本技術(shù)涉及噴砂，尤其涉及一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置。

背景技術(shù)：

1、氮化鈦鋁涂層鍍膜是指由鈦氮化合物組成的薄膜，氮化鈦屬于間隙化合物，具有美麗的金黃色光澤，化學(xué)穩(wěn)定性好，熔點高達3000℃，維氏顯微硬度為20gpa左右。

2、現(xiàn)有的氮化鈦鋁涂層鍍膜在完成最后一道工序前，因為其表面在加工時會出現(xiàn)輕微的劃痕，以及表面可能會出現(xiàn)氧化的情況，就需要對其表面進行噴砂打磨，但是現(xiàn)有的噴砂裝置大多都是手持進行噴砂，手持進行噴砂首先因為工人長時間的工作，會造成一定程度的疲憊，在噴砂過程中，由于是工人手動控制金屬鑄件，金屬鑄件的位置不固定，在進行噴砂時，可能會有些位置距離噴槍遠(yuǎn)，有的位置距離近，使得噴砂效果不均勻，因此提出一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，包括底板，所述底板的頂側(cè)固定安裝有箱本體，箱本體的內(nèi)壁固定安裝有兩個安裝板，兩個安裝板分別開設(shè)有一個滑孔和兩個滑孔，一個安裝板的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端轉(zhuǎn)動一個安裝板并固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套接有短桿，短桿的一側(cè)設(shè)置有長桿，長桿與短桿的連接處設(shè)置有同一個連接軸，長桿的一端以及短桿的一端均與連接軸為轉(zhuǎn)動連接，一個安裝板的一側(cè)固定安裝有固定齒板，固定齒板的上方設(shè)置有活動齒板，活動齒板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向組件，活動齒板與固定齒板之間設(shè)置有齒輪，齒輪與活動齒板以及固定齒板相吻合，固定齒板的一側(cè)設(shè)置有連接組件，箱本體內(nèi)分別設(shè)置有噴砂組件和引流組件。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括固定安裝在活動齒板一側(cè)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的另一端滑動在另一個安裝板開設(shè)的滑孔內(nèi)，導(dǎo)向桿的另一端固定連接有限位塊，導(dǎo)向桿的外側(cè)固定套接有固定塊。

5、優(yōu)選的，所述連接組件包括活動安裝在齒輪內(nèi)的移動柱，移動柱的兩端均固定安裝有限位板，長桿的另一端活動套接在移動柱的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述噴砂組件包括固定安裝在固定塊一側(cè)的連接盒，連接盒的一側(cè)固定安裝有噴嘴，噴嘴與連接盒相連通，連接盒的頂側(cè)固定連接有軟管，軟管與連接盒相連通。

7、優(yōu)選的，所述箱本體的頂側(cè)分別固定安裝有儲砂盒和泵體，泵體的一側(cè)固定安裝有抽取管，抽取管的另一端固定連接在儲砂盒的一側(cè)并與儲砂盒相連通，泵體的另一側(cè)固定安裝有輸送管，輸送管的另一端貫穿箱本體并與軟管的另一端為固定連接，輸送管與軟管相連通。

8、優(yōu)選的，所述引流組件包括固定安裝在箱本體底側(cè)內(nèi)壁的兩個斜塊，兩個斜塊呈對稱設(shè)置，箱本體的底側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通孔，通孔位于兩個斜塊之間，兩個斜塊的頂側(cè)均固定安裝有斜板，兩個斜板的頂側(cè)固定安裝有同一個放置臺，放置臺開設(shè)有多個過濾孔。

9、優(yōu)選的，所述底板的底側(cè)固定安裝有收集箱，收集箱位于通孔的下方，收集箱與通孔相連通。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，在鈦涂層鍍膜的生產(chǎn)過程中，需要對其表面的氧化層進行噴砂打磨，通過將需要噴砂打磨的放置在放置臺上，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套接的短桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，在短桿轉(zhuǎn)動時就能夠同步帶動長桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)，而長桿是活動套接在移動柱的外側(cè)，所以在長桿往復(fù)轉(zhuǎn)動時，就會同步帶動移動柱外側(cè)固定套接的齒輪在固定齒板往復(fù)移動，而活動齒板就會跟隨齒輪轉(zhuǎn)動的相反方向進行往復(fù)移動，配合噴嘴噴出的砂石就能夠均勻的對鈦涂層鍍膜表面的氧化層進行打磨，避免噴砂不均導(dǎo)致鈦涂層鍍膜表面會出現(xiàn)參差不齊的情況。

11、通過啟動泵體，泵體抽取儲砂盒內(nèi)砂石通過輸送管將砂石輸送至軟管內(nèi)，隨后砂石就會順著軟管進入到連接盒內(nèi)，隨即砂石就會從噴嘴朝著鈦涂層鍍膜的表面噴出，在配合旋轉(zhuǎn)電機帶動短桿的往復(fù)轉(zhuǎn)動下，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻打磨，且通過設(shè)置的軟管，軟管為橡膠材質(zhì)，具有一定程度的拉伸性而不會損壞，能避免在連接盒移動時，軟管會發(fā)生斷裂的情況。

技術(shù)特征：

1.一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂側(cè)固定安裝有箱本體(2)，箱本體(2)的內(nèi)壁固定安裝有兩個安裝板(4)，兩個安裝板(4)分別開設(shè)有一個滑孔和兩個滑孔，一個安裝板(4)的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(5)，旋轉(zhuǎn)電機(5)的輸出端轉(zhuǎn)動一個安裝板(4)并固定安裝有轉(zhuǎn)動桿(6)，轉(zhuǎn)動桿(6)的外側(cè)固定套接有短桿(7)，短桿(7)的一側(cè)設(shè)置有長桿(8)，長桿(8)與短桿(7)的連接處設(shè)置有同一個連接軸(9)，長桿(8)的一端以及短桿(7)的一端均與連接軸(9)為轉(zhuǎn)動連接，一個安裝板(4)的一側(cè)固定安裝有固定齒板(13)，固定齒板(13)的上方設(shè)置有活動齒板(14)，活動齒板(14)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向組件，活動齒板(14)與固定齒板(13)之間設(shè)置有齒輪(12)，齒輪(12)與活動齒板(14)以及固定齒板(13)相吻合，固定齒板(13)的一側(cè)設(shè)置有連接組件，箱本體(2)內(nèi)分別設(shè)置有噴砂組件和引流組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括固定安裝在活動齒板(14)一側(cè)的導(dǎo)向桿(15)，導(dǎo)向桿(15)的另一端滑動在另一個安裝板(4)開設(shè)的滑孔內(nèi)，導(dǎo)向桿(15)的另一端固定連接有限位塊(17)，導(dǎo)向桿(15)的外側(cè)固定套接有固定塊(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述連接組件包括活動安裝在齒輪(12)內(nèi)的移動柱(10)，移動柱(10)的兩端均固定安裝有限位板(11)，長桿(8)的另一端活動套接在移動柱(10)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述噴砂組件包括固定安裝在固定塊(16)一側(cè)的連接盒(18)，連接盒(18)的一側(cè)固定安裝有噴嘴(19)，噴嘴(19)與連接盒(18)相連通，連接盒(18)的頂側(cè)固定連接有軟管(24)，軟管(24)與連接盒(18)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述箱本體(2)的頂側(cè)分別固定安裝有儲砂盒(20)和泵體(21)，泵體(21)的一側(cè)固定安裝有抽取管(22)，抽取管(22)的另一端固定連接在儲砂盒(20)的一側(cè)并與儲砂盒(20)相連通，泵體(21)的另一側(cè)固定安裝有輸送管(23)，輸送管(23)的另一端貫穿箱本體(2)并與軟管(24)的另一端為固定連接，輸送管(23)與軟管(24)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述引流組件包括固定安裝在箱本體(2)底側(cè)內(nèi)壁的兩個斜塊(25)，兩個斜塊(25)呈對稱設(shè)置，箱本體(2)的底側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通孔，通孔位于兩個斜塊(25)之間，兩個斜塊(25)的頂側(cè)均固定安裝有斜板(26)，兩個斜板(26)的頂側(cè)固定安裝有同一個放置臺(27)，放置臺(27)開設(shè)有多個過濾孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，其特征在于，所述底板(1)的底側(cè)固定安裝有收集箱(3)，收集箱(3)位于通孔的下方，收集箱(3)與通孔相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氮碳化鈦涂層鍍膜用氧化層噴砂裝置，包括底板，所述底板的頂側(cè)固定安裝有箱本體，箱本體的內(nèi)壁固定安裝有兩個安裝板，兩個安裝板分別開設(shè)有一個滑孔和兩個滑孔，一個安裝板的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動桿外側(cè)套接的短桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，在短桿轉(zhuǎn)動時能夠同步帶動長桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)，而長桿是活動套接在移動柱的外側(cè)，所以在長桿往復(fù)轉(zhuǎn)動時，就會同步帶動移動柱外側(cè)固定套接的齒輪在固定齒板往復(fù)移動，而活動齒板就會跟隨齒輪轉(zhuǎn)動的相反方向進行往復(fù)移動，配合噴嘴噴出的砂石就能夠均勻的對鈦涂層鍍膜表面的氧化層進行打磨，避免噴砂不均導(dǎo)致鈦涂層鍍膜表面會出現(xiàn)參差不齊的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：黃志林,符海濤,羅攀
受保護的技術(shù)使用者：重慶德崇納米科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9