本技術(shù)涉及打磨設(shè)備，具體為一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進行塑性變形加工，通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛，但現(xiàn)有的鋁合金打磨設(shè)備卻有些不足之處，比如：

2、公開號：cn206405871u所述的一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，由于該設(shè)備采用側(cè)置風(fēng)扇的方式起到降溫的作用，而在使用過程中，打磨產(chǎn)生的灰塵和碎屑會被吸入扇葉當(dāng)中對扇葉造成損傷，且一旦產(chǎn)生較大顆粒在扇葉和打磨的作用下會將顆粒加速，導(dǎo)致飛濺造成人身安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有市場上的設(shè)備采用側(cè)置風(fēng)扇的方式起到降溫的作用，而在使用過程中，打磨產(chǎn)生的灰塵和碎屑會被吸入扇葉當(dāng)中對扇葉造成損傷，且一旦產(chǎn)生較大顆粒在扇葉和打磨的作用下會將顆粒加速，導(dǎo)致飛濺造成人身安全隱患。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，包括承載主機、電池倉、進風(fēng)口、握把和風(fēng)扇；

3、所述承載主機右側(cè)安裝有電池倉，且承載主機上方設(shè)置有握把，所述承載主機上表面設(shè)置有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口下方設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇下方安裝有冷排，所述冷排左側(cè)上方設(shè)置有散熱管路，且散熱管路之間夾設(shè)有分動箱，所述分動箱上方設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪左側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪下方設(shè)置有電機，且電機右側(cè)設(shè)置有水冷護套，所述水冷護套下表面右側(cè)設(shè)置有防護擋板，所述電機下方輸出軸固定連接砂盤。

4、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述承載主機整體為鏤空結(jié)構(gòu)，且承載主機右側(cè)滑動連接電池倉，所述電池倉左側(cè)部分表面設(shè)置有四個半圓形限位柱與承載主機凹槽貼合；

5、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過將承載主機整體設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu)，可以在不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的情況下有效降低設(shè)備整體質(zhì)量，而承載主機右側(cè)滑動連接電池倉，使得電池倉構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，可以在使用過程中對使用完畢的電池倉進行快速切換，能夠有效提高設(shè)備續(xù)航能力。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述承載主機上表面中線左側(cè)固定連接握把，所述握把為l形空心結(jié)構(gòu)，所述握把右側(cè)承載主機上表面開設(shè)進風(fēng)口；

7、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過將l形空心結(jié)構(gòu)的握把固定連接在承載主機上表面中線左側(cè)，可以保證重心穩(wěn)定的情況下操控設(shè)備，而握把右側(cè)承載主機上表面開設(shè)進風(fēng)口，不僅可以有效防止有顆?；覊m進入，其可以為手部提供降溫作用。

8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述承載主機左側(cè)固定連接水冷護套，所述水冷護套內(nèi)嵌電機，且水冷護套平分線兩側(cè)螺紋連接散熱管路，所述電機下方輸出軸固定連接砂盤；

9、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過電機外圈套裝水冷護套，可以有效降低電機的運行溫度，提高設(shè)備的壽命和耐用性。

10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機上方同樣設(shè)置輸出軸，且電機輸出軸固定連接第二皮帶輪，所述第二皮帶輪右側(cè)皮帶連接第一皮帶輪，所述第一皮帶輪下方轉(zhuǎn)動連接承載主機；

11、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過在電機上方同樣設(shè)置輸出軸可以充分利用電機的動力，而皮帶連接作為傳動方式，其結(jié)構(gòu)簡單，維護成本較低更可以大幅降低設(shè)備噪音。

12、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一皮帶輪與分動箱輸入軸固定連接，所述分動箱右側(cè)輸出軸固定連接風(fēng)扇，且分動箱右下方輸出軸固定連接冷排，所述冷排采用內(nèi)置水泵結(jié)構(gòu)；

13、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過渦扇潔結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，使得顆粒置于承載主機可以防止風(fēng)扇將顆粒飛濺，而冷排采用內(nèi)置水泵結(jié)構(gòu)可以使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。

14、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述水冷護套下表面右側(cè)固定連接防護擋板，所述防護擋板為四分之一圓盤形結(jié)構(gòu)并呈向下的弧面。

15、采用上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過將防護擋板設(shè)置為四分之一圓盤形結(jié)構(gòu)并呈向下的弧面，可以防止在打磨過程有顆粒雜質(zhì)飛濺，為人員提供有效的防護，并且不影響對打磨區(qū)域的觀察。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、該設(shè)備通過將承載主機整體設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu)，可以在不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的情況下有效降低設(shè)備整體質(zhì)量，而承載主機右側(cè)滑動連接電池倉，使得電池倉構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，可以在使用過程中對使用完畢的電池倉進行快速切換，能夠有效提高設(shè)備續(xù)航能力；

18、該設(shè)備通過將l形空心結(jié)構(gòu)的握把固定連接在承載主機上表面中線左側(cè)，可以保證重心穩(wěn)定的情況下操控設(shè)備，而握把右側(cè)承載主機上表面開設(shè)進風(fēng)口，不僅可以有效防止有顆?；覊m進入，其可以為手部提供降溫作用；

19、該設(shè)備通過電機外圈套裝水冷護套，可以有效降低電機的運行溫度，提高設(shè)備的壽命和耐用性；

20、該設(shè)備通過在電機上方同樣設(shè)置輸出軸可以充分利用電機的動力，而皮帶連接作為傳動方式，其結(jié)構(gòu)簡單，維護成本較低更可以大幅降低設(shè)備噪音；

21、該設(shè)備通過渦扇潔結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，使得顆粒置于承載主機可以防止風(fēng)扇將顆粒飛濺，而冷排采用內(nèi)置水泵結(jié)構(gòu)可以使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊；

22、該設(shè)備通過將防護擋板設(shè)置為四分之一圓盤形結(jié)構(gòu)并呈向下的弧面，可以防止在打磨過程有顆粒雜質(zhì)飛濺，為人員提供有效的防護，并且不影響對打磨區(qū)域的觀察。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，包括承載主機（1）、電池倉（2）、進風(fēng)口（3）、握把（4）和風(fēng)扇（15），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，其特征在于，所述承載主機（1）左側(cè)固定連接水冷護套（8），所述水冷護套（8）內(nèi)嵌電機（13），且水冷護套（8）平分線兩側(cè)螺紋連接散熱管路（5），所述電機（13）下方輸出軸固定連接砂盤（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，其特征在于，所述電機（13）上方同樣設(shè)置輸出軸，且電機（13）輸出軸固定連接第二皮帶輪（12），所述第二皮帶輪（12）右側(cè)皮帶連接第一皮帶輪（11），所述第一皮帶輪（11）下方轉(zhuǎn)動連接承載主機（1）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，其特征在于，所述第一皮帶輪（11）與分動箱（14）輸入軸固定連接，所述分動箱（14）右側(cè)輸出軸固定連接風(fēng)扇（15），且分動箱（14）右下方輸出軸固定連接冷排（10），所述冷排（10）采用內(nèi)置水泵結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，其特征在于，所述水冷護套（8）下表面右側(cè)固定連接防護擋板（9），所述防護擋板（9）為四分之一圓盤形結(jié)構(gòu)并呈向下的弧面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金表面精細打磨設(shè)備，涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，承載主機右側(cè)安裝有電池倉，且承載主機上方設(shè)置有握把，所述承載主機上表面設(shè)置有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口下方設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇下方安裝有冷排，所述冷排左側(cè)上方設(shè)置有散熱管路，且散熱管路之間夾設(shè)有分動箱，所述分動箱上方設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪左側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪，該設(shè)備通過將防護擋板設(shè)置為四分之一圓盤形結(jié)構(gòu)并呈向下的弧面，可以防止在打磨過程有顆粒雜質(zhì)飛濺，為人員提供有效的防護，并且不影響對打磨區(qū)域的觀察。

技術(shù)研發(fā)人員：曹晶
受保護的技術(shù)使用者：曹晶
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/1/6