本技術(shù)涉及材料研磨，尤其涉及一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于高透明材料的研磨加工的機(jī)械裝置組件結(jié)構(gòu)固定，研磨組件與研磨組件的之間的距離間隙固定，裝置始終只能研磨生產(chǎn)固定規(guī)格的材料，具有局限性，為此，我們提出一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，解決了以上所述的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案如下：一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，包括豎向設(shè)置的殼體，所述殼體內(nèi)豎向設(shè)置有連接軸外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定安裝在殼體內(nèi)的固定架，所述連接軸連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述連接軸下端固定安裝有研磨器，所述研磨器下方設(shè)置有與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)配合的研磨斗，所述研磨斗下端開(kāi)設(shè)有通過(guò)口，所述研磨斗下表面通過(guò)多根銜接桿固定安裝有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述殼體內(nèi)底面豎向固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸豎向固定安裝有螺紋貫穿引導(dǎo)板的螺桿，所述殼體內(nèi)壁下部豎向固定安裝有活動(dòng)貫穿引導(dǎo)板的限位條。

3、優(yōu)選的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫向固定安裝在殼體外側(cè)壁的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體，所述第二電機(jī)輸出軸端部與連接軸外側(cè)壁分別固定安裝有斜齒輪，兩個(gè)所述斜齒輪嚙合連接。

4、優(yōu)選的，所述殼體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根粉碎輥，兩根所述粉碎輥一端的軸均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)料口，兩根所述粉碎輥的軸位于進(jìn)料口外部分分別固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述斜齒輪嚙合連接，其中一根所述粉碎輥的軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)連接。

5、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二電機(jī)輸出軸與其中一根粉碎輥軸外側(cè)壁的皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料口兩側(cè)內(nèi)壁分別傾斜固定安裝有擋板，所述進(jìn)料口上端面橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封蓋。

7、優(yōu)選的，所述殼體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封板。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的研磨斗，研磨斗與引導(dǎo)板連接固定，并利用第一電機(jī)與螺桿配合控制引導(dǎo)板上下移動(dòng)，間接帶動(dòng)研磨斗上下移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，可控制調(diào)節(jié)研磨斗與研磨器之間的距離間隙，裝置可研磨生產(chǎn)不同規(guī)格的材料，功能性更強(qiáng)；

10、2、通過(guò)設(shè)置兩根粉碎輥對(duì)材料進(jìn)行粉碎預(yù)處理，可提高裝置的研磨效率，節(jié)省時(shí)間，同時(shí)引導(dǎo)板傾斜設(shè)置，可令研磨后的材料滑落出來(lái)，方便取料。

11、上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，包括豎向設(shè)置的殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)豎向設(shè)置有連接軸(2)外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定安裝在殼體(1)內(nèi)的固定架，所述連接軸(2)連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述連接軸(2)下端固定安裝有研磨器(3)，所述研磨器(3)下方設(shè)置有與殼體(1)內(nèi)壁滑動(dòng)配合的研磨斗(4)，所述研磨斗(4)下端開(kāi)設(shè)有通過(guò)口，所述研磨斗(4)下表面通過(guò)多根銜接桿固定安裝有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板(5)，所述引導(dǎo)板(5)與殼體(1)內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述殼體(1)內(nèi)底面豎向固定安裝有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的輸出軸豎向固定安裝有螺紋貫穿引導(dǎo)板(5)的螺桿(7)，所述殼體(1)內(nèi)壁下部豎向固定安裝有活動(dòng)貫穿引導(dǎo)板(5)的限位條(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫向固定安裝在殼體(1)外側(cè)壁的第二電機(jī)(9)，所述第二電機(jī)(9)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體(1)，所述第二電機(jī)(9)輸出軸端部與連接軸(2)外側(cè)壁分別固定安裝有斜齒輪(10)，兩個(gè)所述斜齒輪(10)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，其特征在于：所述殼體(1)上部設(shè)置有進(jìn)料口(11)，所述進(jìn)料口(11)內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根粉碎輥(12)，兩根所述粉碎輥(12)一端的軸均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)料口(11)，兩根所述粉碎輥(12)的軸位于進(jìn)料口(11)外部分分別固定安裝有齒輪(13)，兩個(gè)所述斜齒輪(10)嚙合連接，其中一根所述粉碎輥(12)的軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)(9)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二電機(jī)(9)輸出軸與其中一根粉碎輥(12)軸外側(cè)壁的皮帶輪(14)，兩個(gè)所述皮帶輪(14)通過(guò)皮帶(15)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(11)兩側(cè)內(nèi)壁分別傾斜固定安裝有擋板，所述進(jìn)料口(11)上端面橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，其特征在于：所述殼體(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種高透明材料寶石質(zhì)感研磨裝置，涉及材料研磨技術(shù)領(lǐng)域，包括豎向設(shè)置的殼體，所述殼體內(nèi)豎向設(shè)置有連接軸外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定安裝在殼體內(nèi)的固定架，所述連接軸連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述連接軸下端固定安裝有研磨器，所述研磨器下方設(shè)置有與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)配合的研磨斗，所述研磨斗下端開(kāi)設(shè)有通過(guò)口，所述研磨斗下表面通過(guò)多根銜接桿固定安裝有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述殼體內(nèi)底面豎向固定安裝有第一電機(jī)，本技術(shù)可控制調(diào)節(jié)研磨生產(chǎn)規(guī)格，功能性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：魏建華,胡尊文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島鑫茂松服飾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6