專利名稱：一種由耐熱材料制成的非紡織產(chǎn)品，制造這種產(chǎn)品的方法以及實(shí)施這種方法的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用陶瓷纖維、玻璃纖維或礦物纖維或其混合物制造的一種非紡織產(chǎn)品;為制造該產(chǎn)品，在陶瓷纖維、玻璃纖維、礦物纖維或其混合物中，可以摻入作為粘結(jié)劑的纖維，將它們壓成纖維薄氈或類似物，且纖維薄氈可以用粘合纖維進(jìn)行后處理的方法;以及實(shí)施該方法所用的設(shè)備，其中包括將纖維壓成纖維薄氈或類似物的裝置和可以用粘合纖維進(jìn)行后處理的裝置。
象礦物，玻璃，陶瓷纖維一類的耐火纖維可以用來制造礦物棉氈，一般有下列兩種已知的方法。
早期在纖維制造中，纖維被吸到一個(gè)吸氣金屬絲網(wǎng)上，形成薄片，用這種方法制造的產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)致密，其單位面積的重量較大。這種方法不能用于制造薄層產(chǎn)品，其另一缺點(diǎn)是產(chǎn)品中有粒狀和珠狀的雜質(zhì)成份。在該產(chǎn)品中摻入粘合纖維是不可能的，產(chǎn)品本身最后的粘合是采用低溫下?lián)]發(fā)的粘結(jié)劑進(jìn)行的。因此，在高溫下，使用這樣的產(chǎn)品就較困難。
另一種現(xiàn)有技術(shù)和造紙的方法一樣，用礦物、玻璃和陶瓷纖維、依靠水制造網(wǎng)狀物，雖然這種方法用于其它纖維是可能的，但不能象混合或粘合纖維那樣使用長的合成纖維(50毫米以上)，另一個(gè)主要缺點(diǎn)是非紡織網(wǎng)狀物剛從機(jī)器中取出時(shí)是濕的，特別是厚度大的產(chǎn)品需要高能量烘干，結(jié)果降低了生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益，而且在這種方法中在進(jìn)行最后粘合以得到一種堅(jiān)固產(chǎn)品時(shí)，只能采用有機(jī)粘合劑。
用這些方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的每單位面積的重量或比重是非常值得考慮的，產(chǎn)品的強(qiáng)度與重量的比值還沒有達(dá)到最佳，使用這種產(chǎn)品作為一種絕緣材料時(shí)，則該產(chǎn)品的比重同樣具有重要意義。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的非紡織產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用礦物、玻璃或陶瓷纖維，在不摻入大量水的條件下制造非紡織產(chǎn)品的方法。該產(chǎn)品有很好的質(zhì)量，能夠用作為絕緣和建筑材料，并能滿足防火要求，本發(fā)明的另一目的在于提供一種實(shí)施上述產(chǎn)品制造方法的設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的產(chǎn)品主要特征在于其結(jié)構(gòu)包括取向隨意的非連續(xù)纖維，上述纖維由陶瓷纖維、玻璃纖維、礦物纖維或其混合物組成。上述纖維依靠氣流的作用，由一種干燥工藝聚集起來，以及可以使用一種粘合劑把這些纖維粘合在一起。該產(chǎn)品特征在于其基本結(jié)構(gòu)是由陶瓷纖維、礦物纖維、玻璃纖維或其它類似的成分組成的非連續(xù)纖維構(gòu)成的，上述非連續(xù)纖維在該產(chǎn)品三維結(jié)構(gòu)中相互之間隨意取向，將該纖維放在普通的平面，如紙上，不會(huì)形成任何區(qū)別面，例如，一個(gè)網(wǎng)狀產(chǎn)品相對(duì)其平面包含大量取向交叉和平行的纖維，這樣就在纖維之間形成空穴，從而降低了產(chǎn)品的比重。倘若產(chǎn)品僅用作為耐熱的非連續(xù)纖維，則它只能通過針刺法來結(jié)合，然而也可以在該產(chǎn)品中摻入一種粘合劑，這種粘合劑在溫度低于非連續(xù)纖維熔化或軟化溫度時(shí)包含在其結(jié)構(gòu)中，在這種情況下，產(chǎn)品中的非連續(xù)纖維以重量計(jì)至少占70%。
本發(fā)明的一種方法，其特征在于靠適當(dāng)?shù)臍饬靼牙w維攜帶到一平面上，氣流流過該平面，纖維隨機(jī)取向地鋪覆成一種成品，從而使制得的薄片特別柔軟，富有彈性。纖維能夠從第一輸送平面被送到第二輸送平面上，例如依靠從第一個(gè)較低的輸送平面的上表面到第二個(gè)輸送平面的下表面的氣流，利用通過該輸送平面的氣流將制成的纖維薄片保留在那兒，如果原料是由未經(jīng)預(yù)處理并含有纖維球及可能的沙粒的礦物纖維組成的，則須對(duì)該原料進(jìn)行預(yù)處理，以使制得的薄片純度較高，僅含有非連續(xù)的纖維和可能的復(fù)合纖維。
本發(fā)明用來實(shí)施上述方法的設(shè)備，其特征在于其中包括一個(gè)纖維薄片形成單元D，該單元具有一個(gè)氣流可通過的絲網(wǎng)或類似物的平面;與該平面平行的空曠空間;將纖維輸入該空間的喂料裝置;以及與上述空間相連的氣流管道，用來將載纖維氣流導(dǎo)入該空間;位于上述平面的對(duì)邊，與該空間相連的氣流管道，用來將氣流由該空間流過該平面。其優(yōu)選方案如說明書后面部分及附圖所述。
用本發(fā)明的方法制造的纖維薄片能接受二次處理，從而制得其成品，因此，能僅用針刺法把纖維固結(jié)起來;如果摻有粘合纖維則既可用針刺法2也可用熱粘合把纖維固結(jié)起來，故此成品可以是松軟或高級(jí)的絕緣材料的礦物棉形式，而通過在熱粘合過程中，把層疊的非紡織纖維薄片壓成更致密的結(jié)構(gòu)還可以將該薄片用作為建筑材料，如制成板材，梁柱等。在最后這種情況下，該產(chǎn)品的比重將低于用傳統(tǒng)方法制造的相應(yīng)產(chǎn)品。
本發(fā)明將參照下列附圖，進(jìn)行更詳細(xì)的描述。


圖1簡要地表示應(yīng)用本發(fā)明的方法和設(shè)備的一條完整的纖維生產(chǎn)線。
圖2-5是圖1表示的這條生產(chǎn)線的不同部分的詳細(xì)視圖。
圖1中，字母A表示一個(gè)預(yù)處理單元，字母B表示一個(gè)分離單元，字母C表示一個(gè)供應(yīng)單元，字母D表示一個(gè)纖維薄片形成單元，字母E表示已知的二次處理設(shè)備。
圖2表示在生產(chǎn)線前端的預(yù)處理單元A的透視圖和部分剖面圖，纖維束在光電管自動(dòng)控制下被送向輸送機(jī)1，纖維從輸送機(jī)1輸送到一個(gè)提升機(jī)的斗帶2，其上的釘子把纖維升到一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的平整滾筒3，該平整滾筒3把沒散開的纖維束拋回，直到纖維散開，才能通過平整滾筒與提升機(jī)斗帶2之間，然后纖維碰到一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的釋放滾筒4，它把纖維拋在輸送帶5上。以后重復(fù)一次同樣的操作，即輸送帶5的后面是提升機(jī)斗帶6，平整滾筒7和釋放滾筒8，把完全散開的纖維拋在一個(gè)輸送帶9上，該輸送機(jī)把纖維帶到進(jìn)料滾筒10之間，以便把纖維送到一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的帶釘滾筒11的表面，這個(gè)帶釘滾筒是用帶釘子的帶子包裹在滾筒上而形成的，在滾筒的表面上，釘子非常緊密地排列，滾筒的表面速度約為800～1100米/分，用這些釘子產(chǎn)生機(jī)械碰撞，結(jié)果使纖維中夾帶的雜質(zhì)如微珠、從纖維中去除，因此，合適的纖維材料能從原料中分離出來。
所用的原料包括耐火非連續(xù)纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維和其混合物，纖維的平均線長度約為4毫米，但也可以含有長度到20毫米的纖維，在此范圍內(nèi)，名詞“非連續(xù)纖維”正好與長纖維相對(duì)，即在實(shí)際纖維生產(chǎn)過程中(礦物纖維和陶瓷纖維)，在確定的長度上生產(chǎn)出長度確定的纖維，或從長纖維(玻璃纖維)中切出其確定長度的纖維。為了生產(chǎn)出期望的產(chǎn)品，纖維的長度在任何情況下都不能超過60毫米。當(dāng)纖維被送進(jìn)預(yù)處理裝置時(shí)，同時(shí)摻入一些纖維是可能的，例如摻入合成纖維，它們?cè)谝院蟮臒嵴澈线^程中充當(dāng)一種粘合劑，其長度可以到120毫米，上述纖維可以是按照特殊應(yīng)用的任何纖維，如PET(聚酯)或玻璃。作為粘合劑纖維的熔點(diǎn)必須低于作為實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的纖維的熔點(diǎn)，而玻璃能作為包括陶瓷纖維或礦物纖維在內(nèi)的其余纖維的粘合劑。
雜質(zhì)和其它可能殘留物被去除了的纖維，從預(yù)處理部分A被送到一個(gè)分離裝置B，如圖3所示的一個(gè)側(cè)視圖，在圖2中表示了一個(gè)進(jìn)料管12的前端，它與帶釘子的滾筒11的表面相連，上述進(jìn)料管的另一端與分離裝置B相連，分離裝置B含有一個(gè)密閉的箱體14，它與來自帶釘滾筒11的進(jìn)料管12相連，通過該箱體，進(jìn)料管13與一吸氣源(如常用的鼓風(fēng)機(jī))相接，靠管道13的吸氣，纖維被吸進(jìn)箱體進(jìn)入管道13以此方法纖維中重量較輕的便上升進(jìn)入上述管道13，為此目的，進(jìn)料管12的進(jìn)口位置要低于進(jìn)料管13的出口。此外，在這兩個(gè)口之間，安裝一個(gè)水平氣流擋板14′，它阻擋了上述兩個(gè)口之間的直線流動(dòng)，且造成氣流的彎曲流動(dòng)，由此從纖維中分離出較重的物質(zhì)，玻璃珠和其它雜質(zhì)、如沙粒，從纖維中除去，并掉落下來。通過網(wǎng)狀輸送機(jī)皮帶15的孔掉進(jìn)接收槽15′中，它們?cè)谀抢锬鼙环磸?fù)去除，網(wǎng)狀輸送機(jī)皮帶15被安裝在上述水平擋板14′的下面，較重的物質(zhì)如未散開的纖維束，保持在輸送機(jī)皮帶15的上面，皮帶15將它送到箱外，使之進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)16，鼓風(fēng)機(jī)16吹動(dòng)它沿圖1所示的管線17回到預(yù)處理裝置A。
圖4表示一個(gè)放置在分離裝置B后面的供料或喂料裝置C，從分離裝置B出來的氣流管道13的另一端通入一個(gè)旋風(fēng)筒18中，18是為了從更細(xì)小的顆粒物質(zhì)中分離出纖維，而該顆粒物質(zhì)通過真空管19排出，提純后的纖維落進(jìn)旋風(fēng)筒下的一個(gè)箱體20中，這個(gè)箱體裝有一個(gè)水平輸送機(jī)皮帶21，它接收落下的纖維，并輸送它們升到一個(gè)帶釘皮帶22上，它帶著纖維斜著朝上，在該環(huán)形皮帶的頂部，纖維經(jīng)過平整滾筒23和皮帶22之間，平整滾筒23橫向均勻地分配纖維，然后，一個(gè)釋放滾筒24使纖維垂直地落入一個(gè)喂料槽25中，槽25中可移動(dòng)板26將纖維薄片或纖維薄氈壓成均勻的密度，在輸送機(jī)皮帶27上的喂料槽25的底部是敞開的，纖維薄氈在輸送機(jī)27上從上述喂料槽25之下引出，并向別經(jīng)過用虛線表示的一個(gè)滾筒28和輸送機(jī)27之間，滾筒28將該薄片均勻地壓在輸送機(jī)27上，輸送機(jī)27將它向下一個(gè)單元輸送，由于喂料槽中的纖維量是一定的，此時(shí)，仍可以通過調(diào)整輸送機(jī)27的速度來調(diào)整單位面積的重量，從而使制得的非紡織薄片合乎需要。
圖5是纖維薄片形成單元D的二個(gè)側(cè)視圖，輸送機(jī)27把纖維從一個(gè)慢速旋轉(zhuǎn)的喂料滾筒29的下面送到一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的帶釘滾筒30的表面，這個(gè)帶釘滾筒是用帶釘子的帶子包裹而成的，釘子的間距非常緊密，它們的長度大約為2毫米，上述帶釘滾筒的表面速度約為2000～2500米/分，在纖維開始與上述帶釘滾筒的表面相接觸，這個(gè)表面被一股流過氣流管道31的強(qiáng)勁的噴氣流噴吹，而該氣流道道31將帶釘滾筒30的下部空間與一個(gè)輸送網(wǎng)帶32的表面連接起來，因此，纖維被氣流輸送，且保持在輸送網(wǎng)帶32的上面，而上述氣流通過該網(wǎng)帶抽吸，因此纖維在網(wǎng)帶32上被制成一個(gè)相當(dāng)均勻的薄氈或薄片，而網(wǎng)帶32把它們送上輸送網(wǎng)帶33，在這里，纖維薄片有一些皺紋，還包括有些面積纖維在平行方向上伸展，這是氣流渦流造成的，輸送網(wǎng)帶33送纖維薄片到點(diǎn)34處，在那點(diǎn)上強(qiáng)大的氣流依靠鼓風(fēng)機(jī)35沿上述網(wǎng)帶33下面的一個(gè)打開的管道41，在輸送網(wǎng)帶33的下面吹著，上述氣流依靠網(wǎng)帶33本身的網(wǎng)孔而吹過帶33，且把在這一點(diǎn)的纖維吹到可透氣流的輸送網(wǎng)帶36上。起初載有纖維薄片的輸送網(wǎng)帶33的上表面積和要制造最終纖維薄片的輸送網(wǎng)帶36的下表面在這點(diǎn)的放置是彼此相對(duì)的，在它們之間存在一個(gè)敞開的空間37，在這里，通過上述輸送網(wǎng)帶33的氣流，把纖維從網(wǎng)帶33的上表面吹到網(wǎng)帶36的下表面，在上述輸送網(wǎng)帶36的上方，也就是在纖維薄氈聚積表面的背面上，有一個(gè)抽氣管道38使氣流從空間37通過網(wǎng)帶36進(jìn)入該抽氣管道中，吹過輸送網(wǎng)帶33的所有氣流都通過網(wǎng)帶36，為此，上述空間37均要盡可能地密封，在輸送網(wǎng)帶33的邊緣，輸送帶36的邊緣，吹氣點(diǎn)的上游、吹氣點(diǎn)的下游，只要留有允許纖維薄片進(jìn)入輸送網(wǎng)帶33上方的空間37，以及從空間37到網(wǎng)帶36的下表面的間隙即可。
輸送網(wǎng)帶33具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如通常的有網(wǎng)園形孔和適當(dāng)直徑的尼龍絲網(wǎng)，其直徑約為1.5毫米，而上面的輸送網(wǎng)帶可以用通常的網(wǎng)帶來制作，但為了獲得均勻鋪覆的纖維，一個(gè)優(yōu)選的方案是選用已知的蜂巢形網(wǎng)帶。
在空間37中的氣流流速約為10-30米/秒，這就足以使纖維進(jìn)行充份的摻混，并在輸送網(wǎng)帶36上隨機(jī)地鋪覆，輸送帶33和網(wǎng)帶36向同一方向運(yùn)行，在下面的輸送帶33上首先形成相當(dāng)均勻的纖維薄氈，以后在上方的輸送網(wǎng)帶36上形成單位面積重量均勻的產(chǎn)品。
經(jīng)過所述空間37以后，輸送網(wǎng)帶36上的纖維薄氈被送到上述網(wǎng)帶和壓輥滾筒39之間，再送到輸送帶40，輸送帶40將成品攜帶到下一部分。
纖維薄片按照上述方式形成以后，即被送往二次處理設(shè)備，進(jìn)行最后的粘合，參見圖1中的E部分。如果纖維氈僅僅由礦物纖維或類似的纖維組成，它將僅靠在通常針刺機(jī)中的針刺機(jī)械結(jié)合，如果其結(jié)構(gòu)中包括以上所述的形成粘合的粘合劑纖維，如玻璃或聚酯纖維，那么除針刺外，用熱粘合來實(shí)現(xiàn)也是可能的。靠其它的附加操作也能完成熱粘合，如把纖維氈壓成板料、梁柱或類似的剛性結(jié)構(gòu)。
以上所述的方法能夠用來從礦物、玻璃纖維、陶瓷纖維或它們的混合物制造氈型或薄層產(chǎn)品，產(chǎn)品的單位面積重量范圍在60-300毫/米2之內(nèi)。本發(fā)明的產(chǎn)品與傳統(tǒng)的耐熱非紡織產(chǎn)品最好的比較方法是比較它們的比重，用已知方法由同樣原料制造的產(chǎn)品與本發(fā)明不論是氈型產(chǎn)品或者是那些被壓成板材和梁柱的產(chǎn)品相比，現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品的比重是本發(fā)明產(chǎn)品的5倍，然而兩者的強(qiáng)度卻是在相同的范圍內(nèi)，通過調(diào)整工藝條件(如氣流流速，在二次處理中的壓制)，上述比值能夠增加到十倍。
采用粘合劑纖維時(shí)，粘合劑在產(chǎn)品中的比例總是低于30%，值得注意的是，玻璃既能在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中形成纖維，而用合成纖維如PET作粘合劑纖維，也能作為粘合劑包含在產(chǎn)品中，此時(shí)其主要結(jié)構(gòu)由礦物纖維和陶瓷纖維組成，它們的熔點(diǎn)高于玻璃。
產(chǎn)品能用于所有的耐火材料，如在運(yùn)輸工業(yè)中作為內(nèi)罩和型材;造船工業(yè)中作為下罩和隔音表面;屋頂用氈蓋材料;PVC涂覆用基材以及建筑板材。這些產(chǎn)品的一個(gè)重要的應(yīng)用是高溫絕緣材料，例如用來代替對(duì)健康有害的石棉制品。
在本發(fā)明說明書及附圖中所述的實(shí)例決不是對(duì)本發(fā)明的限制方案，在本發(fā)明的發(fā)明思想范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明可以進(jìn)行修改，如在更早的步驟中已經(jīng)對(duì)所用的纖維原料進(jìn)行了預(yù)提純，那么就能把這樣的原料直接送到送料裝置C中，另外，在本發(fā)明的纖維薄片形成單元D中，氣流吹向薄片形成平面的方式有許多其它可能的設(shè)計(jì)，如在用附圖表示的薄片形成單元D中，其第一輸送平面可以不必低于第二輸送平面，只要這些輸送平面彼此相對(duì)，并在它們之間有一個(gè)空間，使上述被吹的纖維能受其作用即可。然而，從最經(jīng)濟(jì)使用空間和實(shí)踐方面考慮，上述平面最好在垂直方向上相互平行，且最好如象前面所述的那樣，第一輸送平面低于第二輸送平面。
權(quán)利要求
1.一種由陶瓷纖維，玻璃纖維、礦物纖維或其混合物制得的產(chǎn)品，其特征在于其結(jié)構(gòu)中含有隨機(jī)取向的上述原料的非連續(xù)纖維，上述纖維靠氣流用一種干燥的工藝聚集起來，它還有可能含有一種用來把這些纖維粘合在一起的粘合劑。
2.權(quán)利要求1中所述的產(chǎn)品，其特征在于構(gòu)成主要結(jié)構(gòu)的非連續(xù)纖維至少占產(chǎn)品重量的70%，其余成份是粘合劑。
3.權(quán)利要求1中所述的產(chǎn)品，其特征在于上述產(chǎn)品完全由非連續(xù)纖維組成，上述產(chǎn)品用針刺法進(jìn)行二次處理。
4.一種用于制造權(quán)利要求1中所述產(chǎn)品的方法，其中在陶瓷纖維、玻璃纖維、礦物纖維或其混合物中可能摻入作為粘合劑的纖維，這些纖維被壓成纖維薄氈或其類似物，對(duì)該纖維薄氈進(jìn)行二次處理從而使纖維粘合，該方法的特征在于由上述原料形成的非連續(xù)纖維被送與氣流接觸，該氣流載著該纖維到一個(gè)平面(36)，使這些纖維隨意地取向，上述載纖維氣流吹過上述平面(36)。
5.權(quán)利要求4中所述的方法，其特征在于纖維在第一平面(32、33)上形成較為均勻的纖維薄片，該平面載著纖維薄片向前，然后纖維薄片依靠氣流吹過上述平面升到第二平面(36)，在氣流中的第二平面(36)與平面(32、33)相對(duì)，且能載著纖維向前，這樣纖維就從第一輸送平面上被移開，并在第二平面(36)上隨機(jī)取向并形成纖維薄片，上述載纖維氣流吹過該第二平面。
6.權(quán)利要求5中所述的方法，其特征在于在氣流中的上述第一輸送平面(32、33)的位置低于上述第二輸送平面(36)，而第一平面的輸送表面朝上，第二輸送平面(36)的輸送表面在此處則朝下，上述纖維依靠向上方向的氣流由第一輸送平面(32、33)的上表面吹到第二輸送平面(36)的下表面。
7.權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于依靠一個(gè)滾筒或一個(gè)類似的喂料機(jī)構(gòu)(29)，把纖維薄片推進(jìn)到一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的帶釘滾筒(30)的表面，由氣流把纖維送到第一輸送平面(32、33)，上述氣流吹過輸送平面(32、33)，由此在第一輸送平面(32、33)上獲得均勻的纖維薄片。
8.權(quán)利要求7中所述的方法，其特征在于上述第一輸送平面包括由一個(gè)氣流可通過的輸送網(wǎng)帶或類似裝置構(gòu)成的第一部分(32)，在其上的纖維是靠從帶釘?shù)臐L筒(30)中吹出的氣流來推動(dòng)，以及位于上述第一部分(32)下游的第二部分(33)，它包括輸送網(wǎng)帶，氣流吹過其中，以便把纖維吹到第二輸送平面(36)。
9.權(quán)利要求5至8中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的方法，其中的原料是未經(jīng)預(yù)處理的含有雜質(zhì)球和可能有的沙粒的礦物纖維，其特征在于在第一輸送平面(32、33)上形成纖維薄片之前，纖維素被推到一個(gè)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的帶釘滾筒(11)的表面上，在該表面上，纖維中含有的雜質(zhì)球珠靠釘子引起的機(jī)械碰撞而被除去。
10.權(quán)利要求9中所述的方?，其特征灾冎Rコ又是蠔螅ü悶饜宋?，使纤维与杂质窍柾茰O贍艿腦又史擲搿
11.一種用來實(shí)施權(quán)利要求4中所述方法的設(shè)備，它包括將纖維壓成纖維薄氈或類似物的裝置，以及用來粘合纖維的二次處理裝置，其特征在于它包括一個(gè)纖維薄片形成單元D，該單元具有一個(gè)氣流可通過的絲網(wǎng)或類似物的平面(36)，與平面(36)平行的空礦空間(37)，將纖維輸入空間(37)的喂料裝置(33)，以及與空間(37)相連的一個(gè)氣流管道(41)，用來將載纖維氣流導(dǎo)入空間(37);位于平面(36)的對(duì)邊、與空間(37)相連的氣流管道(38)，用來將氣流由空間(37)流過平面(36)。
12.權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于所述纖維薄片形成單元D包括第一輸送平面(32、33)，作為一個(gè)纖維輸送裝置，該平面具有帶孔的絲網(wǎng)或類似物;第二輸送平面(36)與該平面相對(duì)，并向前輸送纖維，平面(36)由一個(gè)氣流可通過的絲網(wǎng)或類似物組成，在那里，兩個(gè)輸送平面的表面彼此相對(duì)，在那兒產(chǎn)生一個(gè)空曠的空間(37);上述纖維薄片形成單元D在所述空間(37)的外部還包括一個(gè)氣管道(41)，該氣流管道(41)與第一平面(32、33)的絲網(wǎng)或類似物相連，以便氣流流過該平面進(jìn)入上述兩平面之間的空間(37);以及一個(gè)在上述空間對(duì)邊上安置的氣流管道(38)，與上述輸送平面(36)的表面相連，以便氣流從上述空間流過第二平面。
13.權(quán)利要求12中所述的設(shè)備，其特征在于第一輸送平面(32、33)的輸送表面在載纖維氣流中面朝上，在同一處第二輸送平面(36)的輸送表面其面朝下，上述第一輸送平面(32、33)位于上述第二輸送平面(36)的下面。
14.權(quán)利要求12、13中所述的設(shè)備，其特征在于纖維薄片形成單元D包括一個(gè)放置在輸送平面(32、33)前面的帶釘滾筒(30)，一個(gè)喂料裝置(29)，把纖維輸送到上述帶釘滾筒的表面，以及一個(gè)與帶釘滾筒表面相連接的氣流管道(31)，與上述管道(31)有機(jī)相連的氣流產(chǎn)生裝置。
15.權(quán)利要求14中所述的設(shè)備，其特征在于上述第一輸送平面(32、33)包括具有一個(gè)氣流可以通過的絲網(wǎng)或類似物的第一部分，位于在輸送方向中與帶釘滾筒(30)的表面相連接的氣流管道(31)的末端，以及放置在上述第一部分之后的第二部分(33)，它包括有孔的網(wǎng)或類似物的輸送網(wǎng)帶。
16.權(quán)利要求11-15中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于在纖維傳輸方向上，上述纖維薄片形成單元D的前面有一個(gè)用來從纖維中去除雜質(zhì)的預(yù)處理部分，它包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的帶釘滾筒(11)和喂料裝置(10)，例如一個(gè)滾筒，用來向所說帶釘滾筒(11)的表面輸送纖維。
17.權(quán)利要求16中所述的設(shè)備，其特征在于上述預(yù)處理部分包括一個(gè)氣流管(12)，安裝在帶釘滾筒(11)的后面，并與該滾筒表面相連接，上述氣流的產(chǎn)生裝置，它與上述氣流管道有機(jī)地連接，該部分還包括從纖維中分離出雜質(zhì)的裝置(14、14′)。
全文摘要
一種由隨意取向的非連續(xù)的陶瓷、玻璃、礦物纖維或其混合物用氣流通過干燥或添粘合劑制得的產(chǎn)品。其生產(chǎn)方法中，非連續(xù)纖維中可摻入作為粘合劑的纖維，然后使其被氣流帶至平面36，纖維取向變成隨機(jī)，再加壓成纖維薄氈。用來實(shí)施本方法的設(shè)備包括纖維薄片形成單元D，它有絲網(wǎng)之類組成的平面36；喂料裝置33，把纖維輸入與平面36平行的空間37，空間37與一將載纖維氣流導(dǎo)入上述空間的氣流管道41相連接。
文檔編號(hào)C21C7/064GK1038127SQ8810375
公開日1989年12月20日 申請(qǐng)日期1988年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月28日
發(fā)明者約爾馬·尼米倫 申請(qǐng)人:斯堪紡織品公司