本技術(shù)涉及水龍頭生產(chǎn),具體是一種塑料件毛刺打磨裝置。
背景技術(shù):
1、塑料件是指以塑料為主要材質(zhì)制成的各種零部件或制品,塑料為原材料的水龍頭注塑成型生產(chǎn)過程中,連接部位會存在突出的毛刺或微小顆粒,會影響水龍頭的安裝緊密性,因此需要使用去毛刺打磨裝置。
2、公告號為cn209970345u的一項中國專利公開了一種塑料件打磨裝置,包括基座,基座頂部開設(shè)有第一環(huán)形凹槽,第一環(huán)形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一環(huán)形塊,基座頂部設(shè)有第一電機,第一電機輸出軸安裝有第一圓形齒輪,第一環(huán)形塊套設(shè)有第二圓形齒輪,第一橫板底部固定推桿電機,推桿電機輸出軸安裝有第二橫板,第二電機輸出軸上安裝有第一圓桿,本實用新型能夠適用于打磨圓型形狀和梯型形狀兩種形狀的塑料件。
3、但是上述的打磨裝置仍然存在一些問題,在實際應(yīng)用中,不能夠?qū)λ堫^的連接部位進行全方位打磨作業(yè),從而會使得塑料件上的毛刺不能夠被全面徹底的取出,會導(dǎo)致水龍頭的產(chǎn)品表面質(zhì)量不佳,影響水龍頭的生產(chǎn)效率;因此,針對上述問題提出一種塑料件毛刺打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中所提出的的問題,本實用新型提出一種塑料件毛刺打磨裝置。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂側(cè)安裝有全方位打磨組件,所述全方位打磨組件包括兩個支撐桿,所述支撐桿對稱設(shè)置在工作臺的頂側(cè)邊緣處,所述支撐桿的頂側(cè)固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有圓形槽,所述圓形槽的內(nèi)部滑動安裝有環(huán)形滑塊,所述環(huán)形滑塊的外壁上裝配有齒環(huán),所述圓環(huán)的頂側(cè)外壁上固接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有齒輪一,所述齒輪一與齒環(huán)相互嚙合設(shè)置,所述環(huán)形滑塊的內(nèi)部上安裝有打磨組件,實現(xiàn)了對水龍頭的連接部位進行全方位的打磨,提高水龍頭產(chǎn)品的表面質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
3、優(yōu)選的,所述環(huán)形滑塊的內(nèi)壁上安裝有氣缸,所述氣缸的作用端固接有套筒,所述套筒的內(nèi)部滑動安裝有滑動塊,所述滑動塊的底側(cè)固接有活動桿,所述滑動塊與套筒之間固接有彈簧,所述彈簧套設(shè)在活動桿的外壁上,所述活動桿的一端滑動貫穿延伸至套筒的外側(cè)設(shè)置,便于調(diào)節(jié)打磨組件在垂直方向上的高度,以及避免對塑料件打磨過度。
4、優(yōu)選的,所述打磨組件包括安裝架,所述安裝架固定安裝在活動桿的底側(cè),所述安裝架的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁上安裝有打磨輥,所述安裝架的一側(cè)安裝有打磨電機,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與打磨電機的輸出端配合連接,可以更加均勻和有效地去除塑料件表面的毛刺。
5、優(yōu)選的,所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有空腔室,所述空腔室的一側(cè)安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端安裝有齒輪二,所述空腔室的內(nèi)部等距固定安裝有兩個導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外壁上均滑動安裝有齒條,所述齒條呈中心軸對稱關(guān)系,且齒輪二與齒條均相互嚙合設(shè)置,所述齒條的一側(cè)均固接有支撐板,所述支撐板滑動安裝在導(dǎo)向桿的外壁上,所述工作臺的頂側(cè)對稱開設(shè)有兩個滑槽,所述支撐板的頂端滑動安裝在滑槽的內(nèi)部,實現(xiàn)了對不同尺寸的水龍頭塑料件進行固定,提高打磨時的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選的,所述支撐板的頂側(cè)均固接有固定夾板,所述固定夾板的一側(cè)均裝配有軟墊,確保了塑料件在夾持過程中的穩(wěn)定性和安全性。
7、優(yōu)選的,所述工作臺的一側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板用于對裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制,實現(xiàn)了對裝置內(nèi)部的電器元件的集中控制,提高了裝置操作的便利性。
8、本實用新型的有益之處在于:
9、1.本實用新型啟動驅(qū)動電機,帶動齒輪一轉(zhuǎn)動,由于齒輪一與齒環(huán)相互嚙合,齒輪一的轉(zhuǎn)動會帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動,進而使環(huán)形滑塊在圓形槽內(nèi)滑動進而帶動打磨組件隨著環(huán)形滑塊做圓周運動從而實現(xiàn)了對塑料件進行全方位的打磨,提高水龍頭產(chǎn)品的表面質(zhì)量以及生產(chǎn)效率;
10、2.本實用新型通過伺服電機驅(qū)動齒輪二旋轉(zhuǎn),進而帶動兩個齒條沿導(dǎo)向桿做相反或相同方向的直線運動,使得支撐板帶動固定夾板沿滑槽滑動,從而調(diào)整兩個固定夾板之間的距離,從而實現(xiàn)對不同尺寸的塑料件進行固定,提高打磨過程中的穩(wěn)定性。
1.一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)的頂側(cè)安裝有全方位打磨組件,所述全方位打磨組件包括兩個支撐桿(2),所述支撐桿(2)對稱設(shè)置在工作臺(1)的頂側(cè)邊緣處,所述支撐桿(2)的頂側(cè)固定連接有圓環(huán)(3),所述圓環(huán)(3)的內(nèi)部開設(shè)有圓形槽(4),所述圓形槽(4)的內(nèi)部滑動安裝有環(huán)形滑塊(5),所述環(huán)形滑塊(5)的外壁上裝配有齒環(huán)(6),所述圓環(huán)(3)的頂側(cè)外壁上固接有安裝板(7),所述安裝板(7)的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(8),所述驅(qū)動電機(8)的輸出端安裝有齒輪一(9),所述齒輪一(9)與齒環(huán)(6)相互嚙合設(shè)置,所述環(huán)形滑塊(5)的內(nèi)部上安裝有打磨組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:所述環(huán)形滑塊(5)的內(nèi)壁上安裝有氣缸(10),所述氣缸(10)的作用端固接有套筒(11),所述套筒(11)的內(nèi)部滑動安裝有滑動塊(12),所述滑動塊(12)的底側(cè)固接有活動桿(13),所述滑動塊(12)與套筒(11)之間固接有彈簧(14),所述彈簧(14)套設(shè)在活動桿(13)的外壁上,所述活動桿(13)的一端滑動貫穿延伸至套筒(11)的外側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:所述打磨組件包括安裝架(15),所述安裝架(15)固定安裝在活動桿(13)的底側(cè),所述安裝架(15)的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(16),所述轉(zhuǎn)動軸(16)的外壁上安裝有打磨輥(17),所述安裝架(15)的一側(cè)安裝有打磨電機(18),所述轉(zhuǎn)動軸(16)的一端與打磨電機(18)的輸出端配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:所述工作臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔室(19),所述空腔室(19)的一側(cè)安裝有伺服電機(20),所述伺服電機(20)的輸出端安裝有齒輪二(21),所述空腔室(19)的內(nèi)部等距固定安裝有兩個導(dǎo)向桿(22),所述導(dǎo)向桿(22)的外壁上均滑動安裝有齒條(23),所述齒條(23)呈中心軸對稱關(guān)系,且齒輪二(21)與齒條(23)均相互嚙合設(shè)置,所述齒條(23)的一側(cè)均固接有支撐板(24),所述支撐板(24)滑動安裝在導(dǎo)向桿(22)的外壁上,所述工作臺(1)的頂側(cè)對稱開設(shè)有兩個滑槽(25),所述支撐板(24)的頂端滑動安裝在滑槽(25)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:所述支撐板(24)的頂側(cè)均固接有固定夾板(26),所述固定夾板(26)的一側(cè)均裝配有軟墊(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料件毛刺打磨裝置,其特征在于:所述工作臺(1)的一側(cè)安裝有控制面板(28),所述控制面板(28)用于對裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制。