本技術涉及薄壁零部件壓鑄，尤其涉及一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具。

背景技術：

1、薄壁零部件的壓鑄是一種高精度、高效率的金屬成型技術，廣泛應用于汽車、電子、通訊、航空航天等領域。這種技術利用高壓將熔融金屬快速注入精密設計的薄壁模具中，實現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型。由于薄壁設計可以減輕產(chǎn)品重量、提高結構強度和復雜度，同時滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品輕量化和精密化的需求，因此薄壁壓鑄技術在提高生產(chǎn)效率、降低成本以及提升產(chǎn)品性能方面具有顯著優(yōu)勢。

2、現(xiàn)有公開號為cn217941809u名稱為一種汽車零部件局部薄壁件壓鑄模具的中國專利，包括基座，所述基座頂端的兩側均固定連接有電動推桿，兩個所述電動推桿的頂端固定設有頂座，所述基座頂端的中部固定連接有下模具，所述頂座底端的中部固定連接有上模具，所述下模具與上模具尺寸相匹配，所述下模具的頂端活動連接有脫模架，通過驅動電機帶動兩個絲杠旋轉，從而使得活動桿帶動脫模架上下移動，可以方便的將鑄件從模具內(nèi)取出，完成脫模，通過定位桿和定位槽的配合，方便上下模具進行快速定位，使得鑄件加工更加精準，通過電動推桿帶動散熱風機移動到合適的高度，在脫模前對上下模具內(nèi)部進行散熱，防止高溫對脫模的影響。該專利下模具不可快速拆出，模具脫模時需要等待其溫度降下才可進行脫模，不可拆卸的模具會使得模具在未降溫前無法進行下一個零件的壓鑄，影響工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，包括工作臺，所述工作臺上方設有模具組件，所述模具組件包括固定連接在工作臺上端的兩個放置臺，兩個所述放置臺的同一側均開設有一個滑動槽，兩個所述滑動槽內(nèi)部均滑動設有一個滑動塊，兩個所述滑動塊上的上方設有壓鑄模具，兩個所述滑動塊分別固定連接在壓鑄模具的兩側下端，所述壓鑄模具的上端設有壓鑄組件，所述工作臺的一側固定連接有倒l型板，所述壓鑄組件連接在倒l型板的內(nèi)頂部。

4、作為本實用新型的進一步改進，所述壓鑄組件包括固定連接在倒l型板內(nèi)頂部的兩個第一液壓桿，兩個所述第一液壓桿的伸縮端均固定連接有同一個固定板，所述固定板的上端固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的伸縮端貫穿固定板并固定連接有固定塊，所述固定塊的下方固定連接有壓鑄塊。

5、作為本實用新型的進一步改進，所述固定板的兩端下方均固定連接有一個下壓塊。

6、作為本實用新型的進一步改進，所述壓鑄塊通過四個固定螺栓固定連接在固定板的下端。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述壓鑄模具的一側設有兩個把手，兩個所述把手的上端上固定連接在壓鑄模具上，兩個所述把手的下端分別固定連接在一個滑動塊上，兩個所述把手上均固定套設有隔熱套。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述倒l型板的側壁上安裝有風機。

9、本實用新型的有益效果：

10、通過設置壓鑄組件，通過驅動第一液壓桿帶動固定板下壓，固定板的下壓會帶動兩個下壓塊，兩個下壓塊可以在模具壓鑄之前將壓鑄模具進行固定，避免其在壓鑄過程中滑動，提高壓鑄的準確性。

11、通過設置壓鑄模具、滑動塊、放置臺，通過把手可將壓鑄模具通過滑動塊從放置臺上的滑動槽內(nèi)抽出，同時把手上套設的隔熱套有效防止燙傷，當上一個壓鑄模具取出時，可將其放置一邊等待降溫脫模，隨即可將下一個壓鑄模具通過滑動塊放置在放置臺上進行下一個零件的壓鑄，通過銜接作業(yè)能夠有效提高工作效率。

12、本實用新型實現(xiàn)了壓鑄模具的快速固定與更換，提高了壓鑄作業(yè)的準確性和工作效率。

技術特征：

1.一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上方設有模具組件，所述模具組件包括固定連接在工作臺(1)上端的兩個放置臺(12)，兩個所述放置臺(12)的同一側均開設有一個滑動槽(15)，兩個所述滑動槽(15)內(nèi)部均滑動設有一個滑動塊(16)，兩個所述滑動塊(16)上的上方設有壓鑄模具(11)，兩個所述滑動塊(16)分別固定連接在壓鑄模具(11)的兩側下端，所述壓鑄模具(11)的上端設有壓鑄組件，所述工作臺(1)的一側固定連接有倒l型板(2)，所述壓鑄組件連接在倒l型板(2)的內(nèi)頂部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，其特征在于，所述壓鑄組件包括固定連接在倒l型板(2)內(nèi)頂部的兩個第一液壓桿(3)，兩個所述第一液壓桿(3)的伸縮端均固定連接有同一個固定板(5)，所述固定板(5)的上端固定連接有第二液壓桿(4)，所述第二液壓桿(4)的伸縮端貫穿固定板(5)并固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)的下方固定連接有壓鑄塊(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，其特征在于，所述固定板(5)的兩端下方均固定連接有一個下壓塊(6)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，其特征在于，所述壓鑄塊(9)通過四個固定螺栓(8)固定連接在固定板(5)的下端。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，其特征在于，所述壓鑄模具(11)的一側設有兩個把手(13)，兩個所述把手(13)的上端上固定連接在壓鑄模具(11)上，兩個所述把手(13)的下端分別固定連接在一個滑動塊(16)上，兩個所述把手(13)上均固定套設有隔熱套(14)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，其特征在于，所述倒l型板(2)的側壁上安裝有風機(10)。

技術總結
本技術公開了一種精密型薄壁零部件壓鑄成型模具，包括工作臺，所述工作臺上方設有模具組件，所述模具組件包括固定連接在工作臺上端的兩個放置臺，兩個所述放置臺的同一側均開設有一個滑動槽，兩個所述滑動槽內(nèi)部均滑動設有一個滑動塊，兩個所述滑動塊上的上方設有壓鑄模具，兩個所述滑動塊分別固定連接在壓鑄模具的兩側下端，所述壓鑄模具的上端設有壓鑄組件，所述工作臺的一側固定連接有倒L型板，所述壓鑄組件連接在倒L型板的內(nèi)頂部。本技術實現(xiàn)了壓鑄模具的快速固定與更換，提高了壓鑄作業(yè)的準確性和工作效率。

技術研發(fā)人員：朱金波
受保護的技術使用者：深圳譽格金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/1/2