本技術(shù)涉及激光熔覆裝置,具體為一種防撞式激光熔覆裝置。
背景技術(shù):
1、激光熔覆是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。
2、公開號(hào)為cn220183381u的中國(guó)專利文件中提供了一種防撞式激光熔覆裝置,包括安裝座,所述安裝座的表面固定安裝有熔覆頭,所述熔覆頭的下表面設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的下表面滑動(dòng)連接有底板,所述底板的下表面固定安裝有升降底座,通過設(shè)置該升降底座、底板和工作臺(tái)等結(jié)構(gòu),為了防止裝置工作過程中發(fā)生激光熔覆頭撞擊工件的現(xiàn)象,本裝置設(shè)計(jì)了特殊的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),底板可以在升降底座的帶動(dòng)下自由升降,除此之外工作臺(tái)可以在底板的表面自由滑動(dòng),這樣以來,工作臺(tái)表面的工件不僅可以自由移動(dòng)而且升降自由,在熔覆頭對(duì)工件進(jìn)行加工的過程中使用者可以根據(jù)時(shí)間情況調(diào)節(jié)工件的位置和高度,避免撞擊發(fā)生;
3、上述方案中熔覆頭防撞機(jī)構(gòu)不帶有急停裝置,在激光熔覆頭使用過程中激光熔覆頭可能由于作業(yè)人員操作不當(dāng)或者工件不規(guī)則造成激光熔覆頭與工件的硬性碰撞,在發(fā)生碰撞后還需要操作者手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),這種依靠操作者觀察停止設(shè)備具有滯后性,無法將損害降至最低;且上述方案中需要人工分別調(diào)節(jié)兩個(gè)對(duì)稱的夾塊對(duì)工件進(jìn)行固定,耗費(fèi)人工較多時(shí)間,同時(shí)操作較為麻煩。因此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種防撞式激光熔覆裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防撞式激光熔覆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防撞式激光熔覆裝置,包括:加工臺(tái),所述加工臺(tái)的表面對(duì)稱開設(shè)有滑槽,所述加工臺(tái)的表面通過兩個(gè)滑槽設(shè)置有用于對(duì)工件兩側(cè)固定的夾裝組件,所述加工臺(tái)的一端設(shè)置有多軸機(jī)械臂,且多軸機(jī)械臂上端的端處固定安裝有激光熔覆頭,所述激光熔覆頭的表面對(duì)稱設(shè)置有防撞組件。
3、優(yōu)選的,所述夾裝組件包括:滑塊,所述滑塊設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)安裝在相鄰所述滑槽的內(nèi)部,兩個(gè)所述滑塊的下端之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿,且絲桿的表面等距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)定位塊,所述定位塊的頂部固定安裝在加工臺(tái)的底部,所述滑塊的頂部固定安裝有夾板。
4、優(yōu)選的,所述夾板的一側(cè)固定安裝有防滑墊。
5、優(yōu)選的,所述絲桿的左右兩端皆設(shè)置有螺紋,且左右兩端的螺紋方向相反設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述防撞組件包括:固定板和急停按鈕開關(guān),所述固定板固定安裝在激光熔覆頭上端的一側(cè),所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽的內(nèi)部固定連接有固定桿,所述固定桿的表面滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板,所述固定桿的表面套裝有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧的一端與活動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接,所述復(fù)位彈簧的另一端與活動(dòng)板上端的表面固定連接,所述活動(dòng)板下端靠近激光熔覆頭的一側(cè)固定連接有撞桿,所述急停按鈕開關(guān)固定安裝在激光熔覆頭一側(cè)的上端,所述撞桿一側(cè)的表面與撞桿相配合。
7、優(yōu)選的,所述固定板靠近激光熔覆頭的一端固定安裝有聲光報(bào)警器,且聲光報(bào)警器的內(nèi)部與急停按鈕開關(guān)的內(nèi)部電性連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
9、1.本實(shí)用新型通過激光熔覆頭、急停按鈕開關(guān)和聲光報(bào)警器等部件的設(shè)置,在激光熔覆頭的兩側(cè)發(fā)生碰撞時(shí),碰撞物體首先作用在激光熔覆頭兩側(cè)的活動(dòng)板上,使活動(dòng)板一側(cè)的撞桿撞擊在急停按鈕開關(guān)上,使得急停按鈕開關(guān)控制設(shè)備停止運(yùn)作,同時(shí)聲光報(bào)警器產(chǎn)生報(bào)警提醒工作人員,從而對(duì)激光熔覆頭啟動(dòng)保護(hù)作用,避免激光熔覆頭的進(jìn)一步遭受損壞,提高了激光熔覆頭的使用壽命;
10、2.本實(shí)用新型通過加工臺(tái)、滑槽和夾裝組件等部件的設(shè)置,在對(duì)工件夾裝時(shí),通過旋轉(zhuǎn)絲桿使表面對(duì)稱螺紋安裝的滑塊帶動(dòng)著夾板相對(duì)移動(dòng)中對(duì)工件進(jìn)行夾裝,便于工件的夾裝固定,且操作簡(jiǎn)單,進(jìn)一步提高工件的夾裝效率,解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中需要人工分別調(diào)節(jié)兩個(gè)對(duì)稱的夾塊對(duì)工件進(jìn)行固定,耗費(fèi)人工較多時(shí)間,同時(shí)操作較為麻煩的問題。
1.一種防撞式激光熔覆裝置,包括:加工臺(tái)(1),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)的表面對(duì)稱開設(shè)有滑槽(101),所述加工臺(tái)(1)的表面通過兩個(gè)滑槽(101)設(shè)置有用于對(duì)工件兩側(cè)固定的夾裝組件(2),所述加工臺(tái)(1)的一端設(shè)置有多軸機(jī)械臂(3),且多軸機(jī)械臂(3)上端的端處固定安裝有激光熔覆頭(4),所述激光熔覆頭(4)的表面對(duì)稱設(shè)置有防撞組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撞式激光熔覆裝置,其特征在于:所述夾裝組件(2)包括:滑塊(201),所述滑塊(201)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述滑塊(201)分別滑動(dòng)安裝在相鄰所述滑槽(101)的內(nèi)部,兩個(gè)所述滑塊(201)的下端之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿(202),且絲桿(202)的表面等距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)定位塊(203),所述定位塊(203)的頂部固定安裝在加工臺(tái)(1)的底部,所述滑塊(201)的頂部固定安裝有夾板(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防撞式激光熔覆裝置,其特征在于:所述夾板(204)的一側(cè)固定安裝有防滑墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防撞式激光熔覆裝置,其特征在于:所述絲桿(202)的左右兩端皆設(shè)置有螺紋,且左右兩端的螺紋方向相反設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撞式激光熔覆裝置,其特征在于:所述防撞組件(5)包括:固定板(501)和急停按鈕開關(guān)(507),所述固定板(501)固定安裝在激光熔覆頭(4)上端的一側(cè),所述固定板(501)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽(502),且活動(dòng)槽(502)的內(nèi)部固定連接有固定桿(503),所述固定桿(503)的表面滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板(504),所述固定桿(503)的表面套裝有復(fù)位彈簧(505),且復(fù)位彈簧(505)的一端與活動(dòng)槽(502)的內(nèi)壁固定連接,所述復(fù)位彈簧(505)的另一端與活動(dòng)板(504)上端的表面固定連接,所述活動(dòng)板(504)下端靠近激光熔覆頭(4)的一側(cè)固定連接有撞桿(506),所述急停按鈕開關(guān)(507)固定安裝在激光熔覆頭(4)一側(cè)的上端,所述撞桿(506)一側(cè)的表面與撞桿(506)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防撞式激光熔覆裝置,其特征在于:所述固定板(501)靠近激光熔覆頭(4)的一端固定安裝有聲光報(bào)警器(508),且聲光報(bào)警器(508)的內(nèi)部與急停按鈕開關(guān)(507)的內(nèi)部電性連接。