本技術(shù)涉及光學(xué)加工，具體涉及一種光膠下盤裝置。

背景技術(shù)：

1、一些厚度比較薄的工件，拋光前需要光膠到光膠板上進(jìn)行上盤，進(jìn)行拋光處理，拋光完成后，對(duì)工件進(jìn)行下盤處理。

2、拋光完成后，工件的面型在盤上時(shí)表現(xiàn)得非常好，但是在下盤后，由于下盤處理不當(dāng)，會(huì)造成工件的面型不穩(wěn)定，與在盤上時(shí)的面型相比變化很大。這就導(dǎo)致原本已經(jīng)拋出非常好的面型卻因下盤導(dǎo)致產(chǎn)品的面型不合格，基于這種原因，需要一種能夠使工件下盤前后面型穩(wěn)定的光膠下盤裝置。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，光膠板的結(jié)構(gòu)為封閉的平板狀，光膠工件直接粘貼在光膠板上?；谶@種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的工件下盤技術(shù)方案為：1.用雙面刀片撬工件邊緣，使工件一端與光膠板之間產(chǎn)生縫隙，使分子間的作用力變小，實(shí)現(xiàn)下盤；2.用熱風(fēng)槍烘烤工件表面，使工件產(chǎn)生形變，當(dāng)形變變化到一定程度，使兩個(gè)光膠面之間的產(chǎn)生縫隙，分子間的作用力降低，即可將工件取下；3.用木錘敲擊工件使工件從光膠板上脫落。這些下盤方式均會(huì)使薄片下盤前后的面型變化較大，不能滿足拋光后的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種光膠下盤裝置，解決光膠工件粘貼在光膠板后，不方便下盤的問(wèn)題。

2、現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種光膠下盤裝置，包括光膠裝置板，所述光膠裝置板上設(shè)置有若干組孔結(jié)構(gòu)，每組孔結(jié)構(gòu)順次包括通孔一、通孔二和通孔三，通孔二位于通孔一和通孔三之間；三個(gè)通孔均貫通光膠裝置板的板面，通孔一、通孔二和通孔三排列在同一圓弧上，且通孔二位于圓弧上；工件能夠被粘貼在孔結(jié)構(gòu)的位置。

4、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，若干組孔結(jié)構(gòu)排列在一同心圓上。

5、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，若干組孔結(jié)構(gòu)排列在不同徑向尺寸的同心圓上，每個(gè)同心圓上均具有多組孔結(jié)構(gòu)。

6、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，通孔一和通孔三之間的距離，不小于光膠工件軸對(duì)稱線段長(zhǎng)度的一半，不大于光膠工件軸對(duì)稱線段長(zhǎng)度。

7、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，所述光膠工件為軸對(duì)稱形狀，通孔一、通孔二和通孔三位于同一直線，且，通孔一、通孔二和通孔三的連線與光膠工件的軸對(duì)稱線段處于同一豎直平面。

8、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，光膠裝置板的邊緣做倒角處理。

9、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，通孔一、通孔二和通孔三的孔口邊緣做倒角處理。

10、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，進(jìn)一步包括三通針筒，所述三通針筒包括針筒及安裝在針筒端部的針頭，所述針頭具有三個(gè)出氣口，三個(gè)出氣口的排布方向與通孔一、通孔二、通孔三的排布方向相同。

11、本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，進(jìn)一步包括熱風(fēng)槍。

12、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：

13、1、改進(jìn)了光膠裝置板的結(jié)構(gòu)，工件光膠到光膠裝置板上，工件覆蓋到孔結(jié)構(gòu)的位置。下盤時(shí)只需從光膠的另一側(cè)向通孔內(nèi)輸送熱空氣，使工件覆蓋通孔的局部位置受熱，方便工件的下盤，避免在下盤過(guò)程中工件變形。

14、2、光膠裝置板的厚度不低于光膠工件最長(zhǎng)幾何對(duì)稱線的一半，使輸送熱空氣時(shí)，工件只有覆蓋通孔的局部位置受熱變形，解決了直接向光膠一側(cè)加熱使整個(gè)工件受熱變形的問(wèn)題。

15、3、光膠裝置板上每組通孔中，兩側(cè)孔相對(duì)于中間孔呈中心對(duì)稱，它們相對(duì)于中間孔的距離之和不小于工件最長(zhǎng)幾何對(duì)稱線的一半，這使工件在受宏觀力作用時(shí)是均勻分布的，解決了工件下盤時(shí)受局部宏觀力的作用而產(chǎn)生塑性變形的問(wèn)題。

16、4、下盤裝置整體可以降低下盤過(guò)程對(duì)工件面型的影響，提高產(chǎn)品的成品率；該裝置操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，適合廣泛地推廣和使用。

技術(shù)特征：

1.一種光膠下盤裝置，其特征在于，包括光膠裝置板，所述光膠裝置板上設(shè)置有若干組孔結(jié)構(gòu)，每組孔結(jié)構(gòu)順次包括通孔一、通孔二和通孔三，通孔二位于通孔一和通孔三之間；三個(gè)通孔均貫通光膠裝置板的板面，通孔一、通孔二和通孔三排列在同一圓弧上，且通孔二位于圓弧上；工件能夠被粘貼在孔結(jié)構(gòu)的位置。

2.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，若干組孔結(jié)構(gòu)排列在一同心圓上。

3.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，若干組孔結(jié)構(gòu)排列在不同徑向尺寸的同心圓上，每個(gè)同心圓上均具有多組孔結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，所述光膠工件為軸對(duì)稱形狀，通孔一、通孔二和通孔三位于同一直線，且，通孔一、通孔二和通孔三的連線與光膠工件的軸對(duì)稱線段處于同一豎直平面。

5.如權(quán)利要求4所述的光膠下盤裝置，其特征在于，通孔一和通孔三之間的距離，不小于光膠工件軸對(duì)稱線段長(zhǎng)度的一半，不大于光膠工件軸對(duì)稱線段長(zhǎng)度。

6.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，光膠裝置板的邊緣做倒角處理。

7.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，通孔一、通孔二和通孔三的孔口邊緣做倒角處理。

8.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括三通針筒，所述三通針筒包括針筒及安裝在針筒端部的針頭，所述針頭具有三個(gè)出氣口，三個(gè)出氣口的排布方向與通孔一、通孔二、通孔三的排布方向相同。

9.如權(quán)利要求1所述的光膠下盤裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括熱風(fēng)槍。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種光膠下盤裝置。包括光膠裝置板，光膠裝置板上設(shè)置有若干組孔結(jié)構(gòu)，每組孔結(jié)構(gòu)順次包括通孔一、通孔二和通孔三，通孔二位于通孔一和通孔三之間；三個(gè)通孔均貫通光膠裝置板的板面，通孔一、通孔二和通孔三排列在同一圓弧上，且通孔二位于圓弧上。通孔內(nèi)可以灌膠，將光膠工件粘貼在光膠裝置板的表面。下盤裝置改進(jìn)了光膠裝置板的結(jié)構(gòu)，工件光膠到光膠裝置板上，工件覆蓋到孔結(jié)構(gòu)的位置。下盤時(shí)只需從光膠的另一側(cè)向通孔內(nèi)輸送熱空氣，使工件覆蓋通孔的局部位置受熱，方便工件的下盤，避免在下盤過(guò)程中工件變形。

技術(shù)研發(fā)人員：薛學(xué)剛,馬紅波,王永斌,王世武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海泰光電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/1/6