于，所述處理箱（6）的左側(cè)面開設(shè)有與過濾盒（802）相適配的通槽，所述過濾盒（802）的左端固定連接有密封圈，且密封圈與通槽內(nèi)壁貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶鋼生產(chǎn)用酸洗設(shè)備，涉及帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括酸洗箱，所述酸洗箱的內(nèi)部盛裝有鹽酸溶液，所述酸洗箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩組導(dǎo)向輥，且左側(cè)一組所述導(dǎo)向輥低于右側(cè)所述導(dǎo)向輥，所述酸洗箱的表面設(shè)置有用于對帶鋼表面進行酸洗的噴洗組件和刮洗組件，所述酸洗箱的底面中部固定插接有排液管，所述排液管的表面設(shè)置有閥門，所述排液管的底端固定連接有處理箱，所述處理箱的表面設(shè)置有用于向酸洗箱內(nèi)部補充鹽酸溶液的調(diào)節(jié)組件，在使用中實現(xiàn)了便于對酸洗液的酸堿度進行自動控制的效果，保障了酸洗液酸堿度在適用范圍內(nèi)，從而保證了酸洗效果，并且能夠?qū)λ嵋褐械碾s質(zhì)進行自動清理，整個酸洗過程也更加便捷省力。

技術(shù)研發(fā)人員：曹壯,杜景云,賈義程,郝瑄瑄,龐智鵬,胡波
受保護的技術(shù)使用者：嘉祥科倫普重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6