本技術(shù)涉及電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)整形，具體為一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)是一種用于電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)過(guò)程中所使用的裝置，在對(duì)外殼進(jìn)行整形過(guò)程中，外殼側(cè)邊有較多的毛邊，需要對(duì)毛邊進(jìn)行處理，其在整形設(shè)備的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，對(duì)于打磨電動(dòng)葫蘆外殼的打磨塊的位置調(diào)節(jié)的靈活性較差，不便于多角度多位置的調(diào)節(jié)打磨塊的位置，且現(xiàn)有的電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，在對(duì)電動(dòng)葫蘆的外殼進(jìn)行打磨時(shí)，不便于限制電動(dòng)葫蘆的外殼的位置，影響對(duì)電動(dòng)葫蘆的外殼的打磨，現(xiàn)發(fā)明一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)解決了上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，包括底板，底板的頂部分別安裝有支撐板和調(diào)節(jié)箱，支撐板的內(nèi)頂壁安裝有第一矩形框，第一矩形框的一側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第一伺服電機(jī)輸出端軸心為同一圓心的第一螺桿，第一螺桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第一螺紋環(huán)塊，第一螺紋環(huán)塊的前面和后面均安裝有第一滑塊，第一螺紋環(huán)塊的底部安裝有第二矩形框，第二矩形框的前面安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第二伺服電機(jī)輸出端軸心為同一圓心的第二螺桿，第二螺桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第二螺紋環(huán)塊，第二螺紋環(huán)塊的兩側(cè)面均安裝有第二滑塊，第二螺紋環(huán)塊的底部安裝有第一電液推桿，第一電液推桿的活動(dòng)端安裝有圓筒，圓筒的外表面安裝有第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)的輸出端安裝有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪通過(guò)齒牙嚙合有外齒環(huán)，外齒環(huán)的內(nèi)表面安裝有圓塊，圓塊的外表面安裝有環(huán)形滑塊，圓塊的底部分別安裝有固定塊和配合板，配合板的內(nèi)壁安裝有第二電液推桿，第二電液推桿的活動(dòng)端安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的前面和后面均安裝有定位滑塊，固定塊的后面通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有打磨塊，調(diào)節(jié)箱的內(nèi)底壁安裝有第四伺服電機(jī)，第四伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第四伺服電機(jī)的輸出端軸心為同一圓心的主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過(guò)齒牙嚙合有齒條桿，齒條桿遠(yuǎn)離齒牙的一側(cè)面安裝有t型滑塊，齒條桿的一端安裝有支桿，支桿遠(yuǎn)離齒條桿的一端安裝有限位夾塊。

3、可選的，第一矩形框的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均開(kāi)設(shè)有以前后方向?yàn)樯疃确较?、左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的第一滑槽，第一滑塊的端部位于第一滑槽的內(nèi)部，第一滑塊可沿第一滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

4、可選的，第二矩形框的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有以左右方向?yàn)樯疃确较?、前后方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的第二滑槽，第二滑塊的端部位于第二滑槽的內(nèi)部，第二滑塊可沿第二滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

5、可選的，環(huán)形滑塊的位置高于外齒環(huán)的位置，圓筒的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有以上下方向?yàn)樯疃确较虻沫h(huán)形滑槽，環(huán)形滑塊的端部位于環(huán)形滑槽的內(nèi)部。

6、可選的，連桿的前面開(kāi)設(shè)有以前后方向?yàn)樯疃确较?、上下方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的定位滑槽，定位滑塊的端部位于定位滑槽的內(nèi)部，定位滑塊可沿定位滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

7、可選的，調(diào)節(jié)箱的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均開(kāi)設(shè)有以左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的t型滑槽，t型滑塊的端部位于t型滑槽的內(nèi)部，t型滑塊可沿t型滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

8、可選的，連桿的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)連桿之間的最小間距大于配合板的寬度。

9、可選的，打磨塊的位置高于調(diào)節(jié)箱的位置，第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第一電液推桿、第三伺服電機(jī)、第二電液推桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四伺服電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與外部電源電性連接。

10、本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，具備以下有益效果：

11、1、該電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，通過(guò)第一矩形框、第一伺服電機(jī)、第一螺桿、第一螺紋環(huán)塊、第一滑塊、第二矩形框、第二伺服電機(jī)、第二螺桿、第二螺紋環(huán)塊、第二滑塊、第一電液推桿、圓筒、第三伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)齒輪、外齒環(huán)、圓塊、環(huán)形滑塊、固定塊、配合板、第二電液推桿、調(diào)節(jié)塊、定位滑塊、連桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨塊的設(shè)置，使該電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)具備了方便多角度多位置調(diào)節(jié)打磨塊的位置的效果，方便在前后、左右和上下方向上調(diào)節(jié)打磨塊的位置，且方便調(diào)節(jié)打磨塊的傾斜角度，以及調(diào)節(jié)打磨塊傾斜時(shí)的位置，調(diào)節(jié)打磨塊位置調(diào)節(jié)的靈活性，達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。

12、2、該電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)箱、第四伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、齒條桿、t型滑塊、支桿和限位夾塊的設(shè)置，使該電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)具備了方便限制電動(dòng)葫蘆的外殼的位置的效果，通過(guò)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合，方便兩個(gè)限位夾塊同步移動(dòng)夾持電動(dòng)葫蘆的外殼，避免在打磨整形時(shí)電動(dòng)葫蘆的位置發(fā)生偏移，達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。

技術(shù)特征：

1.一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，包括底板，其特征在于：底板的頂部分別安裝有支撐板和調(diào)節(jié)箱，支撐板的內(nèi)頂壁安裝有第一矩形框，第一矩形框的一側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第一伺服電機(jī)輸出端軸心為同一圓心的第一螺桿，第一螺桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第一螺紋環(huán)塊，第一螺紋環(huán)塊的前面和后面均安裝有第一滑塊，第一螺紋環(huán)塊的底部安裝有第二矩形框，第二矩形框的前面安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第二伺服電機(jī)輸出端軸心為同一圓心的第二螺桿，第二螺桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有第二螺紋環(huán)塊，第二螺紋環(huán)塊的兩側(cè)面均安裝有第二滑塊，第二螺紋環(huán)塊的底部安裝有第一電液推桿，第一電液推桿的活動(dòng)端安裝有圓筒，圓筒的外表面安裝有第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)的輸出端安裝有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪通過(guò)齒牙嚙合有外齒環(huán)，外齒環(huán)的內(nèi)表面安裝有圓塊，圓塊的外表面安裝有環(huán)形滑塊，圓塊的底部分別安裝有固定塊和配合板，配合板的內(nèi)壁安裝有第二電液推桿，第二電液推桿的活動(dòng)端安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的前面和后面均安裝有定位滑塊，固定塊的后面通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有打磨塊，調(diào)節(jié)箱的內(nèi)底壁安裝有第四伺服電機(jī)，第四伺服電機(jī)的輸出端安裝有與第四伺服電機(jī)的輸出端軸心為同一圓心的主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過(guò)齒牙嚙合有齒條桿，齒條桿遠(yuǎn)離齒牙的一側(cè)面安裝有t型滑塊，齒條桿的一端安裝有支桿，支桿遠(yuǎn)離齒條桿的一端安裝有限位夾塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：第一矩形框的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均開(kāi)設(shè)有以前后方向?yàn)樯疃确较?、左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的第一滑槽，第一滑塊的端部位于第一滑槽的內(nèi)部，第一滑塊可沿第一滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：第二矩形框的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有以左右方向?yàn)樯疃确较?、前后方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的第二滑槽，第二滑塊的端部位于第二滑槽的內(nèi)部，第二滑塊可沿第二滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：環(huán)形滑塊的位置高于外齒環(huán)的位置，圓筒的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有以上下方向?yàn)樯疃确较虻沫h(huán)形滑槽，環(huán)形滑塊的端部位于環(huán)形滑槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：連桿的前面開(kāi)設(shè)有以前后方向?yàn)樯疃确较?、上下方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的定位滑槽，定位滑塊的端部位于定位滑槽的內(nèi)部，定位滑塊可沿定位滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：調(diào)節(jié)箱的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均開(kāi)設(shè)有以左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的t型滑槽，t型滑塊的端部位于t型滑槽的內(nèi)部，t型滑塊可沿t型滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：連桿的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)連桿之間的最小間距大于配合板的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，其特征在于：打磨塊的位置高于調(diào)節(jié)箱的位置，第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第一電液推桿、第三伺服電機(jī)、第二電液推桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四伺服電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，涉及電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)整形技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)，包括底板，底板的頂部分別安裝有支撐板和調(diào)節(jié)箱，支撐板的內(nèi)頂壁安裝有第一矩形框，第一矩形框的一側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)。該電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)用整形機(jī)具備了方便多角度多位置調(diào)節(jié)打磨塊的位置的效果，方便在前后、左右和上下方向上調(diào)節(jié)打磨塊的位置，且方便調(diào)節(jié)打磨塊的傾斜角度，以及調(diào)節(jié)打磨塊傾斜時(shí)的位置，調(diào)節(jié)打磨塊位置調(diào)節(jié)的靈活性，方便兩個(gè)限位夾塊同步移動(dòng)夾持電動(dòng)葫蘆的外殼，避免在打磨整形時(shí)電動(dòng)葫蘆的位置發(fā)生偏移，達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：高志柯,胡家新,頓麗婷,趙明,胡家興,王相軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南創(chuàng)遠(yuǎn)防爆起重機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241122
技術(shù)公布日：2024/12/26