本技術(shù)涉及熱處理工裝，更具體的說，它涉及一種彈簧鋼熱處理工裝。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的技術(shù)中，現(xiàn)有的熱處理工裝缺乏能夠旋轉(zhuǎn)彈簧的機(jī)制，在熱處理過程中，彈簧的均勻加熱非常關(guān)鍵，因?yàn)椴痪鶆蚣訜峥赡軐?dǎo)致金屬的性能不一致，影響彈簧的彈性和壽命，沒有旋轉(zhuǎn)機(jī)制意味著彈簧的某些部分可能會(huì)因?yàn)闊崃糠植疾痪^度加熱或欠加熱，這會(huì)導(dǎo)致成品的力學(xué)性能不符合嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、其次，現(xiàn)有設(shè)備在處理不同高度的彈簧時(shí)，缺乏有效的高度調(diào)節(jié)和限制固定機(jī)制，這種不足限制了設(shè)備處理不同規(guī)格彈簧的能力，增加了操作的復(fù)雜性，并可能需要額外的物理調(diào)整或多套工裝，從而降低了生產(chǎn)效率和增加了成本。

3、此外，對(duì)于抵盤的快速固定也存在問題，抵盤是用于支持和固定彈簧的一個(gè)關(guān)鍵部分，在熱處理過程中快速且可靠地固定抵盤對(duì)于確保整個(gè)熱處理過程的效率和安全至關(guān)重要，現(xiàn)有的工裝無法快速完成對(duì)于彈簧的固定，這可能導(dǎo)致生產(chǎn)線上的延誤，增加了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并可能影響到工作人員的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種彈簧鋼熱處理工裝，以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的熱處理工裝缺乏能夠旋轉(zhuǎn)彈簧的機(jī)制的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彈簧鋼熱處理工裝，包括熱處理箱，所述熱處理箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定軸、固定孔、齒輪、齒環(huán)、電機(jī)和箱門，所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱底部，所述固定軸設(shè)置有多個(gè)，所述固定孔均勻開設(shè)在固定軸上，所述齒輪設(shè)置在固定軸上，所述齒環(huán)與多個(gè)齒輪嚙合連接，所述電機(jī)的輸出端與齒環(huán)相連接，所述箱門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱一側(cè)，所述熱處理箱內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括氣缸、活塞桿、固定板和固定套，所述氣缸安裝在熱處理箱的頂部，所述活塞桿連接在氣缸的輸出端，所述固定板與活塞桿相連接，所述固定套與固定板相連接，所述固定套在固定軸上滑動(dòng)連接。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定軸上滑動(dòng)連接設(shè)有抵盤，通過各部件的配合使用使得完成對(duì)于彈簧的固定過程。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述熱處理箱內(nèi)部四角處設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與固定板滑動(dòng)連接，通過各部件的配合使用使得促進(jìn)完成對(duì)于固定板的滑動(dòng)移動(dòng)過程。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述抵盤上設(shè)置有卡接組件，所述卡接組件包括固定座、固定桿和螺紋套，所述固定座設(shè)置在抵盤上，所述固定桿滑動(dòng)連接在抵盤上，所述固定桿與固定孔相適配，所述螺紋套滑動(dòng)連接在固定座上，通過各部件的配合使用使得完成對(duì)于固定桿的快速固定過程。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定桿上滑動(dòng)連接設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與固定座之間滑動(dòng)連接設(shè)有活動(dòng)桿，通過各部件的配合使用使得促進(jìn)完成對(duì)于螺紋套的移動(dòng)過程。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述活動(dòng)桿外側(cè)套接設(shè)有拉簧，所述活動(dòng)桿兩端均設(shè)有限制塊，所述限制塊分別與固定座和滑動(dòng)板相抵接，通過各部件的配合使用使得完成對(duì)于螺紋套的復(fù)位過程。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺紋套內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接設(shè)有滾球，通過各部件的配合使用使得完成對(duì)于固定桿的限制過程。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺紋套內(nèi)側(cè)開設(shè)有限制槽，所述限制槽與滾球相適配，通過各部件的配合使用使得完成對(duì)于滾球的解鎖過程。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種彈簧鋼熱處理工裝，具備以下

14、有益效果：

15、1、旋轉(zhuǎn)組件通過固定軸、齒輪、齒環(huán)和電機(jī)的協(xié)同工作，允許彈簧在熱處理過程中進(jìn)行均勻旋轉(zhuǎn)，這保證了熱量在彈簧上的均勻分布，從而提高熱處理的一致性和質(zhì)量，進(jìn)一步提高了其可實(shí)用性，使其可以更加廣泛的應(yīng)用于使用過程中。

16、2、固定組件包括氣缸、活塞桿、固定板和固定套的組合，使得彈簧在處理過程中可以被穩(wěn)定和精確地定位和固定，減少了操作中的誤差和不穩(wěn)定因素，同時(shí)提高了安全性和可靠性，使其使用起來更加方便、快捷，使其更加便于使用。

17、3、卡接組件通過固定座、固定桿和螺紋套的獨(dú)特設(shè)計(jì)，提供了一種快速而可靠的方法來固定和釋放彈簧，簡(jiǎn)化了裝卸過程，減少了操作時(shí)間，使得整個(gè)熱處理過程更加高效和流暢，這些組件的整合不僅優(yōu)化了熱處理操作的步驟，還通過降低復(fù)雜性和增加自動(dòng)化程度，極大地提升了生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧鋼熱處理工裝，包括熱處理箱(1)，其特征是：所述熱處理箱(1)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定軸(2)、固定孔(3)、齒輪(4)、齒環(huán)(5)、電機(jī)(6)和箱門(7)，所述固定軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱(1)底部，所述固定軸(2)設(shè)置有多個(gè)，所述固定孔(3)均勻開設(shè)在固定軸(2)上，所述齒輪(4)設(shè)置在固定軸(2)上，所述齒環(huán)(5)與多個(gè)齒輪(4)嚙合連接，所述電機(jī)(6)的輸出端與齒環(huán)(5)相連接，所述箱門(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱(1)一側(cè)，所述熱處理箱(1)內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括氣缸(8)、活塞桿(9)、固定板(10)和固定套(11)，所述氣缸(8)安裝在熱處理箱(1)的頂部，所述活塞桿(9)連接在氣缸(8)的輸出端，所述固定板(10)與活塞桿(9)相連接，所述固定套(11)與固定板(10)相連接，所述固定套(11)在固定軸(2)上滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述固定軸(2)上滑動(dòng)連接設(shè)有抵盤(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述熱處理箱(1)內(nèi)部四角處設(shè)有導(dǎo)向桿(13)，所述導(dǎo)向桿(13)與固定板(10)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述抵盤(12)上設(shè)置有卡接組件，所述卡接組件包括固定座(14)、固定桿(15)和螺紋套(16)，所述固定座(14)設(shè)置在抵盤(12)上，所述固定桿(15)滑動(dòng)連接在抵盤(12)上，所述固定桿(15)與固定孔(3)相適配，所述螺紋套(16)滑動(dòng)連接在固定座(14)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述固定桿(15)上滑動(dòng)連接設(shè)有滑動(dòng)板(17)，所述滑動(dòng)板(17)與固定座(14)之間滑動(dòng)連接設(shè)有活動(dòng)桿(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述活動(dòng)桿(18)外側(cè)套接設(shè)有拉簧(19)，所述活動(dòng)桿(18)兩端均設(shè)有限制塊(20)，所述限制塊(20)分別與固定座(14)和滑動(dòng)板(17)相抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述螺紋套(16)內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接設(shè)有滾球(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈簧鋼熱處理工裝，其特征是：所述螺紋套(16)內(nèi)側(cè)開設(shè)有限制槽(22)，所述限制槽(22)與滾球(21)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彈簧鋼熱處理工裝，包括熱處理箱，所述熱處理箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定軸、固定孔、齒輪、齒環(huán)、電機(jī)和箱門，所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱底部，所述固定軸設(shè)置有多個(gè)，所述固定孔均勻開設(shè)在固定軸上，所述齒輪設(shè)置在固定軸上，所述齒環(huán)與多個(gè)齒輪嚙合連接，所述電機(jī)的輸出端與齒環(huán)相連接，所述箱門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在熱處理箱一側(cè)，所述熱處理箱內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括氣缸、活塞桿、固定板和固定套，所述氣缸安裝在熱處理箱的頂部，所述活塞桿連接在氣缸的輸出端，所述固定板與活塞桿相連接，以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的熱處理工裝缺乏能夠旋轉(zhuǎn)彈簧的機(jī)制的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑞堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州瑞博彈簧鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6