本技術(shù)涉及pcb板磨邊設(shè)備，具體為一種pcb板磨邊裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb板，中文名為印刷電路板，是電子元器件的支撐體，并負(fù)責(zé)電子元器件之間的電連接。它是電子產(chǎn)品中不可或缺的組成部分，幾乎每種電子設(shè)備，從小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元件，為了使各個(gè)元件之間的電氣互連，都要使用印制板。

2、在pcb板的生產(chǎn)加工過(guò)程中，磨邊處理是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)檢索，中國(guó)專利號(hào)為：cn202321831403.1公開(kāi)了一種pcb板邊緣打磨裝置，包括打磨箱，所述打磨箱的頂部固定安裝有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)的底部固定連接有集氣盒，所述集氣盒的底部等距固定連接有噴氣管。該實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打磨輥對(duì)固定的pcb板的邊緣處進(jìn)行打磨，碎屑會(huì)通過(guò)排料管處排入儲(chǔ)料盒內(nèi)部?jī)?chǔ)存，同時(shí)第二風(fēng)機(jī)工作可抽取打磨箱內(nèi)部的氣體并通過(guò)輸出管處排入儲(chǔ)料盒內(nèi)部，而外界的空氣則會(huì)不斷涌入打磨箱內(nèi)部，形成氣體流動(dòng)，打磨產(chǎn)生的粉塵可通過(guò)輸出管排入儲(chǔ)料盒內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，氣體排出，粉塵則留在儲(chǔ)料盒內(nèi)部?jī)?chǔ)存，從而完成對(duì)打磨產(chǎn)生的廢屑和粉塵的及時(shí)清理、收集工作。

3、上述技術(shù)方案在對(duì)pcb磨邊時(shí)通過(guò)將pcb板插入夾槽內(nèi)并通過(guò)夾板固定，單個(gè)邊磨削完成后需要將pcb板拆除更換另外一個(gè)邊，這降低了對(duì)pcb板的磨邊效率，因此我們需要提出一種pcb板磨邊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種pcb板磨邊裝置，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)上固定板和下固定板上的固定塊對(duì)pcb板進(jìn)行夾持，單個(gè)側(cè)邊打磨完成后，通過(guò)銷桿定位在不同定位板端部實(shí)現(xiàn)pcb板側(cè)邊的更換，無(wú)需將pcb板拆除再固定，提高了pcb板磨邊加工的效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種pcb板磨邊裝置，包括：

4、基臺(tái)；

5、所述基臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)形的支撐板；

6、設(shè)置于所述基臺(tái)上的固定機(jī)構(gòu)；

7、所述固定機(jī)構(gòu)包括上固定板和下固定板，上固定板位于支撐板的底部，且上固定板由第一氣缸驅(qū)動(dòng)升降，下固定板的底部設(shè)置有支柱，上固定板和下固定板的四周均對(duì)稱設(shè)置有四組支臂，支臂的端部設(shè)置有固定塊，上固定板和下固定板均通過(guò)軸承可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

8、所述支柱的外壁上對(duì)稱焊接有四組定位板，定位板的端部開(kāi)設(shè)有上定位孔，基臺(tái)上位于支柱的一側(cè)設(shè)置帶有下定位孔的定位柱，通過(guò)銷桿插入上定位孔和下定位孔實(shí)現(xiàn)下固定板的定位；

9、還包括設(shè)置在所述基臺(tái)上的磨邊機(jī)構(gòu)；

10、所述磨邊機(jī)構(gòu)包括側(cè)板和罩殼，罩殼位于側(cè)板的一側(cè)，罩殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間安裝有砂帶；

11、還包括用于驅(qū)動(dòng)砂帶靠近pcb板的伸縮機(jī)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述基臺(tái)上嵌裝有下軸承，所述支柱的下端插接固定于下軸承的內(nèi)圈。

13、優(yōu)選的，所述上固定板的頂部嵌裝有上軸承，所述氣缸的活塞桿下端貫穿支撐板且插接固定于上軸承的內(nèi)圈。

14、優(yōu)選的，所述支臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有插槽，插槽的內(nèi)部滑動(dòng)插接有延伸板，固定塊位于延伸板的端部。

15、優(yōu)選的，所述支臂的端部頂面螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上端設(shè)置有旋鈕，延伸板上等距開(kāi)設(shè)有多組和調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔。

16、優(yōu)選的，所述延伸板的端部設(shè)置有螺紋套筒，下固定板上的螺紋套筒位于延伸板的端部頂面，上固定板上的螺紋套筒位于延伸板的端部底面。

17、優(yōu)選的，所述螺紋套筒內(nèi)螺紋安裝有螺紋柱，固定塊位于螺紋柱的端部，螺紋柱為端面帶有防滑凸起的橡膠材質(zhì)一體化結(jié)構(gòu)。

18、優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝在側(cè)板外壁上的第二氣缸，第二氣缸共設(shè)置有兩組，第二氣缸的活塞桿端部貫穿側(cè)板且固定連接于罩殼的外壁。

19、優(yōu)選的，所述罩殼的底部一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端和主動(dòng)輪的下端軸桿傳動(dòng)連接。

20、優(yōu)選的，所述罩殼的兩端側(cè)壁上均通過(guò)固定螺絲安裝有安裝板，安裝板的端部設(shè)置有擋板，兩組擋板呈八字形對(duì)稱設(shè)置。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

22、本實(shí)用新型通過(guò)在基臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝下固定板，支撐板底部設(shè)置上固定板，第一氣缸驅(qū)動(dòng)上固定板升降，且上固定板通過(guò)上軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，上固定板和下固定板的支臂端部均設(shè)置固定塊，且下固定板外壁上設(shè)置四組帶有上定位孔的定位板，基臺(tái)上設(shè)置帶有下定位孔的定位柱，另外，基臺(tái)上設(shè)置包括側(cè)板和罩殼的磨邊機(jī)構(gòu)，罩殼內(nèi)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)置砂帶，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)上固定板和下固定板上的固定塊對(duì)pcb板進(jìn)行夾持，單個(gè)側(cè)邊打磨完成后，通過(guò)銷桿定位在不同定位板端部實(shí)現(xiàn)pcb板側(cè)邊的更換，無(wú)需將pcb板拆除再固定，提高了pcb板磨邊加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板磨邊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述基臺(tái)(1)上嵌裝有下軸承(4)，所述支柱(2)的下端插接固定于下軸承(4)的內(nèi)圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述上固定板(18)的頂部嵌裝有上軸承(19)，所述第一氣缸(17)的活塞桿下端貫穿支撐板(16)且插接固定于上軸承(19)的內(nèi)圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述支臂(8)內(nèi)開(kāi)設(shè)有插槽(10)，插槽(10)的內(nèi)部滑動(dòng)插接有延伸板(9)，固定塊(15)位于延伸板(9)的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述支臂(8)的端部頂面螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿(11)，調(diào)節(jié)螺桿(11)上端設(shè)置有旋鈕，延伸板(9)上等距開(kāi)設(shè)有多組和調(diào)節(jié)螺桿(11)相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述延伸板(9)的端部設(shè)置有螺紋套筒(13)，下固定板(3)上的螺紋套筒(13)位于延伸板(9)的端部頂面，上固定板(18)上的螺紋套筒(13)位于延伸板(9)的端部底面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述螺紋套筒(13)內(nèi)螺紋安裝有螺紋柱(14)，固定塊(15)位于螺紋柱(14)的端部，螺紋柱(14)為端面帶有防滑凸起的橡膠材質(zhì)一體化結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝在側(cè)板(20)外壁上的第二氣缸(21)，第二氣缸(21)共設(shè)置有兩組，第二氣缸(21)的活塞桿端部貫穿側(cè)板(20)且固定連接于罩殼(22)的外壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述罩殼(22)的底部一側(cè)安裝有電機(jī)(26)，電機(jī)(26)的輸出端和主動(dòng)輪(23)的下端軸桿傳動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板磨邊裝置，其特征在于：所述罩殼(22)的兩端側(cè)壁上均通過(guò)固定螺絲安裝有安裝板(27)，安裝板(27)的端部設(shè)置有擋板(28)，兩組擋板(28)呈八字形對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種PCB板磨邊裝置，包括：基臺(tái)；所述基臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有L形的支撐板；設(shè)置于所述基臺(tái)上的固定機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括上固定板和下固定板，上固定板位于支撐板的底部，且上固定板由第一氣缸驅(qū)動(dòng)升降，支臂的端部設(shè)置有固定塊，上固定板和下固定板均通過(guò)軸承可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支柱的外壁上對(duì)稱焊接有四組定位板，定位板的端部開(kāi)設(shè)有上定位孔，基臺(tái)上位于支柱的一側(cè)設(shè)置帶有下定位孔的定位柱；還包括磨邊機(jī)構(gòu)；所述磨邊機(jī)構(gòu)包括側(cè)板和罩殼，罩殼位于側(cè)板的一側(cè)，罩殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間安裝有砂帶；無(wú)需將PCB板拆除再固定，提高了PCB板磨邊加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李斯偉,張朝陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連盟電子（惠陽(yáng)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/1/2