專(zhuān)利名稱：鋼水包扒渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼水包扒渣機(jī)，包括支承鋼水包的傾翻裝置、渣罐和清除傾翻裝置上的鋼水包中的熔體表面上的浮渣的扒渣板。
已知的這種類(lèi)型的鋼水包扒渣機(jī)是出自2，250，695號(hào)西德專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)，在這種已知的鋼水扒渣機(jī)中，為了清除爐渣，裝在渣罐上方的鋼水包是傾斜的，用扒渣板將浮在金屬熔體上的爐渣移過(guò)鋼水包的邊緣使其流入渣罐，這一過(guò)程產(chǎn)生了大量了爐塵和廢氣。
為了排走這些廢氣，公知的方式是在渣罐的上方裝有排煙罩，這樣做的缺點(diǎn)是為了有些效果排煙罩不得不緊靠在渣罐的上方布置，還必須設(shè)有取出爐渣的通道口，因而必然額外抽走從各處吸入的大量空氣，另一個(gè)缺點(diǎn)是排氣罩不能完全排走爐渣氣流，甚至在運(yùn)輸罐中金屬熔體表面處于承載狀態(tài)，以致于在扒渣過(guò)程中爐塵和廢氣繼續(xù)構(gòu)成負(fù)載。
本發(fā)明的目的在于避免上述的缺點(diǎn)和難點(diǎn)，並為此提供一種開(kāi)頭說(shuō)明的那種鋼水包扒渣機(jī)，這種扒渣機(jī)僅用較低的抽吸能力就能全部排出扒渣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和爐塵。
按照本發(fā)明，這一目的是這樣達(dá)到的用一個(gè)外殼將傾翻裝置、扒渣板和渣罐一起圍住，將一個(gè)抽吸管道插入外殼，該外殼至少包括一個(gè)用于送入和取走鋼水包和渣罐的可關(guān)閉的開(kāi)口。
為了能使用盡可能小的殼體，扒渣板最好用長(zhǎng)臂與布置在外殼外面的驅(qū)動(dòng)裝置相連，該長(zhǎng)臂通過(guò)外殼的窗口伸入外殼的里面。
為了保證易于將鋼水包裝入傾斜裝置中，外殼最好由固定的下層部分和上層部分構(gòu)成，在松開(kāi)傾翻裝置時(shí)上層部分可從下層部分移開(kāi)，其中可移動(dòng)的上層部分最好包括近似水平的平頂部分和從平頂部分一側(cè)向下延伸的側(cè)壁部分。
一種最佳的特別緊湊的實(shí)施例的特征在于上層部分可沿著水平布置的兩條軌道移動(dòng)，一條軌道用于在靠近平頂部分自由端的地方支承平頂部分，另一條軌道用于在緊靠側(cè)壁部分的下邊緣支承側(cè)壁部分。
為了能夠隨時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉外殼，外殼的固定下層部分最好包括一個(gè)通往扒渣板驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)口。
可移動(dòng)的上層部分最好設(shè)有排氣口，例如設(shè)有一個(gè)排氣管，在外殼關(guān)閉時(shí)該排氣管與固定排氣管道相通，因而外殼在關(guān)閉狀態(tài)能自動(dòng)與排氣管道相連接。
可移動(dòng)的上層部分最好備有采樣和/或測(cè)試裝置，該采樣和/或測(cè)試裝置在外殼關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)置于正確位置而不必打開(kāi)外殼。
為了減少?gòu)耐鈿ぶ車(chē)M(jìn)入的空氣的排出，最好備有用于觀察扒渣過(guò)程的光學(xué)遠(yuǎn)程傳送裝置。
為了進(jìn)一步減少抽吸從外殼周?chē)M(jìn)入的空氣，按照本發(fā)明的最佳實(shí)施例，外殼的固定下層部分設(shè)有可關(guān)閉的、渣罐能夠進(jìn)出的開(kāi)口，扒渣板驅(qū)動(dòng)裝置最好布置在外殼中。
下面通過(guò)繪制在相應(yīng)附圖上的典型實(shí)施例來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明，其中

圖1是鋼水包扒渣機(jī)的側(cè)視圖;
圖2是沿圖1Ⅱ-Ⅱ線所作的剖視圖;
圖3是鋼水包扒渣機(jī)打開(kāi)外殼的頂視圖;
圖4是類(lèi)似于圖2的另一個(gè)實(shí)施例。
圖1至圖3所示的鋼水包扒渣機(jī)包括一個(gè)傾翻裝置3，該傾翻裝置安裝在車(chē)間地面1上並支承鋼水包2。緊靠?jī)A翻裝置3的旁邊設(shè)有渣罐5，渣罐5置于能在車(chē)間地面1上移動(dòng)的小車(chē)4上。接近設(shè)在傾翻裝置3上的鋼水包2口的水平面上，設(shè)有為除去熔體6表面的浮渣的扒渣滑槽7。
傾翻裝置3、扒渣板7和渣罐5用共同外殼8圍住，外殼8包括下層部分9和上層部分11，下層部分9固定安裝在車(chē)間地面1上，而上層部分11則可按箭頭10所指的方向從固定下層部分9開(kāi)始移動(dòng)-從位置A(參閱圖1，圖中外殼是關(guān)閉的)移至位置B(參閱圖3)。把上層部分11與下層部分9分開(kāi)，傾翻裝置3就能朝上向一側(cè)脫開(kāi)，這樣就可方便地用吊車(chē)更換鋼水包。
固定的下層部分9由朝向上層部分11移動(dòng)方向的下豎直支承壁12、位于支承壁12對(duì)面的且與其平行的相當(dāng)高的側(cè)壁13，和設(shè)置在側(cè)壁13與支承壁12之間的並與上層部分11移動(dòng)方向相垂直的端壁14、15構(gòu)成。側(cè)壁13的長(zhǎng)度16與處于該側(cè)壁13方向的可移動(dòng)的上層部分11的尺寸一致，而支承壁12則設(shè)計(jì)成超出外殼8的范圍，其長(zhǎng)度17近似于側(cè)壁13的兩倍。
水平伸展的導(dǎo)軌18固定在支承壁12的上端，復(fù)蓋支承壁12的整個(gè)長(zhǎng)度17。兩個(gè)端壁14、15中至少有一個(gè)具有開(kāi)口，該開(kāi)口用門(mén)19關(guān)閉用于送入和取走渣罐5。在外殼8的旁邊，棧橋20與下層部分9的側(cè)壁13相連並延伸超過(guò)殼體8的縱向尺寸，在接近外殼8的一半高處21處，棧橋20帶有工作平臺(tái)22，其上側(cè)裝有導(dǎo)軌23，方向與安裝在支承壁12上端的導(dǎo)軌18相平行，長(zhǎng)度近乎工作平臺(tái)22的整個(gè)長(zhǎng)度24。載有扒渣板7的驅(qū)動(dòng)裝置25的小滑車(chē)26用導(dǎo)軌23導(dǎo)向，因而它可沿與上層部分11移動(dòng)方向相平行的工作平臺(tái)22移動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)裝置25通過(guò)長(zhǎng)臂27與扒渣板7相連，長(zhǎng)臂27通過(guò)工作平臺(tái)22上方的側(cè)壁13上的窗口28伸入外殼8的里面29，長(zhǎng)臂27安裝在驅(qū)動(dòng)裝置25上，使其能沿驅(qū)動(dòng)裝置的縱軸線30移動(dòng);此外，長(zhǎng)臂27即可以繞朝向上層部分11的移動(dòng)方向並穿過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置25的水平軸線31旋轉(zhuǎn)，也可以繞與水平軸線31相垂直的垂直軸線32旋轉(zhuǎn)，因此，扒渣板7能夠至任何所需的位置。
機(jī)組34的備用裝置33由扒渣板7、長(zhǎng)臂27、驅(qū)動(dòng)裝置25和小滑車(chē)26組成，可移動(dòng)地設(shè)在外殼8外部工作平臺(tái)22導(dǎo)軌23上。萬(wàn)一機(jī)組34出現(xiàn)故障，那么即可將其從傾翻裝置3的區(qū)域內(nèi)移開(kāi)並移至用點(diǎn)劃線表示的C位置，並將備用裝置33移入傾翻裝置的區(qū)域內(nèi)。
在工作平臺(tái)22的上方裝有縱梁36，縱梁36一直延伸到棧橋20的全長(zhǎng)並支承近似設(shè)置在外殼8的水平面上的上平臺(tái)37。在縱梁36面向外殼8的側(cè)面上水平固定有導(dǎo)軌38，其方向與支承壁12上的導(dǎo)軌18平行、長(zhǎng)度相等。操作臺(tái)設(shè)置在傾翻裝置3區(qū)內(nèi)的上平臺(tái)37上。
可移動(dòng)的上層部分11的側(cè)壁部分40從支承壁12向上延伸，并與側(cè)壁13相對(duì)，此外，外殼8的上層部分11還包括水平布置在上平臺(tái)37高度上的平頂部分41，該平頂部分一側(cè)與側(cè)壁部分40相連，另一側(cè)為跨過(guò)固定的下層部分9的側(cè)壁13的自由端42。上層部分11借助多個(gè)輪子43、44沿導(dǎo)軌18、38移動(dòng)，其中兩個(gè)輪子安裝在平頂部分41的自由端42上;另外兩個(gè)輪子則安裝在側(cè)壁40的下邊，這些輪子靠用法蘭裝在輪軸上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)45來(lái)拖動(dòng)。
上層部分11的兩側(cè)包含有與其運(yùn)動(dòng)方向相垂直的端壁部分46、47，它們同固定的下層部分9的端壁14、15一起組成了封閉的外殼8。
排氣管48設(shè)置在上層部分11的平頂部分41上，在上層部分11處于A位置時(shí)，即當(dāng)外殼8關(guān)閉時(shí)排氣管48與固定排氣管道49相通。此外，采樣和/或測(cè)試裝置50也安裝在平頂部分41上，他們由牢固地固定在平頂部分41上的導(dǎo)軌51和可動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上的探測(cè)器52組成。導(dǎo)軌51傾斜于垂直線並用兩根支柱53運(yùn)行在平頂部分41上。探測(cè)器52沿軸向方向自靜止位置D(用實(shí)線表示)移至工作位置E(用點(diǎn)劃線表示)，在工作位置E，探測(cè)器通過(guò)設(shè)在平頂部分41上的窗口54伸入到外殼8的里面29，並用它的自由端浸入盛滿熔體的鋼水包2中。
在平頂部分41跨過(guò)固定下層部分9的側(cè)壁13的自由端上設(shè)有凹口55，該凹口與側(cè)壁13上的窗口28一起形成了觀察窗，用來(lái)觀察點(diǎn)劃線56劃定的區(qū)域，在外殼8關(guān)閉時(shí)能夠從操縱臺(tái)39很好地監(jiān)視扒渣過(guò)程。
本發(fā)明裝置工作方式如下在外殼8打開(kāi)的情況下，用車(chē)間吊車(chē)(未示出)將鋼水包2裝到傾翻裝置3上，這樣可以保證吊車(chē)工清楚地看到傾翻裝置3和易于放入鋼水包2。在外殼8關(guān)閉時(shí)，用扒渣板7清除熔體6上浮渣。
為此，將鋼水包2轉(zhuǎn)到與熔體彎液面高度相當(dāng)?shù)奶摼€所示的某一位置，以使扒渣板7抓住的爐渣能夠流入渣罐5。將長(zhǎng)臂27旋繞水平軸線31旋轉(zhuǎn)到與鋼嘁恢碌奈恢謾０竊討脅鈉搴突頁(yè)就ü潭ǖ吶牌艿 9全部排出。當(dāng)外殼8關(guān)閉時(shí)排氣管道49自動(dòng)與排氣管48相連。因?yàn)闅んw8除了平頂部分41上的凹口55和通過(guò)長(zhǎng)臂27的窗口28之外是封閉的，所以避免了抽吸從殼體8進(jìn)入的大量氣體，所以，這樣作只需要很小的抽吸能力。
清除爐渣后，打開(kāi)設(shè)在固定下層部分9端壁15上的門(mén)19即可將渣罐5移出外殼。借助于探測(cè)器52可從熔池6中取樣，也可測(cè)量熔體的溫度。操縱采樣和/或測(cè)試裝置50是在操縱臺(tái)39上進(jìn)行的。氣體和灰塵全部排出后，移走上層部分11即可重新打開(kāi)外殼8，這樣，排氣管48就自動(dòng)與排氣管道49分開(kāi)。
圖4是本發(fā)明的另一實(shí)施例。在該實(shí)施例中，扒渣板7的驅(qū)動(dòng)裝置25布置在殼體8′中，因而，取消了位于固定的下層部分9的側(cè)壁13上的用于穿過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置25的長(zhǎng)臂27的窗口。用于遠(yuǎn)程傳送的電視攝象機(jī)安裝在外殼8′的里面29，它包括通向操縱臺(tái)並與操縱臺(tái)內(nèi)的影屏59相連接的電視回路58，因而取消了平頂部分41上和側(cè)壁13上的觀察窗28、55，在完全關(guān)閉的外殼8′中幾乎完全避免了抽吸從外殼進(jìn)入的空氣。此外，為了使從外殼吸入的空氣量減至最少，通過(guò)在外殼8′中有選擇地布置空氣進(jìn)口管道的辦法也可以保持抽走的氣體體積很小。
本發(fā)明不限于附圖所示的各個(gè)典型實(shí)例，而且還可以在各個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，例如，可以將排氣管道49布置在外殼8或8′的固定下層部分9上，而且外殼也可根據(jù)各種不同的工作要求有各種不同于典型實(shí)例中所示的形式。
權(quán)利要求
1.一種鋼水包扒渣機(jī)包括一個(gè)盛裝具有一個(gè)熔體表面的熔體的鋼水包、支承所述鋼水包的傾翻裝置、渣罐和一個(gè)在所述鋼水包置于所述傾翻裝置上時(shí)用于清除所述鋼水包中的熔體表面浮渣的扒渣板，本發(fā)明的特征在于包括一個(gè)用于包罩所述傾翻裝置、所述扒渣板和所述渣罐的外殼、一個(gè)插入所述外殼的排氣管道和至少一個(gè)設(shè)置在所述外殼上的用于送入或取出鋼水包和渣罐的可關(guān)閉的開(kāi)口。
2.權(quán)權(quán)利要求1所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于還包括一個(gè)布置在所述外殼外面的驅(qū)動(dòng)裝置和一個(gè)連接所述扒渣板和所述驅(qū)動(dòng)裝置的長(zhǎng)臂，其中所述的外殼有一個(gè)窗口允許所述的長(zhǎng)臂伸入外殼內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于所述的外殼由固定的下層部分和上層部分組成，松開(kāi)所述的傾翻裝置所述的上層部分即可從所述的下層部分移開(kāi)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于所述外殼的可移動(dòng)的上層部分包括一個(gè)近似水平的平頂部分和從所述平頂部分一側(cè)向下延伸的側(cè)壁部分。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于還包括水平布置的用于使所述外殼的上層部分沿其移動(dòng)的導(dǎo)軌裝置，其中一個(gè)導(dǎo)軌用于在靠近所述平頂部分的自由端附近支承所述的平頂部分，另一個(gè)所述的導(dǎo)軌在靠近外殼上層部分的下緣附近支承所述的側(cè)壁部分。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于所述外殼的固定下層部分有一個(gè)通往所述扒渣板的驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)口。
7.如權(quán)利要求3所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于還包括一個(gè)固定的排氣管道，所述的可移動(dòng)的外殼的上層部分有一個(gè)排氣口用于連通所述的固定排氣管道與關(guān)閉的外殼。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于所述的排氣口設(shè)計(jì)成一種排氣管的形式。
9.如權(quán)利要求3所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于還包括至少一個(gè)設(shè)置在所述外殼的可移動(dòng)的上層部分上的采樣裝置和測(cè)試裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于還包括一個(gè)用于觀察扒渣過(guò)程的光學(xué)遠(yuǎn)距離傳送裝置。
11.如權(quán)利要求3所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于所述外殼的固定的下層部分有一個(gè)能關(guān)閉的允許所述渣罐通過(guò)的開(kāi)口。
12.如權(quán)利要求1所述的鋼水包扒渣機(jī)，其特征在于設(shè)置一個(gè)布置在所述外殼里面的所述扒渣板的驅(qū)動(dòng)裝置。
全文摘要
一種鋼水包扒渣機(jī)，包括一個(gè)支承鋼水包的傾翻裝置，渣罐和用于清除置于傾翻裝置上的鋼水包內(nèi)的熔體表面浮渣的扒渣板，為了能夠全部排走扒渣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和爐塵，傾翻裝置、扒渣板和渣罐全都用一個(gè)插有排氣管道的外殼包罩起來(lái)，該外殼至少包括一個(gè)用于送入或取走鋼水包和渣罐可關(guān)閉的開(kāi)口。
文檔編號(hào)B22D11/10GK1031954SQ8810377
公開(kāi)日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1988年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1987年6月22日
發(fā)明者魯?shù)婪颉に鞫靼?申請(qǐng)人:伏斯特-阿爾帕工業(yè)設(shè)備制造有限公司