專利名稱:一種高強度螺拴的熱處理方法
本發(fā)明涉及一種熱處理方法，特別是一種高強度螺栓的熱處理方法。
目前，國內外高強度螺栓(即按國際標準ISO898-78規(guī)定，強度等級在8.8級及其以上的螺栓)一般都是淬火之后在空氣爐中回火。由于回火后產(chǎn)生氧化皮，所以必須經(jīng)過清洗、除油、酸洗、清水沖洗后，再放進氧化槽中氧化以生成四氧化三鐵膜。再經(jīng)清洗、皂化、涂油達到防銹的目的。該方法工藝流程復雜、生產(chǎn)周期長、成本高、勞動強度大、勞動條件惡劣，此外因除油、酸洗及氧化時排出的廢酸、廢堿造成環(huán)境污染。
本發(fā)明正是為克服上述不足，提出了一種在可控氣氛中回火與氧化處理同時進行的工藝方法。
本發(fā)明是根據(jù)Fe-H2-H2O平衡圖(圖1)，使用含有氫、水蒸氣的氮基氣氛。在密封式回火爐中處理零件。當零件在400～650℃的溫度下，經(jīng)35～85分鐘的時間回火時，控制爐中氣氛的氫、水蒸氣及氮氣的成分組成。使其處于圖1中的四氧化三鐵形成區(qū)。并且同時也控制了四氧化三鐵形成的速度、精度及厚度。使零件表面形成致密的四氧化三鐵膜，這種薄膜在吸收防銹油之后，便達到了與上述氧化過程同樣的防銹能力。這樣零件便在回火過程中同時又完成了氧化過程。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下幾點優(yōu)點1.生產(chǎn)周期縮短現(xiàn)有技術零件在整個工序停留時間大約要六個小時，由于本發(fā)明省去了整個氧化工序，只需三個小時，如果再考慮到熱處理到氧化線的轉運、交接工序的等待、檢查時間，生產(chǎn)周期至少縮短2/8的時間。
2.生產(chǎn)成本降低本發(fā)明熱處理成本增加很少，但卻省去了整個氧化工序的成本，如以年產(chǎn)2000噸高強度螺栓計算，按每噸基本價2600元計，每年可節(jié)約52萬元。
3.減少了環(huán)境污染，每年可節(jié)約污水處理費用約一萬元以上。
4.減少了零件的碰撞，提高了質量，因現(xiàn)有技術零件在從熱處理工序向氧化工序轉運過程中及氧化過程的本身，都多次造成零件的互相碰撞，省掉了氧化工序，自然這些碰撞也就不存在了。
以下結合附圖對發(fā)明作進一步的詳細描述。
圖1是本發(fā)明的Fe-H2-H2O平衡圖。
圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
實施例35鋼M10×50的8.8級高強度螺栓(1)，使用N2-H2-CH4氣氛，在密封式淬火爐(2)中，經(jīng)880℃的溫度，45分鐘時間加熱后堿水淬火(3)(淬火后的硬度一般為HRC45～55)，經(jīng)清洗機(4)溫水洗凈、吹干，進入密封式可控氣氛回火爐(5)中，使用含80%N2、1～5%H2、5～9%H2O的氮基氣氛，在550℃下回火1小時，出來后直接落入防銹油槽(6)中冷卻并涂油之后，就可得到蘭黑色表面成品螺栓(回火硬度為HRC22-82)。
權利要求
1.一種高強度螺栓的熱處理方法，其特征在于在可控氣氛爐中回火-氧化同步進行。
2.一種如權利要求
1所述的方法，其特征在于可控氣氛為氮、氫、水蒸氣。
3.一種如權利要求
1.2所述的方法，其特征在于回火氧化溫度為400～650℃。
4.一種如權利要求
1.2所述的方法，其特征在于回火-氧化時間為35～85分鐘。
專利摘要
本發(fā)明是一種熱處理方法，特別是高強度螺栓的熱處理方法。
文檔編號C21D1/74GK86104697SQ86104697
公開日1988年1月27日 申請日期1986年7月5日
發(fā)明者張文典, 陳道明, 劉元朝 申請人:貴州高強度螺栓廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan