專利名稱：煉鐵高爐爐頂裝料布料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是煉鐵高爐爐頂裝料布料裝置，屬于煉鐵高爐設備。
目前煉鐵高爐使用的爐頂裝料布料裝置，有兩種類型一、帶旋轉布料器的雙鐘式裝料布料裝置，這種裝置，有如下幾個缺點1.重量大、體積大，制造、運輸困難。
2.爐料直接磨損大小鐘的密封面，使大小鐘密封面很快出現泄漏煤氣現象。
3.旋轉布料器的密封面也容易因磨損而出現泄漏煤氣現象。因此，高爐不易實現高壓或超高壓操作。
4.粉狀爐料在爐喉內呈堆尖狀分布，煤氣能量利用不充分。
二、帶旋轉溜槽的無料鐘爐頂裝料布料裝置，這種裝置也有3個缺點1.結構復雜。
2.旋轉部件的密封面，容易因磨損而出現泄漏煤氣現象，高爐不易實現高壓或超高壓操作。
3.粉狀爐料在爐喉內呈短的弧線狀分布，雖然比堆尖狀的分布優(yōu)越，但仍然是不均勻的，仍然在一定程度上影響煤氣能量的充分利用。
本發(fā)明的設計目的1.簡化爐頂裝料布料裝置的結構，同時改善密封和裝料布料性能。
2.消除爐料對密封面的直接磨損，并取消旋轉部件，徹底消除爐頂裝料布料裝置的泄漏煤氣現象，可以使高爐實現高壓或超高壓操作。
3.使粉狀爐料在爐喉內呈均勻的環(huán)狀帶分布，以改善煤氣能量的利用狀況。
本發(fā)明的解決方案1.在小受料斗(1)的下面安裝上截料閥(2)和上密封閥(3)。在大受料斗(4)的下面安裝下截料閥(5)和下密封閥(6)。上密封閥(3)和下密封閥(6)，只起密封煤氣的作用，爐料不能與密封閥的密封面接觸，這就改善了這一裝置的密封性能。爐料只與上截料閥(2)和下截料閥(5)相磨擦。但截料閥只起截止爐料的作用，不起密封煤氣的作用，而且截料閥的磨損件很容易更換。
2.小受料斗(1)和大受料斗(4)的兩次下料過程，均為垂直的漏斗下料過程。使料車在小料斗(1)中傾倒爐料時出現的爐料粒度偏析現象被消除(這種現象稱為漏斗效應)。高爐爐料通過固定在爐喉上部的園錐布料器后將爐料均勻的分布在爐喉中。爐料中的粉狀爐料則以環(huán)狀帶形狀均勻的分布在爐喉的水平面上。從而即可消除粉狀爐料分布不均勻的堆尖狀分布或短的園弧狀分布。
3.在下密封閥(6)與園錐布料器(12)之間，有一個可調漏斗(9)，它由四個調節(jié)螺桿(10)，調節(jié)它的水平位置。在正常情況下，下截料閥(5)、下密封閥(6)、固定漏斗(8)、可調漏斗(9)和園錐布料器(12)的垂直中心線，與爐喉的垂直中心線是相重合的。當高爐某個方位出現煤氣偏行現象時，就調整四個調節(jié)螺桿(10)，使可調漏斗(9)向出現煤氣偏行的方位移動，即可消除煤氣的偏行現象?？烧{漏斗(9)與園錐布料器(12)的作用結合在一起，就完全取代了雙鐘式爐頂裝料布料裝置旋轉布料器的作用和無鐘爐頂裝料布料裝置旋轉溜槽的作用。但由于取消了旋轉部件，就徹底解決了爐頂裝料布料裝置的密封問題，有利于高爐實現高壓或超高壓操作。
附圖煉鐵高爐爐頂裝料布料裝置縱剖面圖。
本發(fā)明實施例結合


如下如附圖所示，本裝置的主要部件為在小受料斗(1)的下面，緊固上截料閥(2)，在上截料閥(2)的下面緊固上密封閥(3)，在上密封閥(3)的下面緊固大受料斗(4)，在大受料斗(4)的下面緊固下截料閥(5)，在下截料閥(5)的下面緊固下密封閥(6)，在下密封閥(6)的下面緊固連接體(7)，在連接體(7)的下面緊固支撐體(11)。在連接體(7)和支撐體(11)之間固定一個固定漏斗(8)。支撐體(11)與爐口鋼殼(14)上部的法蘭緊固在一起。在支撐體(11)的中部設置一個可調漏斗(9)。在爐喉的上部固定一個園錐布料器(12)，園錐布料器(12)是由四根扁吊桿(13)固定在爐口鋼殼(14)上的。
本裝置的裝料部分，主要是由小受料斗(1)、上截料閥(2)、上密封閥(3)、大受料斗(4)、下截料閥(5)、下密封閥(6)、連接體(7)、支撐體(11)等組成。連接體(7)與支撐體(11)之間固定一個固定漏斗(8)。支撐體(11)與爐口鋼殼(14)上部的法蘭緊固在一起。上述各部件之間，均用法蘭連接和螺拴緊固，從而與高爐爐殼構成一個密封的整體。
在支撐體(11)的中部，設置一個可調漏斗(9)，在可調漏斗(9)的四周，每90°固定一個調節(jié)螺桿(10)，將可調漏斗(9)固定在支撐體(11)的中部。在調節(jié)螺桿(10)的調節(jié)下，可調漏斗(9)可以向水平方向的任何方位移動一定的距離。在爐喉的上部，設置一個園錐布料器(12)，園錐布料器(12)是由四根扁吊桿(13)固定在爐口鋼殼(14)上的。在正常情況下，下截料閥(5)、下密封閥(6)、固定漏斗(8)、可調漏斗(9)和園錐布料器(12)的垂直中心線與爐喉的垂直中心線是相重合的。爐料通過可調漏斗(9)和園錐布料器(12)后，被均勻地分布在爐喉的水平面上，粉狀爐料也以環(huán)狀帶形狀均勻的分布在爐喉水平面上。當某個方位煤氣流出現偏行時，通過調整調節(jié)螺桿(10)，把可調漏斗(9)向出現煤氣流偏行的方位移動，則該方位由于爐料偏布而將煤氣流的偏行消除。為了防止園錐布料器(12)的四根扁吊桿(13)下出現爐料偏析現象，扁吊桿(13)沿爐料流動方向為扁形的。由于不需要進行金屬加工，園錐布料器(12)和扁吊桿(13)，是用硬質耐磨合金鋼鑄造的，以保證它的使用壽命達到一代高爐的壽命，這就構成了一個完整的沒有旋轉部件的布料裝置。
在大受料斗(4)的上部安裝有上均壓閥(17)和下均壓閥(15)。上均壓閥(17)開啟后與大氣相通，可作為小受料斗(1)下料時的均壓閥。下均壓閥開啟后與煤氣上升管相通，可作為大受料斗(4)下料時的均壓閥。這就構成了爐頂裝料布料裝置的均壓系統(tǒng)，以消除煤氣壓力對上密封閥(3)和下密封閥(6)開啟時的壓力，并消除小受料斗(1)和大受料斗(4)下料時煤氣對爐料的浮力，從而就可保證爐料順利通過整個裝料布料裝置而進入高爐爐喉中。
權利要求
1.一種煉鐵高爐爐頂裝料布料裝置，其特征在于，在小受料斗(1)的下面，緊固上截料閥(2)，在上截料閥(2)的下面緊固上密封閥(3)，在上密封閥(3)的下面緊固大受料斗(4)，在大受料斗(4)的下面緊固下截料閥(5)，在下截料閥(5)的下面緊固下密封閥(6)，在下密封閥(6)的下面緊固連接體(7)，在連接體(7)的下面緊固支撐體(11)，支撐體(11)與爐口鋼殼(14)上部的法蘭緊固在一起，在爐喉的上部固定一個園錐布料器(12)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，在連接體(7)與支撐體(11)之間固定一個固定漏斗(8)。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，在支撐體(11)的中部設置一個可調漏斗(9)。
4.根據權利要求1、3所述的裝置，其特征在于，在可調漏斗(9)的四周，每90°固定一個調節(jié)螺桿(10)。
5.根據權利要求1、4所述的裝置，其特征在于，在調節(jié)螺桿(10)的調節(jié)下，可調漏斗(9)可以向水平方向的任何方位移動一定的距離。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，園錐布料器(12)是由四根扁吊桿(13)固定在爐口鋼殼(14)上的。
7.根據權利要求1、6所述的裝置，其特征在于，園錐布料器(12)和扁吊桿(13)是用硬質耐磨合金鋼鑄造的。
8.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，在正常情況下，下截料閥(5)、下密封閥(6)、固定漏斗(8)、可調漏斗(9)和園錐布料器(12)的垂直中心線與爐喉的垂直中心線是相重合的。
全文摘要
一種煉鐵高爐爐頂裝料布料裝置，屬于煉鐵高爐設備。它包括小受料斗、上截料閥、上密封閥、大受料斗、下截料伐、下密封閥、連接體、固定漏斗、支撐體、圓錐布料器、上均壓閥、下均壓閥等部件。設置在支撐體中部的可調漏斗，在四個調節(jié)螺桿的調節(jié)下，可以向水平方向的任何方位移動一定的距離，以消除煤氣的偏行現象。圓錐布料器被四根扁吊桿固定在爐喉的上部，它只起布料作用，而不起密封煤氣的作用?？烧{漏斗與圓錐布料器的作用結合在一起，就完全取代了旋轉布料器的作用。
文檔編號C21B7/20GK1035134SQ8810090
公開日1989年8月30日 申請日期1988年2月19日 優(yōu)先權日1988年2月19日
發(fā)明者謝振遠 申請人:河南省冶金研究所