本技術(shù)屬于編碼器，具體涉及編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、編碼器是將信號(hào)（如比特流）或數(shù)據(jù)進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲(chǔ)的信號(hào)形式的設(shè)備，編碼器把角位移或直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，前者稱為碼盤，后者稱為碼尺，按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種；按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對(duì)式兩類。增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號(hào)，再把這個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)變成計(jì)數(shù)脈沖，用脈沖的個(gè)數(shù)表示位移的大小。絕對(duì)式編碼器的每一個(gè)位置對(duì)應(yīng)一個(gè)確定的數(shù)字碼，因此它的示值只與測(cè)量的起始和終止位置有關(guān)，而與測(cè)量的中間過(guò)程無(wú)關(guān)，編碼器安裝片沖壓件在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到毛刺打磨機(jī)。

2、現(xiàn)有的毛刺打磨機(jī)不具備高效散熱的功能，因裝置在打磨的過(guò)程中極易產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)熱量在裝置的內(nèi)部蓄積，容易造成裝置內(nèi)部溫度升高，當(dāng)裝置的內(nèi)部元件一直處于高溫的環(huán)境中進(jìn)行工作時(shí)，極易出現(xiàn)卡頓的情況，從而降低裝置的性能，因此，我們提供編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，包括毛刺打磨機(jī)本體，所述毛刺打磨機(jī)本體的右側(cè)固定連接有l(wèi)型架，所述l型架內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)桿，所述一號(hào)轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有主皮帶輪，所述毛刺打磨機(jī)本體右側(cè)底部的前端和后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)轉(zhuǎn)桿，所述二號(hào)轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有副皮帶輪，所述副皮帶輪和主皮帶輪的表面通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接，所述二號(hào)轉(zhuǎn)桿的表面且位于毛刺打磨機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有扇葉。

3、采用上述方案，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)一號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)主皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主皮帶輪在同步帶的配合下帶動(dòng)副皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)副皮帶輪帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)二號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣流，并加速毛刺打磨機(jī)本體內(nèi)腔的空氣流速，使得含有熱量的空氣通過(guò)毛刺打磨機(jī)本體左側(cè)的散熱口輸出，達(dá)到高效散熱的目的。

4、作為編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述l型架的內(nèi)側(cè)且位于電機(jī)的下方固定連接有供電箱，且供電箱的內(nèi)腔設(shè)有蓄電池。

5、采用上述方案，通過(guò)蓄電池的設(shè)置，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行供電，維持用電設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、作為編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述毛刺打磨機(jī)本體底部的四周均固定連接有減震器，所述減震器的底部固定連接有底板。

7、采用上述方案，通過(guò)減震器的設(shè)置，降低裝置工作時(shí)震動(dòng)的幅度，達(dá)到減震降噪的目的。

8、作為編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述毛刺打磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu)，所述防塵機(jī)構(gòu)的型號(hào)為細(xì)過(guò)濾網(wǎng)板。

9、采用上述方案，通過(guò)防塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，防止外部的灰塵通過(guò)散熱口進(jìn)入毛刺打磨機(jī)本體的內(nèi)腔，從而出現(xiàn)灰塵蓄積的情況，導(dǎo)致內(nèi)部元件出現(xiàn)短路的情況。

10、作為編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防塵機(jī)構(gòu)兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊和毛刺打磨機(jī)本體之間通過(guò)螺栓固定連接。

11、采用上述方案，通過(guò)螺栓的設(shè)置，方便將防塵機(jī)構(gòu)在指定的位置進(jìn)行快速拆裝，大大提高了拆裝的效率。

12、作為編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底板底部的四周均粘接有防滑墊，且防滑墊的材質(zhì)為橡膠。

13、采用上述方案，通過(guò)防滑墊的設(shè)置，使得裝置具備防滑功能，大大提高了裝置的穩(wěn)定性。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)一號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)主皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主皮帶輪在同步帶的配合下帶動(dòng)副皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)副皮帶輪帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)二號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣流，并加速毛刺打磨機(jī)本體內(nèi)腔的空氣流速，使得含有熱量的空氣通過(guò)毛刺打磨機(jī)本體左側(cè)的散熱口輸出，達(dá)到高效散熱的目的。

16、2、本實(shí)用新型通過(guò)防塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，防止外部的灰塵通過(guò)散熱口進(jìn)入毛刺打磨機(jī)本體的內(nèi)腔，從而出現(xiàn)灰塵蓄積的情況，導(dǎo)致內(nèi)部元件出現(xiàn)短路的情況。

技術(shù)特征：

1.編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：包括毛刺打磨機(jī)本體（1），所述毛刺打磨機(jī)本體（1）的右側(cè)固定連接有l(wèi)型架（2），所述l型架（2）內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)桿（4），所述一號(hào)轉(zhuǎn)桿（4）的表面固定連接有主皮帶輪（5），所述毛刺打磨機(jī)本體（1）右側(cè)底部的前端和后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)轉(zhuǎn)桿（6），所述二號(hào)轉(zhuǎn)桿（6）的一端固定連接有副皮帶輪（7），所述副皮帶輪（7）和主皮帶輪（5）的表面通過(guò)同步帶（8）傳動(dòng)連接，所述二號(hào)轉(zhuǎn)桿（6）的表面且位于毛刺打磨機(jī)本體（1）的內(nèi)腔固定連接有扇葉（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：所述l型架（2）的內(nèi)側(cè)且位于電機(jī)（3）的下方固定連接有供電箱，且供電箱的內(nèi)腔設(shè)有蓄電池。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：所述毛刺打磨機(jī)本體（1）底部的四周均固定連接有減震器（10），所述減震器（10）的底部固定連接有底板（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：所述毛刺打磨機(jī)本體（1）的一側(cè)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu)（12），所述防塵機(jī)構(gòu)（12）的型號(hào)為細(xì)過(guò)濾網(wǎng)板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：所述防塵機(jī)構(gòu)（12）兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有螺紋塊（13），所述螺紋塊（13）和毛刺打磨機(jī)本體（1）之間通過(guò)螺栓（14）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，其特征在于：所述底板（11）底部的四周均粘接有防滑墊，且防滑墊的材質(zhì)為橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了編碼器安裝片沖壓件毛刺打磨機(jī)，屬于編碼器技術(shù)領(lǐng)域，包括毛刺打磨機(jī)本體，毛刺打磨機(jī)本體的右側(cè)固定連接有L型架，L型架內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)桿，一號(hào)轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有主皮帶輪，毛刺打磨機(jī)本體右側(cè)底部的前端和后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)轉(zhuǎn)桿。本技術(shù)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)一號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)主皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主皮帶輪在同步帶的配合下帶動(dòng)副皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)副皮帶輪帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)二號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生氣流，并加速毛刺打磨機(jī)本體內(nèi)腔的空氣流速，使得含有熱量的空氣通過(guò)毛刺打磨機(jī)本體左側(cè)的散熱口輸出，達(dá)到高效散熱的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：方國(guó)祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海恒祥光學(xué)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2024/12/23