本技術(shù)涉及壓鑄模具模芯修理設(shè)備，具體為一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒，模芯為壓鑄模具的重要組成部分之一，一般需使用特制的平臺(tái)對模芯進(jìn)行修理。

2、申請?zhí)枮閏n202122172348.7公開了一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，由立式框架組件，及與立式框架組件相配合使用的驅(qū)動(dòng)組件，及與立式框架組件、驅(qū)動(dòng)組件相配合使用的固定翻轉(zhuǎn)組件組成......實(shí)現(xiàn)壓鑄模具維護(hù)保養(yǎng)工序的專用工具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化，專機(jī)化系列產(chǎn)品；該種維修平臺(tái)為敞開結(jié)構(gòu)，在對模芯進(jìn)行固定后，不便于對模芯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使用，導(dǎo)致修理平臺(tái)的使用效果較差，且不便于對模芯進(jìn)行角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致修理平臺(tái)的實(shí)用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，包括底板、位于底板頂部上方的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)以及位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部上方的翻轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括：

3、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部兩側(cè)的支撐塊；

4、設(shè)置在一組支撐塊一側(cè)的減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸；

5、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架一側(cè)的支撐軸。

6、優(yōu)選的，所述底板一側(cè)的中間位置處設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有鎖止塊，所述底板頂部的中間位置處設(shè)置有支撐環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部設(shè)置有滾槽，所述滾槽的內(nèi)部設(shè)置有多組滾珠。

7、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部的底端設(shè)置有固定槽一，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部的頂端設(shè)置有固定槽二，所述固定槽一和固定槽二的兩側(cè)皆設(shè)置有活動(dòng)塊，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部兩側(cè)的兩端皆設(shè)置有貫穿至活動(dòng)塊內(nèi)部的支撐桿，所述翻轉(zhuǎn)架底部的中間位置處設(shè)置有多級液壓缸一，所述翻轉(zhuǎn)架頂部的中間位置處設(shè)置有多級液壓缸二。

8、優(yōu)選的，所述減速電機(jī)通過固定螺栓與一組支撐塊可拆卸連接，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)置有連接塊，且轉(zhuǎn)軸的一端與連接塊相連接。

9、優(yōu)選的，另一組所述支撐塊內(nèi)部的頂端設(shè)置有軸承，且支撐軸貫穿至軸承內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)架通過轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)傳動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述安裝塊的底端與固定塊的頂端焊接連接，所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述鎖止塊的一側(cè)設(shè)置有軸承，且調(diào)節(jié)桿的一端貫穿至軸承內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述鎖止塊的另一側(cè)設(shè)置有防滑塊，所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿相匹配的螺紋孔。

12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽與支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾珠通過滾槽與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)滾動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有活動(dòng)孔，且支撐桿貫穿至活動(dòng)孔內(nèi)部，所述活動(dòng)塊通過活動(dòng)孔與支撐桿活動(dòng)連接。

14、優(yōu)選的，所述多級液壓缸一的伸縮端與固定槽一的底部相連接，所述多級液壓缸二的伸縮端與固定槽二的頂部相連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1.本實(shí)用新型通過多級液壓缸一可帶動(dòng)固定槽一進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，通過多級液壓缸二可帶動(dòng)固定槽二進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，可對模芯進(jìn)行固定，通過調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并通過支撐軸可對翻轉(zhuǎn)架的另一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而可實(shí)現(xiàn)對模芯進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，使修理平臺(tái)的使用效果更好；

17、2.本實(shí)用新型通過滾珠、滾槽和支撐環(huán)可將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與底板之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對模芯的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)桿和安裝塊可對鎖止塊進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，從而將鎖止塊與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)緊密接觸，可對轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)進(jìn)行鎖止限位，便于對模芯進(jìn)行修理，提高了修理平臺(tái)的實(shí)用性

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)頂部上方的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)以及位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)頂部上方的翻轉(zhuǎn)架(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述底板(1)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有固定塊(205)，所述固定塊(205)的頂部設(shè)置有安裝塊(206)，所述安裝塊(206)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(207)，所述調(diào)節(jié)桿(207)的一端設(shè)置有鎖止塊(208)，所述底板(1)頂部的中間位置處設(shè)置有支撐環(huán)(101)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)的底部設(shè)置有滾槽(102)，所述滾槽(102)的內(nèi)部設(shè)置有多組滾珠(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)部的底端設(shè)置有固定槽一(301)，所述翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)部的頂端設(shè)置有固定槽二(302)，所述固定槽一(301)和固定槽二(302)的兩側(cè)皆設(shè)置有活動(dòng)塊(303)，所述翻轉(zhuǎn)架(3)內(nèi)部兩側(cè)的兩端皆設(shè)置有貫穿至活動(dòng)塊(303)內(nèi)部的支撐桿(304)，所述翻轉(zhuǎn)架(3)底部的中間位置處設(shè)置有多級液壓缸一(305)，所述翻轉(zhuǎn)架(3)頂部的中間位置處設(shè)置有多級液壓缸二(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述減速電機(jī)(202)通過固定螺栓與一組支撐塊(201)可拆卸連接，所述翻轉(zhuǎn)架(3)的一側(cè)設(shè)置有連接塊，且轉(zhuǎn)軸(203)的一端與連接塊相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：另一組所述支撐塊(201)內(nèi)部的頂端設(shè)置有軸承，且支撐軸(204)貫穿至軸承內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)架(3)通過轉(zhuǎn)軸(203)與減速電機(jī)(202)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述安裝塊(206)的底端與固定塊(205)的頂端焊接連接，所述調(diào)節(jié)桿(207)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述鎖止塊(208)的一側(cè)設(shè)置有軸承，且調(diào)節(jié)桿(207)的一端貫穿至軸承內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述鎖止塊(208)的另一側(cè)設(shè)置有防滑塊，所述調(diào)節(jié)桿(207)的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述安裝塊(206)的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿(207)相匹配的螺紋孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽與支撐環(huán)(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾珠(103)通過滾槽(102)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)滾動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述活動(dòng)塊(303)內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有活動(dòng)孔，且支撐桿(304)貫穿至活動(dòng)孔內(nèi)部，所述活動(dòng)塊(303)通過活動(dòng)孔與支撐桿(304)活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，其特征在于：所述多級液壓缸一(305)的伸縮端與固定槽一(301)的底部相連接，所述多級液壓缸二(306)的伸縮端與固定槽二(302)的頂部相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄模具模芯修理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓鑄模具模芯修理平臺(tái)，包括底板、位于底板頂部上方的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)以及位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部上方的翻轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括：設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部兩側(cè)的支撐塊；設(shè)置在一組支撐塊一側(cè)的減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架一側(cè)的支撐軸，所述底板一側(cè)的中間位置處設(shè)置有固定塊。本技術(shù)通過多級液壓缸一可帶動(dòng)固定槽一進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，通過多級液壓缸二可帶動(dòng)固定槽二進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，可對模芯進(jìn)行固定，通過調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并通過支撐軸可對翻轉(zhuǎn)架的另一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而可實(shí)現(xiàn)對模芯進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，使修理平臺(tái)的使用效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：馮宗輝,徐偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市天成模具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/1/9