本技術(shù)涉及切割設(shè)備，尤其涉及一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、大型金屬圓筒，一般為鐵、合金、鈦等金屬材質(zhì)，其體積巨大，且強(qiáng)度高，一般應(yīng)用于大型建筑或工程上，大型金屬圓筒在進(jìn)行使用時(shí)需要根據(jù)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行切割。

2、但由于大型圓筒為金屬材質(zhì)，導(dǎo)致在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生形變，因此采用傳統(tǒng)的激光切割方式進(jìn)行加工并不能滿足對(duì)加工精度的需求，而且大型圓筒的體積過(guò)大，市面上常用的切割機(jī)無(wú)法進(jìn)行切割操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于大型圓筒為金屬材質(zhì)，導(dǎo)致在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生形變，因此采用傳統(tǒng)的激光切割方式進(jìn)行加工并不能滿足對(duì)加工精度的需求，而且大型圓筒的體積過(guò)大，市面上常用的切割機(jī)無(wú)法進(jìn)行切割操作的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，包括兩組龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)、龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)、龍門切割平臺(tái)z軸驅(qū)動(dòng)、切割水箱平臺(tái)、控制柜、切割組件、供料組件、兩組防護(hù)組件和兩組開合組件，兩組所述防護(hù)組件對(duì)稱設(shè)置于所述切割水箱平臺(tái)的外側(cè)，兩組所述開合組件對(duì)稱設(shè)置于兩組所述防護(hù)組件之間，兩組所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)分別設(shè)置于兩組所述防護(hù)組件的上端，所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的兩端分別與兩組所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接，并位于兩組所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)的上表面，所述龍門切割平臺(tái)z軸驅(qū)動(dòng)設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的一側(cè)，所述切割組件設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的下端，所述控制柜和所述供料組件均設(shè)置于其中一組所述防護(hù)組件的外側(cè)。

3、其中，每組所述防護(hù)組件包括兩根支撐桿和擋板，兩根所述支撐桿均與其中一組所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)固定連接，并位于所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)的下表面，所述擋板設(shè)置于兩根所述支撐桿之間，所述擋板的兩端分別與兩根所述支撐桿固定連接。

4、其中，每組所述開合組件包括防護(hù)門和兩根連接桿，兩根所述連接桿上下設(shè)置，兩根所述連接桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述支撐桿固定連接，所述防護(hù)門設(shè)置于上方一根所述連接桿的上側(cè)。

5、其中，所述供料組件包括供砂罐和高壓泵，所述供砂罐和所述高壓泵均設(shè)置于其中一塊所述擋板的外側(cè)。

6、其中，所述切割組件包括橫向可旋轉(zhuǎn)四周刀頭和激光測(cè)高機(jī)，所述橫向可旋轉(zhuǎn)四周刀頭設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)z軸驅(qū)動(dòng)的下端，所述激光測(cè)高機(jī)設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)z軸驅(qū)動(dòng)的一側(cè)。

7、本實(shí)用新型的一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的兩端分別與兩組所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接，所述龍門切割平臺(tái)z軸驅(qū)動(dòng)設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的一側(cè)，所述切割組件設(shè)置于所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)的下端，在具體進(jìn)行使用時(shí)，人工將金屬圓筒吊裝至所述切割水箱平臺(tái)的上方，啟動(dòng)所述控制柜，然后通過(guò)所述切割組件對(duì)金屬圓筒的外側(cè)進(jìn)行探測(cè)，尋找金屬圓筒外沿，根據(jù)探測(cè)的外圓生成切割軌跡，通過(guò)所述龍門切割平臺(tái)x軸驅(qū)動(dòng)、所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)和所述切割組件做聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，對(duì)金屬圓筒進(jìn)行環(huán)切，切斷完成后，人工將切掉的圓環(huán)取出，然后通過(guò)所述龍門切割平臺(tái)y軸驅(qū)動(dòng)下降所述切割組件的高度，然后重復(fù)上述步驟，依次類推進(jìn)行切割，以此方法能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于大型圓筒為金屬材質(zhì)，導(dǎo)致在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生形變，因此采用傳統(tǒng)的激光切割方式進(jìn)行加工并不能滿足對(duì)加工精度的需求，而且大型圓筒的體積過(guò)大，市面上常用的切割機(jī)無(wú)法進(jìn)行切割操作的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種用于切割大型金屬圓筒的水切割設(shè)備，包括兩組龍門切割平臺(tái)X軸驅(qū)動(dòng)、龍門切割平臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)、龍門切割平臺(tái)Z軸驅(qū)動(dòng)、切割水箱平臺(tái)、控制柜、切割組件、供料組件、兩組防護(hù)組件和兩組開合組件，兩組龍門切割平臺(tái)X軸驅(qū)動(dòng)分別設(shè)置于兩組防護(hù)組件的上端，龍門切割平臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)的兩端分別與兩組龍門切割平臺(tái)X軸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接，龍門切割平臺(tái)Z軸驅(qū)動(dòng)設(shè)置于龍門切割平臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)的一側(cè)，切割組件設(shè)置于龍門切割平臺(tái)Y軸驅(qū)動(dòng)的下端，通過(guò)上述設(shè)置，避免金屬圓筒在切割過(guò)程中由于高溫環(huán)境產(chǎn)生形變，確保了加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：武昱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武昱
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6