本技術(shù)涉及金屬瓶蓋加工，尤其涉及一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、瓶蓋是密封瓶子用的，根據(jù)不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋，如礦泉水瓶蓋是圓形用擰的，易拉罐瓶蓋是環(huán)狀用拉的，肉罐頭瓶蓋沒有固定形狀，針劑瓶的蓋是玻璃一體的，要用砂輪在周邊打磨一下然后用彈開的；啤酒瓶的蓋是用撬的?，F(xiàn)階段，對(duì)金屬瓶蓋的加工還會(huì)用到邊緣修整的功能。

2、目前，對(duì)于金屬瓶蓋的加工主要是先裁剪再進(jìn)行沖壓，在對(duì)其進(jìn)行沖壓成形后需要進(jìn)一步進(jìn)行修整邊緣的工作以去除裁剪后產(chǎn)生的毛刺，但是現(xiàn)有一般采用人工手動(dòng)使用工具對(duì)金屬瓶蓋有毛刺的部位進(jìn)行打磨去除毛刺，這種方法不僅效率低下，且人工成本較高，毛刺去除的效果不易控制。

3、為此，我們提出一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)壁頂部中端固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有電動(dòng)夾具，電動(dòng)夾具的內(nèi)壁固定夾持有金屬瓶蓋本體，安裝底板的頂部中端位于金屬瓶蓋本體的正下方設(shè)置有自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的底部與安裝底板的頂部固定連接，伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有太陽齒輪，伺服電機(jī)的輸出端位于太陽齒輪的上端活動(dòng)安裝有安裝盤，太陽齒輪的外壁一側(cè)活動(dòng)嚙合有第一行星齒輪，第一行星齒輪的頂部中端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)柱，且第一旋轉(zhuǎn)柱的頂部活動(dòng)貫穿安裝盤的頂部左側(cè)。

3、作為優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)柱的頂部固定安裝有第一輪形刷，且第一輪形刷的外壁與金屬瓶蓋本體的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

4、作為優(yōu)選，所述第一輪形刷的刷毛材質(zhì)為陶瓷纖維。

5、作為優(yōu)選，所述太陽齒輪的外壁另一側(cè)活動(dòng)嚙合有第二行星齒輪。

6、作為優(yōu)選，所述第二行星齒輪的頂部中端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)柱。

7、作為優(yōu)選，所述第二旋轉(zhuǎn)柱的頂部活動(dòng)貫穿安裝盤的頂部右側(cè)。

8、作為優(yōu)選，所述第二旋轉(zhuǎn)柱的頂部固定安裝有第二輪形刷。

9、作為優(yōu)選，所述第二輪形刷的外壁與金屬瓶蓋本體的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

10、作為優(yōu)選，所述第二輪形刷的刷毛材質(zhì)為陶瓷纖維。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置。具備以下有益效果：

13、(1)、該一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，通過設(shè)置了電動(dòng)推桿、電動(dòng)夾具和自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，電動(dòng)推桿能夠?qū)饘倨可w本體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)夾具能夠?qū)饘倨可w本體進(jìn)行快速自動(dòng)夾持，自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)能夠?qū)饘倨可w本體進(jìn)行自動(dòng)打磨去除毛刺，無需人工手動(dòng)進(jìn)行操作，提高了整體的加工效率，同時(shí)降低了人工成本，提高了對(duì)金屬瓶蓋毛刺去除的效果。

14、(2)、該一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，通過設(shè)置了自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)能夠通過太陽齒輪、安裝盤、第一行星齒輪和第二行星齒輪分別帶動(dòng)第一輪形刷和第二輪形刷在自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)一步提高第一輪形刷和第二輪形刷的打磨去除毛刺的效果。

15、(3)、該一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，通過設(shè)置了第一輪形刷和第二輪形刷，第一輪形刷和第二輪形刷的刷毛材質(zhì)均為陶瓷纖維，不易變形，能夠穩(wěn)定有效的對(duì)金屬瓶蓋本體的毛刺進(jìn)行打磨去除。

技術(shù)特征：

1.一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，包括安裝底板(10)，其特征在于：所述安裝底板(10)的頂部固定安裝有安裝架(11)，安裝架(11)的內(nèi)壁頂部中端固定安裝有電動(dòng)推桿(12)，電動(dòng)推桿(12)的輸出端固定安裝有電動(dòng)夾具(13)，電動(dòng)夾具(13)的內(nèi)壁固定夾持有金屬瓶蓋本體(14)，安裝底板(10)的頂部中端位于金屬瓶蓋本體(14)的正下方設(shè)置有自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)(15)，自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)(15)包括有伺服電機(jī)(16)，且伺服電機(jī)(16)的底部與安裝底板(10)的頂部固定連接，伺服電機(jī)(16)的輸出端固定安裝有太陽齒輪(17)，伺服電機(jī)(16)的輸出端位于太陽齒輪(17)的上端活動(dòng)安裝有安裝盤(18)，太陽齒輪(17)的外壁一側(cè)活動(dòng)嚙合有第一行星齒輪(19)，第一行星齒輪(19)的頂部中端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)柱(20)，且第一旋轉(zhuǎn)柱(20)的頂部活動(dòng)貫穿安裝盤(18)的頂部左側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)柱(20)的頂部固定安裝有第一輪形刷(21)，且第一輪形刷(21)的外壁與金屬瓶蓋本體(14)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第一輪形刷(21)的刷毛材質(zhì)為陶瓷纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述太陽齒輪(17)的外壁另一側(cè)活動(dòng)嚙合有第二行星齒輪(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第二行星齒輪(22)的頂部中端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)柱(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)柱(23)的頂部活動(dòng)貫穿安裝盤(18)的頂部右側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)柱(23)的頂部固定安裝有第二輪形刷(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第二輪形刷(24)的外壁與金屬瓶蓋本體(14)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，其特征在于：所述第二輪形刷(24)的刷毛材質(zhì)為陶瓷纖維。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬瓶蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬瓶蓋裁剪去毛刺裝置，包括安裝底板，安裝底板的頂部固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)壁頂部中端固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有電動(dòng)夾具，電動(dòng)夾具的內(nèi)壁固定夾持有金屬瓶蓋本體，安裝底板的頂部中端位于金屬瓶蓋本體的正下方設(shè)置有自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置了電動(dòng)推桿、電動(dòng)夾具和自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，電動(dòng)推桿能夠?qū)饘倨可w本體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)夾具能夠?qū)饘倨可w本體進(jìn)行快速自動(dòng)夾持，自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)能夠?qū)饘倨可w本體進(jìn)行自動(dòng)打磨去除毛刺，無需人工手動(dòng)進(jìn)行操作，提高了整體的加工效率，同時(shí)降低了人工成本，提高了對(duì)金屬瓶蓋毛刺去除的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李昊然,劉冰,盧堂國,趙勝站
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州天藝制蓋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6