專利名稱:向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法
本發(fā)明屬于鑄造鋁合金的熔煉方法。
把合金元素碲添加在Al-Si-Mg或Al-Si-Cu-Mg或更多組元的亞共晶或共晶Al-Si系鑄造鋁合金中，無論是單獨添加碲或是碲與銻或是碲與鍶同時添加對鑄造鋁合金的性能均產(chǎn)生了十分有利的影響，例如改善了合金的鑄造性能(提高流動性，減輕了鋁合金液的吸氣傾向從而減少了針孔度級別);改善了切削加工性能;改善了組織;提高了綜合機械性能;減小了線膨脹系數(shù);提高了活塞合金的耐磨性;改善了熔煉條件等等。但是如何把合金元素碲加入到鑄造鋁合金中去？本發(fā)明就是提供了向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法。
本發(fā)明的目的在于提供向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，包括加入量，加入形式，加入步驟和加入溫度及保持時間等方面的具體工藝方法。
本發(fā)明的要點是可將占鋁合金液總重量的0.05%～0.3%的工業(yè)純碲或按占鋁液總重量的0.05%～0.3%的純碲量折算成中間合金，可破碎成1～10毫米的小顆粒，稍加烘烤以去除其表面水氣，以便備用?？蓪X合金液先用所需要的精煉劑總量的80%進行精煉除氣處理后，再將碲或含碲的中間合金小顆粒均勻地撒在鋁液的表面上，立即用帶小孔的鐘罩將其壓入鋁液中，輕輕攪動幾下。加碲或含碲中間合金時鋁合金液的溫度范圍可在680℃～780℃，最佳溫度范圍可為740℃～780℃。加入碲或含碲中間合金后可靜置25～30分鐘向鋁液中加入所需的鎂，然后可以再用剩余的20%的精煉劑進行除氣精煉處理，可再靜置5～10分鐘扒渣澆注。本發(fā)明中所說的含碲的中間合金可以是鋁-銻-碲或鋁-硅-鍶-碲等。
本發(fā)明所提供的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，無論是采用工業(yè)純碲或者是含碲的中間合金均可實現(xiàn)，只需一次處理就能達到目的。碲在合金中的分布容易均勻化，吸收率較高，因此合金的組織與性能也易于實現(xiàn)均勻化。
權(quán)利要求
1.向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，本發(fā)明的特征在于將一定量的固體工業(yè)純碲或含碲的中間合金破碎成小顆粒，烘烤去除表面水氣，然后均勻地撒在熔融鋁合金液的表面上，立即用帶小孔眼的鐘罩將其壓入鋁合金液中，輕輕攪動幾下，靜置適當時間后澆注成含碲的鑄造鋁合金。
2.按權(quán)利要求
1所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征在于需將固體工業(yè)純碲或含碲的中間合金破碎成直徑為1～10毫米的小顆粒。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征在于如果采用工業(yè)純碲，其加入量為占鋁合金液總重量的0.05%～0.3%;如果采用含碲的中間合金時，仍按占鋁液總重量的0.05%～0.3%的純碲折算成含碲中間合金的量。
4.按權(quán)利要求
1或2所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征是在向鋁合金液中撒入工業(yè)純碲或含碲的中間合金時，鋁合金液的溫度需控制在680℃～780℃的范圍內(nèi)，其最佳溫度范圍是740℃～780℃。
5.按權(quán)利要求
3所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征是在向鋁合金液中撒入工業(yè)純碲或含碲的中間合金時，鋁合金液的溫度需控制在680℃～780℃的范圍內(nèi)，其最佳溫度范圍是740℃～780℃。
6.按權(quán)利要求
1或2或5所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征是在向鋁合金液中撒入工業(yè)純碲或含碲的中間合金之前，鋁合金液需用精煉劑總重量的80%進行脫氣精煉處理，將工業(yè)純碲或含碲的中間合金投入鋁合金液后25分鐘～30分鐘，再將剩余的20%的精煉劑加入鋁合金液中進行脫氣處理。
7.按權(quán)利要求
3所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征是在向鋁合金液中撒入工業(yè)純碲或含碲的中間合金之前，鋁合金液需用精煉劑總重量的80%進行脫氣精煉處理。將工業(yè)純碲或含碲的中間合金投入鋁合金液后25分鐘～30分鐘，再將剩余的20%的精煉劑加入鋁合金液中進行脫氣處理。
8.按權(quán)利要求
4所述的向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，其特征是在向鋁合金液中撒入工業(yè)純碲或含碲的中間合金之前，鋁合金液需用精煉劑總重量的80%進行脫氣精煉處理。將工業(yè)純碲或含碲的中間合金投入鋁合金液后25分鐘～30分鐘，再將剩余的20%的精煉劑加入鋁合金液中進行脫氣處理。
專利摘要
本發(fā)明屬于含碲的鑄造鋁合金的熔煉方法，提供了向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法，包括加入量，加入形式，加入步驟和加入溫度及保持時間等方面的具體工藝方法，無論是采用工業(yè)純碲還是含碲的中間合金均可實現(xiàn)，碲在合金中的分布容易均勻化，吸收率較高，因此，使用本工藝方法熔煉的鋁合金的組織與性能也易于實現(xiàn)均勻化。
文檔編號C22C1/00GK85102207SQ85102207
公開日1986年7月2日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者黃積榮, 姜淑艷, 曹文龍 申請人:陜西機械學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan