專利名稱:一種自動卸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種將水鉆從吸塑盤片上拆封出來
的自動卸料機(jī)。
技術(shù)背景
公開號為CN100484711C的專利文獻(xiàn)公開了一種水鉆端面磨拋加工方法，采用排 布水鉆再通過吸塑成型水鉆吸塑盤形式進(jìn)行整盤端面磨拋加工，提高加工效率，對于加工 好的水鉆需要從吸塑盤上拆封出來，形成單個獨(dú)立的水鉆進(jìn)行后續(xù)加工處理。上述專利和 公開號為CN201033410Y的專利文獻(xiàn)都公開了一種水鉆吸塑盤拆封機(jī)，該拆封機(jī)采用上方 加熱下方抽真空的方式使得塑料盤片和水鉆兩者分離，但是，還是需要通過人工刮脫或者 揉搓使得水鉆完全從塑料盤片上拆卸下來，并且加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動卸料機(jī)，不僅可以 實(shí)現(xiàn)將水鉆吸塑盤的水鉆和塑料盤片分離，而且具有結(jié)構(gòu)合理、拆封完全、自動化程度高、 效率高等優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
—種自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有下擠壓輥、前擠壓輥和后擠壓 輥，所述前擠壓輥和后擠壓輥均設(shè)置在下擠壓輥上方并且均與下擠壓輥彈性壓緊接觸，所 述前擠壓輥前面設(shè)有輸送裝置，輸送裝置上方設(shè)有加熱裝置；其中，所述下擠壓輥和后擠壓 輥均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
作為優(yōu)選，上述下擠壓輥的轉(zhuǎn)動線速度大于后擠壓輥的轉(zhuǎn)動線速度。這樣可以產(chǎn) 生揉搓效果使得水鉆吸塑盤在前擠壓輥和后擠壓輥之間產(chǎn)生拱起，使得水鉆和塑料盤片完 全分離。
上述下擠壓輥、前擠壓輥和后擠壓輥外面均設(shè)有柔性材料層。采用柔性材料可以 避免壓壞、擠碎物料。
上述下擠壓輥與輸送裝置之間設(shè)有連接板。
上述輸送裝置為輸送帶。水鉆吸塑盤在輸送帶上進(jìn)行加熱，保證了可以進(jìn)行持續(xù) 性的加工操作。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，先對水鉆吸塑盤進(jìn)行加熱使得塑料盤片 軟化，采用三個擠壓輥對軟化后的水鉆吸塑盤進(jìn)行揉皺，使得水鉆和塑料盤片完全脫離分 開，不僅可以實(shí)現(xiàn)將水鉆吸塑盤的水鉆和塑料盤片分離，而且具有結(jié)構(gòu)合理、拆封完全、自 動化程度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1 :
如圖l所示的一種自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有下擠壓輥3、前 擠壓輥4和后擠壓輥2，所述前擠壓輥4和后擠壓輥2均設(shè)置在下擠壓輥3上方并且均與下 擠壓輥3彈性壓緊接觸，所述前擠壓輥4前面設(shè)有輸送裝置7，輸送裝置7上方設(shè)有加熱裝 置6 ;其中，所述下擠壓輥3和后擠壓輥2均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
本實(shí)施例中，所述下擠壓輥3通過鏈條與電機(jī)傳動連接，下擠壓輥3逆時針轉(zhuǎn)動， 前擠壓輥4和后擠壓輥2均通過壓簧1彈性壓緊在下擠壓輥3上，這樣可以避免壓壞物料， 壓簧1可以設(shè)置成可調(diào)式以便于調(diào)整，前擠壓輥4在下擠壓輥3帶動下順時針轉(zhuǎn)動，后擠壓 輥2通過鏈條與電機(jī)傳動連接并順時針轉(zhuǎn)動，但是后擠壓輥2的轉(zhuǎn)動線速度小于下擠壓輥3 的轉(zhuǎn)動線速度，這樣水鉆吸塑盤進(jìn)入三個擠壓輥之間后，因?yàn)楹髷D壓輥2和下擠壓輥3存在 線速度差，所以會使得加熱后的水鉆吸塑盤在前擠壓輥4和后擠壓輥2之間產(chǎn)生拱起揉皺， 使得水鉆與塑料盤片完全分離；所述下擠壓輥3、前擠壓輥4和后擠壓輥2外面均設(shè)有柔性 材料層。所述下擠壓輥3與輸送裝置7之間設(shè)有連接板5。所述輸送裝置7為輸送帶。所 述加熱裝置6為電加熱裝置。
權(quán)利要求
一種自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有下擠壓輥(3)、前擠壓輥(4)和后擠壓輥(2)，所述前擠壓輥(4)和后擠壓輥(2)均設(shè)置在下擠壓輥(3)上方并且均與下擠壓輥(3)彈性壓緊接觸，所述前擠壓輥(4)前面設(shè)有輸送裝置(7)，輸送裝置(7)上方設(shè)有加熱裝置(6)；其中，所述下擠壓輥(3)和后擠壓輥(2)均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
l所述的一種自動卸料機(jī)，其特征在于，所述下擠壓輥(3)的轉(zhuǎn)動線速度大于后擠壓輥(2)的轉(zhuǎn)動線速度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的一種自動卸料機(jī)，其特征在于，所述下擠壓輥(3)、前擠壓輥(4)和后擠壓輥(2)外面均設(shè)有柔性材料層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的一種自動卸料機(jī)，其特征在于，所述下擠壓輥(3)與輸送裝置(7)之間設(shè)有連接板(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求
1至4中任一項(xiàng)所述的一種自動卸料機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置(7)為輸送帶。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有下擠壓輥、前擠壓輥和后擠壓輥，所述前擠壓輥和后擠壓輥均設(shè)置在下擠壓輥上方并且均與下擠壓輥彈性壓緊接觸，所述前擠壓輥前面設(shè)有輸送裝置，輸送裝置上方設(shè)有加熱裝置；其中，所述下擠壓輥和后擠壓輥均與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。本技術(shù)方案先對水鉆吸塑盤進(jìn)行加熱使得塑料盤片軟化，采用三個擠壓輥對軟化后的水鉆吸塑盤進(jìn)行揉皺，使得水鉆和塑料盤片完全脫離分開，不僅可以實(shí)現(xiàn)將水鉆吸塑盤的水鉆和塑料盤片分離，而且具有結(jié)構(gòu)合理、拆封完全、自動化程度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B9/16GKCN201483329SQ200920192598
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan