本技術(shù)涉及金屬鑄件加工，具體為一種金屬鑄件鈍化處理設備。

背景技術(shù)：

1、鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

2、目前，市場中的金屬鑄件在進行鈍化處理時，需要將金屬鑄件浸入鈍化劑中進行化學反應，傳統(tǒng)的鈍化池在將鑄件放入后難以取出，且工作人員容易與鈍化劑直接接觸，給工作人員造成損害，同時鈍化劑長時間暴露容易揮發(fā)。為此提出一種金屬鑄件鈍化處理設備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了一種金屬鑄件鈍化處理設備，解決了：工作人員人員在進行鈍化處理時容易直接接觸鈍化劑以及鈍化劑長時間暴露容易揮發(fā)的問題，利用箱體、箱蓋、鈍化池、升降機構(gòu)以及處理架組成鈍化處理設備，方便對金屬鑄件電機外殼進行自動升降，方便對鑄件表面進行鈍化處理的同時避免工作人員與鈍化處理也進行接觸，提高工作人員生產(chǎn)中的安全性，通過在箱體的表面設有滑動連接的箱蓋，便于對鈍化池進行遮蓋，一方面提高生產(chǎn)加工的安全性，另一方面減少鈍化池長時間暴露而造成鈍化劑揮發(fā)。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種金屬鑄件鈍化處理設備，包括箱體、箱蓋、鈍化池、升降機構(gòu)以及處理架，所述箱體的頂部設有滑動連接的箱蓋，所述箱體的內(nèi)部固定連接有鈍化池，所述鈍化池的兩側(cè)分別固定連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括步進電機、轉(zhuǎn)動盤、升降底座以及升降滑桿，所述升降底座與鈍化池的外壁固定連接，所述升降底座的內(nèi)部設有滑動連接的升降滑桿，所述升降底座的側(cè)壁設有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤，所述步進電機與箱體內(nèi)壁固定連接，所述步進電機的輸出端與轉(zhuǎn)動盤的中心固定連接，所述處理架位于鈍化池的內(nèi)部，所述處理架的兩端分別與升降滑桿的頂部固定連接。

5、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方式，所述處理架的表面固定連接有均勻分布的定位桿，所述定位桿的頂部設有插接連接的墊塊。

6、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方式，所述升降滑桿的端面呈矩形分布，所述升降滑桿的側(cè)壁開設有均勻分布的齒槽。

7、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)壁設有螺旋狀分布的齒牙，所述齒牙與齒槽相互咬合連接。

8、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方式，所述升降底座的側(cè)壁開設有的切口槽，所述轉(zhuǎn)動盤扣合連接在切口槽的表面且與升降滑桿滑動連接。

9、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方式，所述升降底座的側(cè)壁固定連接有傾斜分布的固定座，所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)嵌于固定座內(nèi)且與固定轉(zhuǎn)動連接。

10、(三)有益效果

11、本實用新型提供了一種金屬鑄件鈍化處理設備。具備以下有益效果：

12、本實用新型利用箱體、箱蓋、鈍化池、升降機構(gòu)以及處理架組成鈍化處理設備，方便對金屬鑄件電機外殼進行自動升降，方便對鑄件表面進行鈍化處理的同時避免工作人員與鈍化處理也進行接觸，提高工作人員生產(chǎn)中的安全性，通過在箱體的表面設有滑動連接的箱蓋，便于對鈍化池進行遮蓋，一方面提高生產(chǎn)加工的安全性，另一方面減少鈍化池長時間暴露而造成鈍化劑揮發(fā)。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄件鈍化處理設備，包括箱體(1)、箱蓋(2)、鈍化池(3)、升降機構(gòu)(4)以及處理架(5)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部設有滑動連接的箱蓋(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有鈍化池(3)，所述鈍化池(3)的兩側(cè)分別固定連接有升降機構(gòu)(4)，所述升降機構(gòu)(4)包括步進電機(6)、轉(zhuǎn)動盤(7)、升降底座(8)以及升降滑桿(9)，所述升降底座(8)與鈍化池(3)的外壁固定連接，所述升降底座(8)的內(nèi)部設有滑動連接的升降滑桿(9)，所述升降底座(8)的側(cè)壁設有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤(7)，所述步進電機(6)與箱體(1)內(nèi)壁固定連接，所述步進電機(6)的輸出端與轉(zhuǎn)動盤(7)的中心固定連接，所述處理架(5)位于鈍化池(3)的內(nèi)部，所述處理架(5)的兩端分別與升降滑桿(9)的頂部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鈍化處理設備，其特征在于：所述處理架(5)的表面固定連接有均勻分布的定位桿(10)，所述定位桿(10)的頂部設有插接連接的墊塊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鈍化處理設備，其特征在于：所述升降滑桿(9)的端面呈矩形分布，所述升降滑桿(9)的側(cè)壁開設有均勻分布的齒槽(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鑄件鈍化處理設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(7)的內(nèi)壁設有螺旋狀分布的齒牙(13)，所述齒牙(13)與齒槽(12)相互咬合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鑄件鈍化處理設備，其特征在于：所述升降底座(8)的側(cè)壁開設有的切口槽(14)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)扣合連接在切口槽(14)的表面且與升降滑桿(9)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件鈍化處理設備，其特征在于：所述升降底座(8)的側(cè)壁固定連接有傾斜分布的固定座(15)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)內(nèi)嵌于固定座(15)內(nèi)且與固定轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬鑄件鈍化處理設備，包括箱體、箱蓋、鈍化池、升降機構(gòu)以及處理架，箱體的頂部設有滑動連接的箱蓋，箱體的內(nèi)部固定連接有鈍化池，鈍化池的兩側(cè)分別固定連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括步進電機、轉(zhuǎn)動盤、升降底座以及升降滑桿，升降底座與鈍化池的外壁固定連接，升降底座的內(nèi)部設有滑動連接的升降滑桿，升降底座的側(cè)壁設有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤，步進電機與箱體內(nèi)壁固定連接，處理架的兩端分別與升降滑桿的頂部固定連接。本技術(shù)利用箱體、箱蓋、鈍化池、升降機構(gòu)以及處理架組成鈍化處理設備，便于對金屬鑄件電機外殼進行自動升降，方便對鑄件表面進行鈍化處理避免工作人員與鈍化處理也進行接觸，提高工作人員的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：周慶志,滕華平,朱開國,滕建
受保護的技術(shù)使用者：鹽城平云機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9